本實用新型涉及攪拌設備領域,特別涉及一種油墨攪拌機。
背景技術:
油墨是由有色體、連結料、填料、附加料等物質組成的具有一定流動性的漿狀膠粘體。由于需要將各種油墨原料進行充分攪拌,因此油墨攪拌機應運而生。油墨攪拌機是一種用于油墨等粘稠性物質的攪拌,利用帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉,從而達到攪拌混合均勻的作用的設備。
公開號為CN203990389U的中國專利公開了一種本實用新型公開了一種油墨攪拌機的驅動裝置固定安裝在攪拌臂上,升降裝置的升降電機固定安裝在下支撐板上,絲杠的一端與升降電機傳動連接,另一端通過軸承固定安裝在上支撐板上,攪拌臂上設有與絲杠相適配的螺孔,所述絲杠與攪拌臂通過螺孔螺紋連接。這種油墨攪拌機的葉片在攪拌完成后,葉片上會附著油墨,久而久之會使得葉片的使用壽命降低。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種油墨攪拌機。這種攪拌機的葉片軸可拆卸,從而達到將葉片軸拆卸之后進行對葉片上附著的油墨進行清洗的目的。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種油墨攪拌機,包括轉動柱,所述轉動柱軸心處設置有圓槽,所述圓槽側壁上設置有通槽,所述通槽為一段橫槽與一段豎直槽組成的L形槽,所述橫槽遠離豎直槽的一端連接有卡位槽,所述卡位槽為豎直設置的環形槽,所述圓槽下方連接有葉片軸,所述葉片軸靠近圓槽的一側設置有與通槽對應的固定塊。
通過采用上述技術方案,在轉動柱的圓槽上設置通槽,使得葉片軸上的固定塊可以先順著通槽的豎直槽進入到轉動柱中部。在固定塊到達豎直槽與橫槽的交界處時,轉動葉片軸。葉片軸上的固定塊順著橫槽移動,當固定塊移動到橫槽與卡位槽的交界處時,松開葉片軸。葉片軸在重力作用下卡入卡位槽中卡緊。
本實用新型進一步設置為:所述轉動柱頂部連接有轉動桿,所述轉動桿連接有電機,所述轉動柱遠離轉動軸的一端與葉片軸可拆卸連接,所述葉片軸遠離葉片軸的一端設置有葉片。
通過采用上述技術方案,電機打開時,電機可以驅動轉動桿轉動。轉動桿帶動與轉動桿固定連接的轉動柱轉動。轉動軸與葉片軸連接,從而使得轉動軸帶動葉片軸轉動,從而使得葉片轉動,起到攪拌的作用。
本實用新型進一步設置為:所述轉動柱外設置有電機箱,所述轉動柱處于電機箱內部,所述電機箱固定連接有連接板,所述連接板上固定連接有安裝座,所述安裝座固定連接有連接管,所述連接管穿設有導桿,所述連接管穿設有活動螺栓。
通過采用上述技術方案,電機箱固定在連接板上,連接板又連接在安裝座上,安裝座通過連接管固定在導桿上,起到將電機箱固定在一定高度的作用。在連接管和導桿的位置利用活動螺栓來調整連接管在導桿上的位置。
本實用新型進一步設置為:所述導桿上部固定連接有固定盤,導桿遠離固定盤的一端固定連接有底座。
通過采用上述技術方案,固定盤和底盤將導桿固定,使得導桿可以作為電機箱的移動軌道。
本實用新型進一步設置為:所述固定盤遠離導桿的背側設置有鏈輪,所述鏈輪上嚙合有鏈條,所述鏈條一端與安裝座靠近導桿的一側固定連接,所述鏈條另一端與固定盤固定連接。
通過采用上述技術方案,固定盤上放置了鏈輪,用鏈輪上鏈條的一端固定連接在安裝座上,用來承擔一定的重量,減少活動螺栓固定安裝座的壓力。
本實用新型進一步設置為:所述底座中部設置有置物槽,所述置物槽兩側設置有立柱,所述立柱靠近置物槽的側面設置有貫穿置物槽側面的第一通孔,所述立柱頂部中央設置有第二通孔,所述第二通孔設置有螺紋,所述第一通孔穿設有直桿,所述第二通孔穿設有夾持螺栓。
通過采用上述技術方案,在置物槽兩邊設置了立柱,立柱上的直桿可以作為夾持裝置,立柱上的夾持螺栓可以用來調整直桿在立柱上的位置。擰松夾持螺栓,可以使得直桿在立柱的第一通孔中移動,然后到達適當的位置之后,將處于第二通孔中的夾持螺栓夾緊。
本實用新型進一步設置為:所述直桿靠近置物槽的一端設置夾持端,所述夾持端包括第一夾持端與第二夾持端,所述第一夾持端設置有兩塊角度成90度的固定桿,所述第二夾持端設置有兩塊角度成90度的固定板,所述固定板遠離直桿的一端設置有安裝柱,所述安裝柱上設置有與固定桿對應的安裝槽,當第一夾持端與第二夾持端抵接時,固定桿與安裝槽抵接。
通過采用上述技術方案,一個夾持端的固定桿設置有安裝柱,另一個夾持端的固定桿設置有安裝槽。當兩個夾持端接觸時,安裝槽和安裝柱可以相互契合,一方面可以增加固定的效果,另一方面相比較與夾持端相同大小的夾持裝置來說可以夾持更小的物體。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
在轉動柱的圓槽上設置通槽,使得葉片軸上的固定塊可以先順著通槽的豎直槽進入到轉動柱中部。在固定塊到達豎直槽與橫槽的交界處時,轉動葉片軸。葉片軸上的固定塊順著橫槽移動,當固定塊移動到橫槽與卡位槽的交界處時,松開葉片軸。葉片軸在重力作用下卡入卡位槽中卡緊。
附圖說明
圖1為實施例的結構示意圖;
圖2為圖1的A區域放大圖;
圖3為實施例的俯視圖;
圖4為導桿、連接管、活動螺栓、把手、安裝座、固定盤、鏈條、連接板的結構示意圖;
圖5為鏈輪、鏈條、支撐柱、導桿、固定盤的結構示意圖;
圖6為葉片、葉片軸、固定塊、轉動柱、電機箱、電機、轉動桿的透視圖;
圖7為圖6的B區域放大圖;
圖8為通槽的結構示意圖。
附圖標記:1、底座;2、置物槽;3、立柱;4、第一通孔;5、直桿;6、第一夾持端;7、固定桿;8、第二夾持端;9、固定板;10、安裝柱;11、安裝槽;12、第二通孔;13、夾持螺栓;14、支撐柱;15、導桿;16、連接管;17、橫槽;18、活動螺栓;19、把手;20、安裝座;21、固定盤;22、固定塊;23、鏈條;24、連接板;25、電機箱;26、電機;27、轉動桿;28、轉動柱;29、圓槽;30、通槽; 31、卡位槽;32、葉片軸;33、葉片;34、豎直槽;35、鏈輪。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
如圖1、2所示,一種油墨攪拌機,包括底座1。底座1為立方體板,底座1中央設置有置物槽2,底座1靠近置物槽2的兩側設置有立柱3。立柱3上穿設有第一通孔4,第一通孔4從立柱3遠離置物槽2的一側側壁貫穿至靠近置物槽2的一側側壁。第一通孔4內穿設有直桿5,直桿5靠近置物槽2的一端設置有夾持端。一側立柱3直桿5上設置的夾持端為第一夾持端6,第一夾持端6固定連接有兩根固定桿7,兩根固定桿7之間的夾角成90度。另一側立柱3直桿5上設置的夾持端為第二夾持端8,第二夾持端8設置有兩塊固定板9,兩塊固定板9之間夾角成90度,固定板9遠離第二夾持端8的一側設置有安裝柱10,安裝柱10上設置有安裝槽11。當兩根直桿5移動至相互接觸時,固定桿7可以與安裝槽11抵接。立柱3頂部設置有第二通孔12,第二通孔12從立柱3頂部貫穿至第一通孔4。第二通孔12設置有內螺紋,第二通孔12穿設有與第二通孔12螺紋契合的夾持螺栓13。
如圖1、4所示,底座1靠近置物槽2的一側設置有支撐柱14,底座1靠近支撐柱14的兩端設置有導桿15。兩根導桿15上套設有連接管16,連接管16一側穿設有活動螺栓18,活動螺栓18上設置有把手19。如圖4所示,兩個連接管16靠近活動螺栓18的一側連接有安裝座20。如圖5所示,兩個導桿15與支撐柱14遠離安裝座20的一端設置有固定盤21,固定盤21中央設置有鏈輪35。鏈輪35上嚙合有鏈條23。如圖3所示,鏈條23靠近安裝座20的一端與安裝座20固定連接,鏈條23遠離導桿15的一端與固定盤21固定連接。安裝座20遠離固定盤21的背側固定連接有連接板24。如圖6所示,連接板24固定連接有電機箱25。電機箱25為圓筒形狀,電機箱25頂部設置有電機26,電機26固定連接有轉動桿27。轉動桿27連接有轉動柱28,如圖7、8所示,轉動柱28為圓柱體,中心設置有圓槽29。圓槽29側壁上設置有通槽30,通槽30為一段橫槽17與一段豎直槽34組成的L形槽。豎直槽34豎直設置,橫槽17水平設置。圓槽29在通槽30正對面設置有相同且對應的另一個通槽30。兩個通槽30的橫槽17處于同一水平面上,兩個豎直槽34處于同一豎直面上。橫槽17遠離豎直槽34的一端設置有卡位槽 31,卡位槽 31為豎直方向上設置的環形槽。如圖6所示,轉動柱28下方連接有葉片軸32。葉片軸32頂部兩端設置有與兩個通槽30對應的固定塊22。葉片軸32遠離固定塊22的一端連接有葉片33。
工作過程:開始時,將裝有油墨的油墨桶置于置物槽2中,然后擰松兩邊立柱3上的夾持螺栓13。套設在第一通孔4中的直桿5可以在第一通孔4內自由移動。將直桿5移動至與油墨桶緊密接觸,然后將夾持螺栓13擰緊。將葉片軸32頂部的兩個固定塊22分別對準轉動柱28兩個通槽30的豎直槽34,固定塊22沿著豎直槽34上移。當固定塊22上移至豎直槽34與橫槽17的交界點時,轉動葉片軸32,使得葉片軸32的固定塊22在兩個通槽30的橫槽17中移動。當固定塊22移動至轉動柱28的兩個通槽30的橫槽17與卡位槽 31的交界處,在重力作用下,固定塊22卡接在卡位槽 31中。
松開連接管16上的活動螺栓18,使得連接管16可以在豎直方向上自由移動。同時由于連接管16與安裝座20固定連接,且安裝座20與鏈條23固定連接。因此在鏈條23的支撐作用下,安裝座20不會自由移動。當帶動鏈條23移動,鏈條23帶動安裝座20移動,最后使得葉片33處于油墨桶中油墨液面以下。擰緊活動螺栓18,使得安裝座20固定在適合位置。
打開電機箱25中的電機26,使得電機26驅動轉動桿27轉動。轉動桿27帶動轉動柱28發生轉動,從而帶動與轉動柱28卡接的葉片軸32發生轉動,最終帶動葉片軸32上的葉片33轉動。葉片33充分攪拌油墨桶內的油墨。在攪拌完成時,關閉電機26。用手將葉片軸32向上推動,使得卡接在卡位槽 31處的固定塊22可以離開卡位槽 31。然后轉動葉片軸32,使得固定塊22在橫槽17中移動。當固定塊22到達橫槽17與豎直槽34的交界處時,將固定塊22拆卸下來,達到對葉片軸32上的葉片33進行清洗的目的。