本實(shí)用新型涉及一種粉末噴涂鋁合金型材烘干裝置。
背景技術(shù)：
21世紀(jì)，中國鋁加工業(yè)緊密結(jié)合市場和科學(xué)發(fā)展的需求，使傳統(tǒng)鋁加工材已經(jīng)逐步完成了向現(xiàn)代化鋁加工材的轉(zhuǎn)變，因此中國鋁加工材品種已發(fā)生了巨大變化。中國鋁加工材的重要特點(diǎn)是向高性能、高精度、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展，許多產(chǎn)品已成為國內(nèi)外知名品牌，在國內(nèi)外市場上享有盛譽(yù)；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平已處于國際先進(jìn)行列，各主要鋁材生產(chǎn)廠家除按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)外，均能直接接受按世界先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn)要求的訂貨。
現(xiàn)有的用于鋁型材加工的設(shè)備功能較少，常常需要多個(gè)設(shè)備配合進(jìn)行加工作業(yè)，工序繁瑣，且用于鋁型材的加工設(shè)備性能較差，如粉末噴涂不均、粉末利用率低，鋁型材附著水分時(shí)，不易被烘干，作業(yè)效率低等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型目的是提供一種功能全面，簡化了加工工序，提高了設(shè)備性能和作業(yè)效率的粉末噴涂鋁合金型材烘干裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：
一種粉末噴涂鋁合金型材烘干裝置，包括有機(jī)體，及設(shè)置在機(jī)體內(nèi)兩側(cè)的粉末噴涂機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在機(jī)體內(nèi)底部的烘干機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在機(jī)體頂部的鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體內(nèi)安裝有掛架，所述掛架上設(shè)有掛鉤及吊掛在掛鉤上的工件，所述粉末噴涂機(jī)構(gòu)正對于工件的兩側(cè)，所述粉末噴涂機(jī)構(gòu)包括有進(jìn)風(fēng)管及擴(kuò)散管，所述擴(kuò)散管伸入至進(jìn)風(fēng)管內(nèi)、且在伸入端設(shè)有螺旋扇葉，所述烘干機(jī)構(gòu)正對于工件的下方，所述烘干機(jī)構(gòu)為發(fā)熱片，所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)包括有回風(fēng)管及與回風(fēng)管連通的循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述回風(fēng)管的兩個(gè)管口從機(jī)體頂部貫穿至機(jī)體內(nèi)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口從機(jī)體的頂部貫穿至機(jī)體內(nèi)。
作為優(yōu)選，所述進(jìn)風(fēng)管的一端與提供粉末流體的噴槍連通、另一端與擴(kuò)散管連通，通過噴槍提供粉末流體，并通過擴(kuò)散管進(jìn)行噴涂。
作為優(yōu)選，所述發(fā)熱片為波浪形設(shè)置，可更好的提高供熱面積。
作為優(yōu)選，所述機(jī)體的頂部還開設(shè)有排濕口，用于排出濕氣。
作為優(yōu)選，所述排濕口設(shè)有兩個(gè)、且在機(jī)體的頂部呈對稱設(shè)置，也可根據(jù)情況設(shè)置。
本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：通過擴(kuò)散管噴霧，擴(kuò)散管一端伸入連接管內(nèi)，具有對粉末流體進(jìn)行指向性的離散效果，提高了噴出粉末指向性，粉末的利用率提高，通過鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)與烘干機(jī)構(gòu)的配合設(shè)計(jì)，能夠像將工件表面的水分進(jìn)行吹干，然后通過烘干機(jī)構(gòu)進(jìn)行烘干作業(yè)，同時(shí)在烘干作業(yè)的過程中，還可以通過鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)對機(jī)體內(nèi)的熱空氣進(jìn)行循環(huán)利用，提高了烘干效率，且將粉末噴涂與烘干機(jī)構(gòu)相結(jié)合，簡化了作業(yè)工序，大大的加快了加工流程。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的粉末噴涂鋁合金型材烘干裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。
參閱圖1所示，一種粉末噴涂鋁合金型材烘干裝置，包括有機(jī)體1，及設(shè)置在機(jī)體1內(nèi)兩側(cè)的粉末噴涂機(jī)構(gòu)2，進(jìn)行粉末噴涂作業(yè)，及設(shè)置在機(jī)體1內(nèi)底部的烘干機(jī)構(gòu)3，進(jìn)行烘干作業(yè)，及設(shè)置在機(jī)體1頂部的鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)4，進(jìn)行吹干作業(yè)及循環(huán)熱風(fēng)作業(yè)，所述機(jī)體1內(nèi)安裝有掛架5，所述機(jī)體1的頂部還開設(shè)有排濕口6，用于排出濕氣，所述排濕口6設(shè)有兩個(gè)、且在機(jī)體1的頂部呈對稱設(shè)置，所述掛架5上設(shè)有掛鉤7及吊掛在掛鉤7上的工件8，工件8為待加工的鋁型材，所述粉末噴涂機(jī)構(gòu)2正對于工件8的兩側(cè)，所述粉末噴涂機(jī)構(gòu)2包括有進(jìn)風(fēng)管9及擴(kuò)散管10，所述擴(kuò)散管10伸入至進(jìn)風(fēng)管9內(nèi)、且在伸入端設(shè)有螺旋扇葉11，粉末通過螺旋扇葉11進(jìn)行分散噴出，更均勻，所述進(jìn)風(fēng)管9的一端與提供粉末流體的噴槍連通、另一端與擴(kuò)散管10連通，通過噴槍提供粉末流體，并通過擴(kuò)散管10進(jìn)行噴涂，所述烘干機(jī)構(gòu)3正對于工件8的下方，所述烘干機(jī)構(gòu)3為發(fā)熱片，所述發(fā)熱片為波浪形設(shè)置，可更好的提高供熱面積，所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)4包括有回風(fēng)管12及與回風(fēng)管12連通的循環(huán)風(fēng)機(jī)13，所述回風(fēng)管12的兩個(gè)管口從機(jī)體1頂部貫穿至機(jī)體1內(nèi)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)13的出風(fēng)口從機(jī)體1的頂部貫穿至機(jī)體1內(nèi)。
使用流程：
首先將工件8掛載在掛架5上，并通過兩側(cè)的粉末噴涂機(jī)構(gòu)2進(jìn)行粉末噴涂作業(yè)，帶噴涂完成后，將鼓風(fēng)機(jī)打開，進(jìn)行吹干作業(yè)，待工件8表面吹干完成后，打開烘干機(jī)構(gòu)3配合鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行烘干作業(yè)即可。
本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：通過擴(kuò)散管噴霧，擴(kuò)散管一端伸入連接管內(nèi)，具有對粉末流體進(jìn)行指向性的離散效果，提高了噴出粉末指向性，粉末的利用率提高，通過鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)與烘干機(jī)構(gòu)的配合設(shè)計(jì)，能夠像將工件表面的水分進(jìn)行吹干，然后通過烘干機(jī)構(gòu)進(jìn)行烘干作業(yè)，同時(shí)在烘干作業(yè)的過程中，還可以通過鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)對機(jī)體內(nèi)的熱空氣進(jìn)行循環(huán)利用，提高了烘干效率，且將粉末噴涂與烘干機(jī)構(gòu)相結(jié)合，簡化了作業(yè)工序，大大的加快了加工流程。
當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。