本實用新型涉及一種高粘度膠水配制攪拌罐。
背景技術:
現有的攪拌罐結構復雜,密封性欠佳,保溫性能差,對罐內的攪拌情況無法實時取樣檢查,攪拌罐存在殘留,而且加入重量需要先行過評,操作不方便,特別是對高粘度膠水配制無法更好地適用的等等問題。
因此,為了克服上述的問題,我們研制了一種高粘度膠水配制攪拌罐。
技術實現要素:
本實用新型的目的所要解決的技術問題是要提供一種高粘度膠水配制攪拌罐,它具有結構簡單、牢固,安全可靠,經久耐用、便于監控,實時加料稱重、物料排出無死角殘留、混合均勻、實時溫度、清洗方便等等特點。它是一種在經濟性和技術性方面均具優越性能的產品。
為實現上述目的,本實用新型提供一種高粘度膠水配制攪拌罐,它包括:
罐體;其側面具有多個取樣閥;
支腳;其連接所述罐體,所述支腳下方裝設有稱重模塊;
罐底閥門;其對接于罐體內腔最低位置,以使排物無殘留;
保溫外殼,其與罐體之間形成空間,空間內置加熱裝置和保溫填充物。
于本實用新型的一個或多個實施例中,所述罐體上方設有驅動電機,連接驅動電機的攪拌減速箱,連接攪拌減速箱的軸承座,延伸到罐體內的攪拌軸,所述攪拌軸上設有第一斜槳葉攪拌器和第二斜槳葉攪拌器。
于本實用新型的一個或多個實施例中,所述罐體內壁設置有擋板,數量為多塊,它們間隔設置。
于本實用新型的一個或多個實施例中,所述罐體設有第一溫度探頭和第二溫度探頭,它們上下間隔設置。
于本實用新型的一個或多個實施例中,所述罐體的上部安裝3個噴淋清洗球。
于本實用新型的一個或多個實施例中,所述罐體的上部封頭和攪拌軸連接的上旋轉軸密封配合,以防止物料污染。
于本實用新型的一個或多個實施例中,所述第一斜槳葉攪拌器和第二斜槳葉攪拌器,它們上下間隔設置。
于本實用新型的一個或多個實施例中,所述加熱裝置為纏繞螺旋加熱管。
于本實用新型的一個或多個實施例中,所述保溫填充物為聚氨酯保溫材料,所述罐體的制作材料包括不銹鋼材料。
于本實用新型的一個或多個實施例中,所述取樣閥為三個,它們位于罐體不同的高度位置上。
本實用新型同背景技術相比存在的效果是:
由于本實用新型采用上述的方案,它具有結構簡單、牢固,安全可靠,經久耐用、便于監控,實時加料稱重、物料排出無死角殘留、混合均勻、實時溫度、清洗方便等等特點。它是一種在經濟性和技術性方面均具優越性能的產品。
【附圖說明】
圖1為本實用新型一個實施例中高粘度膠水配制攪拌罐的結構示意圖;
圖2為本實用新型一個實施例中高粘度膠水配制攪拌罐的俯視面結構示意圖。
【具體實施方式】
下面詳細描述本實用新型的實施例,的實施例示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,對于方位詞,如有術語“中心”,“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于敘述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構造和操作,不能理解為限制本實用新型的具體保護范圍。
此外,如有術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征,在本實用新型描述中,“至少”的含義是一個或一個以上,除非另有明確具體的限定。在本實用新型中,除另有明確規定和限定,如有術語“組裝”、“相連”、“連接”術語應作廣義去理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;也可以是機械連接;可以是直接相連,也可以是通過中間媒介相連,可以是兩個元件內部相連通。對于本領域普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述的術語在本實用新型中的具體含義。
在本實用新型中,除非另有規定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
結合于上述內容,本領域技術人員可以進行適應性的調節和理解,一并參照說明書的附圖,通過對本實用新型的具體實施方式作進一步的描述,使本實用新型的技術方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的,旨在解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
參照圖1-2所示出的,、其為本實用新型較佳地提供一種高粘度膠水配制攪拌罐,它包括:罐體1、取樣閥2、支腳3、稱重模塊4、罐底閥門5、保溫外殼6、加熱裝置7和保溫填充物8等組成,其中,罐體1側面具有多個取樣閥2;支腳3連接所述罐體1,所述支腳3下方裝設有稱重模塊4;罐底閥門5對接于罐體1內腔最低位置,以使排物無殘留;保溫外殼6與罐體2之間形成空間,空間內置加熱裝置7和保溫填充物8。
所述罐體1上方設有驅動電機9,連接驅動電機9的攪拌減速箱10,連接攪拌減速箱10的軸承座11,延伸到罐體1內的攪拌軸12,所述攪拌軸12上設有第一斜槳葉攪拌器13和第二斜槳葉攪拌器14。罐體1內壁設置有擋板15,數量為多塊,它們間隔設置。所述罐體設有第一溫度探頭15和第二溫度探頭16,它們上下間隔設置。所述罐體1的上部安裝3個噴淋清洗頭17。
所述罐體的上部封頭18和攪拌軸連接的上旋轉軸19密封配合,以防止物料污染。所述第一斜槳葉攪拌器13和第二斜槳葉攪拌器14,它們上下間隔設置。所述加熱裝置7為纏繞螺旋加熱管。所述保溫填充物為聚氨酯保溫材料,所述罐體的制作材料包括不銹鋼材料。所述取樣閥2為三個,它們位于罐體1不同的高度位置上。
結合于上述和所有附圖,在實施中的罐體均采用立式雙層結構,可采用不銹材料且表面拋光,拋光精度RaO.45。罐體外壁空間纏繞螺旋管加熱,并充填聚氨酯材料保溫。保溫外殼采用鏡面板或磨砂板保溫,罐體光澤一致。觸物料的部件均可采用316L材質,其余均采用304材質。內罐底部封頭為橢圓或蝶形封頭結構,采用斜槳葉式軸向流攪拌。具體優勢在于罐體側面不同的高度安裝有3個取樣閥,可以監控膠水配制攪拌過程中的成分混合是否均勻。罐子底部安裝有稱重模塊,可以實時檢測配制過程中物料的配比和重量。罐體底部安裝有無殘留的罐底閥門,可以罐內到閥體的物料死角殘留,防止膠水凝固和堵塞閥門。配制有2層的高速斜槳葉攪拌器,并在內部罐壁配置有擋板,可以充分將膠水在短時間內混合均勻。罐體側面不同的高度安裝有2個溫度探頭。可以監控膠水配制攪拌過程中的溫度均勻性,防止膠水物料出現局部凝固現象。罐子上部安裝3個噴淋清洗球,可以有效的清洗罐體內壁,防止物料污染。罐子上部封頭與旋轉軸部分安裝有衛生級機械密封,可以有效的保證罐體內部密封性,并防止物料污染。基于上述內容,可見,本實施例具有結構簡單、牢固,安全可靠,經久耐用、便于監控,實時加料稱重、物料排出無死角殘留、混合均勻、實時溫度、清洗方便等等特點。它是一種在經濟性和技術性方面均具優越性能的產品。
盡管已經按照若干較佳實施例描述了本實用新型,但存在落在實用新型范圍內的變更、置換和等價方案。還應當注意,存在許多替換方式來實現實用新型的方法和模型。
因此,旨在將所附權利要求書解釋為包括落在實用新型的真正精神和范圍內的所有這樣的變更、置換和等價方案。通過上述的結構和原理的描述,所屬技術領域的技術人員應當理解,本實用新型不局限于上述的具體實施方式,在實用新型基礎上采用本領域公知技術的改進和替代均落在本實用新型的保護范圍,應由各權利要求限定之。