本實用新型是一種帶酸尾氣的吸收裝置,屬于化工設備領域。
背景技術:
現有技術中,C5餾分陽離子聚合反應可采用多種催化劑,主要有AlCl3、AlBr3、BF3、TiCl4、SnCl4等。為了得到相對分子質量較高、易碎的固體樹脂,工業生產中通常采用AlCl3作為石油樹脂陽離子聚合的催化劑。國內大部分樹脂生產廠家采用氮氣把AlCl3從催化劑中間罐壓入反應釜中。在催化劑的裝填過程中,AlCl3極易吸水產生鹽酸氣體,更換催化劑時放空的氮氣中會帶微量的鹽酸氣體。這部分含酸尾氣遇水后會形成鹽酸,對放空系統造成腐蝕。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種帶酸尾氣的吸收裝置,以解決上述背景技術中提出的問題,本實用新型使用方便,便于操作,穩定性好,可靠性高。
為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種帶酸尾氣的吸收裝置,包括尾氣進口、緩沖罐、分水包、液位計一、氣體分布管、液堿補加管線、尾氣出口、吸收罐、填料、液位計二以及排水管線,所述緩沖罐上端的左側位置安裝有尾氣進口,所述緩沖罐的下端與分水包裝配在一起,所述液位計一安裝在緩沖罐的下側位置,所述緩沖罐通過連接管與吸收罐裝配在一起,所述吸收罐的內部填充有填料,所述吸收罐的上端位置安裝有液堿補加管線,所述液堿補加管線的右側安裝有尾氣出口,所述吸收罐的下端位置安裝有液位計二,所述吸收罐的下端與排水管線連接在一起,所述氣體分布管位于緩沖罐與吸收罐之間的連接管內部。
進一步地,所述氣體分布管的表面上分布有通孔,分布在氣體分布管上的通孔設置有多個且多個通孔的規格相同。
進一步地,所述緩沖罐的外側安裝有加強筋,所述加強筋為橫截面呈正三角形的棱柱結構,所述加強筋環繞緩沖罐一周進行布置,所述加強筋設置有多條且多條加強筋相互平行進行布置。
進一步地,所述吸收罐的后側安裝有振動電機,所述吸收罐通過減震彈簧與地面進行固定。
進一步地,所述緩沖罐的管壁內部分布有電阻加熱絲,所述電阻加熱絲在管壁的內部呈螺旋狀進行排列。
進一步地,所述填料為耐酸堿的陶瓷。
進一步地,所述吸收罐的內部填有吸收液,所述吸收液為5-20%的氫氧化鈉。
本實用新型的有益效果:本實用新型的一種帶酸尾氣的吸收裝置,通過在緩沖罐的外表面上分布加強筋來達到加強緩沖罐整體強度的目的,該設計有效的解決了傳統緩沖罐在與外界碰撞后容易造成損壞的問題,另外吸收罐內部的電阻加熱絲起到了加熱的目的,該設計有效的解決了傳統設備無法保證反應過程溫度恒定的問題,吸收罐上的振動電機可以實現對吸收罐的振動,進而將管壁內部的污垢進行振落,然后通過排水管線排出,本實用新型結構簡單,設置合理,能夠很好的解決放空尾氣中帶酸的問題,減少設備的腐蝕,延長設備的使用壽命。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
圖1為本實用新型一種帶酸尾氣的吸收裝置的結構示意圖;
圖2為本實用新型一種帶酸尾氣的吸收裝置中氣體分布管的結構示意圖;
圖中:1-尾氣進口、2-緩沖罐、3-分水包、4-液位計一、5-氣體分布管、6-液堿補加管線、7-尾氣出口、8-吸收罐、9-填料、10-液位計二、11-排水管線。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
請參閱圖1和圖2,本實用新型提供一種技術方案:一種帶酸尾氣的吸收裝置,包括尾氣進口1、緩沖罐2、分水包3、液位計一4、氣體分布管5、液堿補加管線6、尾氣出口7、吸收罐8、填料9、液位計二10以及排水管線11,緩沖罐2上端的左側位置安裝有尾氣進口1,緩沖罐2的下端與分水包3裝配在一起,液位計一4安裝在緩沖罐2的下側位置,緩沖罐2通過連接管與吸收罐8裝配在一起,吸收罐8的內部填充有填料9,吸收罐8的上端位置安裝有液堿補加管線6,液堿補加管線6的右側安裝有尾氣出口7,吸收罐8的下端位置安裝有液位計二10,吸收罐8的下端與排水管線11連接在一起,氣體分布管5位于緩沖罐2與吸收罐8之間的連接管內部。
氣體分布管5的表面上分布有通孔,分布在氣體分布管5上的通孔設置有多個且多個通孔的規格相同,緩沖罐2的外側安裝有加強筋,加強筋為橫截面呈正三角形的棱柱結構,加強筋環繞緩沖罐2一周進行布置,加強筋設置有多條且多條加強筋相互平行進行布置,通過在緩沖罐2的外表面上分布加強筋來達到加強緩沖罐2整體強度的目的,該設計有效的解決了傳統緩沖罐2在與外界碰撞后容易造成損壞的問題,吸收罐8的后側安裝有振動電機,吸收罐8通過減震彈簧與地面進行固定,緩沖罐2的管壁內部分布有電阻加熱絲,吸收罐8內部的電阻加熱絲起到了加熱的目的,該設計有效的解決了傳統設備無法保證反應過程溫度恒定的問題,吸收罐8上的振動電機可以實現對吸收罐8的振動,進而將管壁內部的污垢進行振落,然后通過排水管線11排出,電阻加熱絲在管壁的內部呈螺旋狀進行排列,填料9為耐酸堿的陶瓷,吸收罐8的內部填有吸收液,吸收液為5-20%的氫氧化鈉。
具體實施方式:在進行使用時,首先工作人員對本實用新型進行檢查,檢查是否存在缺陷,如果存在缺陷的話就無法進行使用了,此時需要通知維修人員進行維修,如果不存在問題的話就可以進行使用,使用時,放空尾氣首先通過尾氣進口1進入緩沖罐2的內部,然后經過氣體分布管5進入吸收罐8的內部,在耐酸堿的陶瓷填料9中與含量5-20%的氫氧化鈉進行中和反應,除去其中的鹽酸氣后,最后經由尾氣出口7排出,通過在緩沖罐2的外表面上分布加強筋來達到加強緩沖罐2整體強度的目的,該設計有效的解決了傳統緩沖罐2在與外界碰撞后容易造成損壞的問題,另外吸收罐8內部的電阻加熱絲起到了加熱的目的,該設計有效的解決了傳統設備無法保證反應過程溫度恒定的問題,吸收罐8上的振動電機可以實現對吸收罐8的振動,進而將管壁內部的污垢進行振落,然后通過排水管線11排出,本實用新型結構簡單,設置合理,能夠很好的解決放空尾氣中帶酸的問題,減少設備的腐蝕,延長設備的使用壽命。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點,對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。