本實用新型涉及溶液振蕩設備技術領域,特別涉及一種液體振蕩器。
背景技術:
在實驗室經常需要對產品進行分析,以便更準確地了解各種成分,對于液態產品則需要將生產樣裝入玻璃試管里進行震蕩,但目前在實驗室化驗過程中多使用錐形瓶等容器在振蕩器上進行試樣溶解,在使用過程中要進行搖晃,通常用人手震蕩,而對于化驗過程中往多個容器進行震蕩,則需要進行多次重復性操作,費時費力,且產品不均勻。
故有必要對現有溶液振蕩器進行進一步地技術革新。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足,提供一種結構簡單,設計合理、使用方便的溶液振蕩器。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
本實用新型所述的一種液體振蕩器,它包括有橫向固定座、滑動軸、托盤、限位調節螺釘、電機和縱向固定座;所述電機的外殼固定在縱向固定座的上表面;所述電機的轉軸端設置有主動齒輪;所述縱向固定座設置有凹臺面;所述凹臺面上設置有支撐座;所述支撐座上插設有凸輪輥;所述凸輪輥一端設置有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪;所述凸輪輥的軸身上設置有弧形凸塊;所述橫向固定座的側表面設置有與滑動軸相匹配的圓柱導軌;所述橫向固定座的頂表面設置有開口槽;所述開口槽的底部延伸至圓柱導軌的內腔;所述圓柱導軌的內腔底部設置有彈簧;所述滑動軸一端插入圓柱導軌后抵壓在彈簧上;滑動軸另一端抵壓在弧形凸塊的表面上;所述滑動軸的側表面設置有支撐板;所述支撐板從滑動軸的側表面往上穿過開口槽后伸出橫向固定座外;所述支撐板的頂部設置有托盤;所述托盤的上表面設置有托盤孔;所述托盤設置有調節螺紋孔;所述限位調節螺釘先穿過調節螺紋孔再伸入托盤孔的內腔后連接有墊塊;所述限位調節螺釘與調節螺紋孔相螺紋連接;所述托盤孔的孔口處設置防濺機構。
進一步地,所述防濺機構由螺栓、防濺蓋和螺母組成;所述螺栓設置在托盤的頂表面上;所述螺栓的桿身設置有定位塊;所述防濺蓋的外側表面設置有固定環;所述固定環的內孔設置有與定位塊相匹配的定位槽;所述定位槽套在定位塊外;所述固定環套在螺栓上;所述螺母的底部設置有壓緊環;所述螺母與螺栓相螺紋連接;壓緊環的下表面抵壓在固定環上。
進一步地,所述托盤孔和防濺機構的數量均為個;所述托盤孔和防濺機構在托盤的上表面呈圓周分布。
進一步地,所述限位調節螺釘伸出托盤外的一端設置有方軸。
進一步地,所述弧形凸塊的數量至少為兩個;所述弧形凸塊在凸輪輥的圓周上均勻分布。
采用上述結構后,本實用新型有益效果為:本實用新型所述的一種液體振蕩器,它包括有橫向固定座、滑動軸、托盤、限位調節螺釘、電機和縱向固定座;所述電機的外殼固定在縱向固定座的上表面;所述電機的轉軸端設置有主動齒輪;所述縱向固定座設置有凹臺面;所述凹臺面上設置有支撐座;所述支撐座上插設有凸輪輥;所述凸輪輥一端設置有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪;所述凸輪輥的軸身上設置有弧形凸塊;所述橫向固定座的側表面設置有與滑動軸相匹配的圓柱導軌;所述橫向固定座的頂表面設置有開口槽;所述開口槽的底部延伸至圓柱導軌的內腔;所述圓柱導軌的內腔底部設置有彈簧;所述滑動軸一端插入圓柱導軌后抵壓在彈簧上;滑動軸另一端抵壓在弧形凸塊的表面上;所述滑動軸的側表面設置有支撐板;所述支撐板從滑動軸的側表面往上穿過開口槽后伸出橫向固定座外;所述支撐板的頂部設置有托盤;所述托盤的上表面設置有托盤孔;所述托盤設置有調節螺紋孔;所述限位調節螺釘先穿過調節螺紋孔再伸入托盤孔的內腔后連接有墊塊;所述限位調節螺釘與調節螺紋孔相螺紋連接;所述托盤孔的孔口處設置防濺機構。在使用本實用新型時,裝有樣品的容器通過限位調節螺釘固定在托盤孔內,電機帶動凸輪輥,使滑動軸與設置在支撐板上的托盤做往復運動,實現對樣品震蕩,加速樣品反應,該裝置能夠實現機械化,降低了人的工作量,以及工作強度,而且反應效果更加好,更利于對樣本的分析。本實用新型具有結構簡單,設置合理,制作成本低等優點。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構主視圖;
圖2是本實用新型的結構俯視圖;
附圖標記說明:
1、橫向固定座;1-1、圓柱導軌;1-2、開口槽;2、彈簧;3、滑動軸;
3-1、支撐板;4、托盤;4-1、托盤孔;4-2、調節螺紋孔;
5、限位調節螺釘;5-1、方軸;5-2、墊塊;6、螺栓;6-1、定位塊;
7、防濺蓋;7-1、固定環;7-1-1、定位槽;8、螺母;8-1、壓緊環;
9、支撐座;10、凸輪輥;10-1、弧形凸塊;11、從動齒輪;
12、主動齒輪;13、電機;14、縱向固定座;14-1、凹臺面。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
如圖1至2所示,本實用新型所述的一種液體振蕩器,它包括有橫向固定座1、滑動軸3、托盤4、限位調節螺釘5、電機13和縱向固定座14;所述電機13的外殼固定在縱向固定座14的上表面;所述電機13的轉軸端設置有主動齒輪12;所述縱向固定座14設置有凹臺面14-1;所述凹臺面14-1上設置有支撐座9;所述支撐座9上插設有凸輪輥10;凸輪輥10在支撐座9上轉動;所述凸輪輥10一端設置有與主動齒輪12相嚙合的從動齒輪11;所述凸輪輥10的軸身上設置有弧形凸塊10-1;電機13經過齒輪帶動凸輪輥10旋轉;所述橫向固定座1的側表面設置有與滑動軸3相匹配的圓柱導軌1-1;所述橫向固定座1的頂表面設置有開口槽1-2;所述開口槽1-2的底部延伸至圓柱導軌1-1的內腔;所述圓柱導軌1-1的內腔底部設置有彈簧2;所述滑動軸3一端插入圓柱導軌1-1后抵壓在彈簧2上;滑動軸3另一端抵壓在弧形凸塊10-1的表面上;所述滑動軸3的側表面設置有支撐板3-1;所述支撐板3-1的厚度與開口槽1-2的寬度相同;所述支撐板3-1從滑動軸3的側表面往上穿過開口槽1-2后伸出橫向固定座1外;支撐板3-1卡在開口槽1-2內,防止滑動軸3在運動過程中發生轉動;所述支撐板3-1的頂部設置有托盤4;滑動軸3的周期往復運動帶動托盤4做往復運動實現對反應容器內部的液體進行震蕩攪拌反應;所述托盤4的上表面設置有托盤孔4-1;所述托盤4設置有調節螺紋孔4-2;所述限位調節螺釘5先穿過調節螺紋孔4-2再伸入托盤孔4-1的內腔后連接有墊塊5-2;所述限位調節螺釘5與調節螺紋孔4-2相螺紋連接;所述托盤孔4-1的孔口處設置防濺機構。
作為本實用新型的一種優選方式,所述防濺機構由螺栓6、防濺蓋7和螺母8組成;所述螺栓6設置在托盤4的頂表面上;所述螺栓6的桿身設置有定位塊6-1;所述防濺蓋7的外側表面設置有固定環7-1;所述固定環7-1的內孔設置有與定位塊6-1相匹配的定位槽7-1-1;所述定位槽7-1-1套在定位塊6-1外;所述固定環7-1套在螺栓6上;通過定位塊6-1與定位槽7-1-1限制防濺蓋7轉動;所述螺母8的底部設置有壓緊環8-1;所述螺母8與螺栓6相螺紋連接;壓緊環8-1的下表面抵壓在固定環7-1上,防止反應物震蕩的時候,飛濺到外部,造成振蕩器周圍的污染或影響其它容器的反應。
作為本實用新型的一種優選方式,所述托盤孔4-1和防濺機構的數量均為4個;所述托盤孔4-1和防濺機構在托盤4的上表面呈圓周分布,能使多個反應能同時進行,提高實驗效率。
作為本實用新型的一種優選方式,所述限位調節螺釘5伸出托盤4外的一端設置有方軸5-1;調節限位調節螺釘5的時候,通過帶有方孔的工具套在方軸5-1上,調節限位調節螺釘5。
作為本實用新型的一種優選方式,所述弧形凸塊10-1的數量至少為兩個;所述弧形凸塊10-1在凸輪輥10的圓周上均勻分布;增加振蕩的頻率,使震蕩效果更快更好。
在使用本實用新型時,裝有樣品的容器通過限位調節螺釘固定在托盤孔內,電機帶動凸輪輥,使滑動軸與設置在支撐板上的托盤做往復運動,實現對樣品震蕩,加速樣品反應,該裝置能夠實現機械化,降低了人的工作量,以及工作強度,而且反應效果更加好,更利于對樣本的分析。另外,該結構簡單、設計合理,制造成本低。
以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內。