一種連續的熱敏性高粘度物料的高效中和反應器的制作方法

本實用新型涉及一種反應器，尤其涉及一種連續的熱敏性高粘度物料的高效中和反應器。

背景技術：

脂肪醇硫酸鈉物料是一種熱敏性原料，其物料干燥工藝，不可避免的需要高溫。

另外，不同濃度脂肪醇硫酸鈉粘度變化很大，33%以下的物料成液體狀態，一般粘度500-1000cp，40-60%濃度物料沒有流動性，成凝膠狀，65-75%濃度物料流動性又下降到5000-10000cp，濃度再提高，物料又失去流動性；所以，對于70% 的熱敏性高粘度脂肪醇硫酸鈉物料，為提高產品質量，利于下一部干燥，中和反應的整個過程，需合理控制溫度、PH和濃度，反應必須緩和、瞬間完成。

目前，高粘度熱敏性物料中和分以下幾種：一是泵式中和，二是攪拌罐式中和。其中泵式中和，一方面，脂肪醇硫酸酯管道在套管內，停車后物料無法沖洗干凈，局部和脂肪醇硫酸鈉接觸反酸，造成對設備有腐蝕；另一方面，脂肪醇硫酸酯的中和在酸性或者高溫下會造成酯的水解，高粘度物料易造成同心套管不暢通，進而造成循環量小、局部溫度過高、混合不均勻局部反酸，產品質量下降。攪拌罐式中和，一方面，攪拌速度因設備限制，速度較慢（一般30-60rpm），物料混合基本不能在高速剪切下完成，導致中和過程時間太長，不易混合均勻，容易造成局部高溫、低PH 分解；另一方面，中和時間長，為提供足夠冷卻面積，設備也比較龐大，需要設備動力大，存料多，停留時間長，中和過程存在死角較多。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于：針對現有技術的缺陷，提出了一種連續的熱敏性高粘度物料的高效中和反應器，該反應器結構簡單、設計合理，一方面腐蝕性好，產品安全性高；另一方面中和高效，中和產品均一性好，質量穩定。

本實用新型所采用的技術方案是：一種連續的熱敏性高粘度物料的高效中和反應器，包括電機、固定支座、冷卻水罐和中和器，電機設在固定支座上，冷卻水罐設在固定支座的一側，固定支座的下方設有中和器，中和器內設有攪拌裝置；其中所述的中和器的上端設有循環出料口，下端設有循環進料口，靠近循環進料口的中和器的一側設有液堿和水進口，靠近循環出料口的中和器的另一側設有脂肪醇酸酯用四氟管；所述的循環出料口連接循環泵，通過冷卻換熱器移去中和反應熱。

在本實用新型中：所述的脂肪醇酸酯用四氟管為耐腐蝕的四氟管，脂肪醇酸酯用四氟管上設有耐酸四氟套管。

在本實用新型中：所述的攪拌裝置為六層攪拌結構，每層攪拌結構上均設有攪拌葉，攪拌葉的轉速為1450rpm。

在本實用新型中：所述的脂肪醇酸酯用四氟管位于攪拌裝置的第4層或第5層攪拌結構的位置。

采用上述技術方案后，本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型結構簡單、設計合理，耐腐蝕性好，產品安全性高，其中脂肪醇酸酯用四氟管伸入中和器內部，通過耐酸四氟套管的設置，可以防止對管道和設備腐蝕；

2. 中和高效，中和產品均一性好，質量穩定，循環物料先和堿混合保證物料成穩定的堿性后，在加入脂肪醇酸酯完成中和反應；中和器直徑比中和泵大，軸向流速較慢，但徑向速度快，通過6層葉片高速攪拌，攪拌速度高達1450rpm，中和很完全。

附圖說明

圖1為現有技術領域的反應裝置；

圖2為現有技術領域的另一反應裝置；

圖3是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、電機；2、耐酸四氟套管；3、攪拌葉；4、循環出料口；5、脂肪醇酸酯用四氟管；6、液堿和水進口；7、循環進料口；8、循環泵；9、冷卻換熱器；10、固定支座；11.、冷卻水罐；12、中和器；13.攪拌裝置。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

由圖3可見，一種連續的熱敏性高粘度物料的高效中和反應器，包括電機1、固定支座10、冷卻水罐11和中和器12，電機1設在固定支座10上，冷卻水罐11設在固定支座10的一側，固定支座10的下方設有中和器12，中和器12內設有攪拌裝置13，所述的攪拌裝置13為六層攪拌結構，每層攪拌結構上均設有攪拌葉3，攪拌葉3的轉速為1450rpm；其中所述的中和器12的上端設有循環出料口4，下端設有循環進料口7，靠近循環進料口7的中和器12的一側設有液堿和水進口6，靠近循環出料口4的中和器12的另一側設有脂肪醇酸酯用四氟管5，所述的脂肪醇酸酯用四氟管5為耐腐蝕的四氟管，脂肪醇酸酯用四氟管5上設有耐酸四氟套管2，所述的脂肪醇酸酯用四氟管5位于攪拌裝置的第4層或第5層攪拌結構的位置；所述的循環出料口4連接循環泵8，通過冷卻換熱器9移去中和反應熱。

具體操作時，中和物料從循環進料口7進入中和器12，液堿和水進口6進入匯合，往上移動，經過高速旋轉的攪拌葉3混合均勻，轉速高達1450rpm；脂肪醇硫酸酯經過一個耐腐蝕的脂肪醇酸酯用四氟管5，從攪拌裝置13的第4-5層攪拌結構的位置進入，和從下往上運動的高堿性物料再次匯合后往上移動，經過四層或五層高速旋轉的攪拌葉3混合，完成中和反應。酸性物料進料口及脂肪醇酸酯用四氟管5處局部H+濃度高，腐蝕性較高，所以使用耐腐蝕四氟套管2，完成中和的物料從循環出料口4，回到循環泵8，再經過冷卻換熱器9移去中和反應熱，大部分循環，小部分出料。

以上對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但本實用新型并不限于以上描述。對于本領域的技術人員而言，任何對本技術方案的同等修改和替代都是在本實用新型的范圍之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應涵蓋在本實用新型的范圍內。