一種板框式壓濾機的制作方法

本實用新型涉及一種板框式壓濾機。

背景技術：

板框式壓濾機是一種常用的固液分離設備，在18世紀初就應用于化工生產，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。板框式壓濾機將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構成一個壓濾室。現有的板框式壓濾機具有操作簡單，濾餅含固率高，適用性強等優點。但是，有些物料經過板框式壓濾機分離后會出現結塊現象，這些塊狀物料需要人工破碎后才能進行下一步處理。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種具有破碎功能、物料含水率低的板框式壓濾機。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種板框式壓濾機，包括壓濾機主體、止推架、油缸架、支撐架、濾板、濾布、濾框和滑移桿，所述止推架和油缸架分別設置在壓濾機主體兩內側，所述支撐架設置在壓濾機主體頂端，所述濾板和濾框設置在止推架和油缸架之間，所述濾布夾設在濾板和濾框之間，所述濾板和濾框的上端均與滑移桿連接，所述滑移桿沿濾板的運動方向與支撐架滑動連接，所述壓濾機主體底部設置有導料槽和濾液池，所述濾液池設置在導料槽下方，所述導料槽包括兩側板和第一過濾網，所述兩側板傾斜固定在壓濾機主體內側壁，所述第一過濾網與兩側板連接，所述第一過濾網底部設置有振動器，所述導料槽內設置有旋轉裝置和轉軸，所述旋轉裝置固定在壓濾機主體內側壁，所述轉軸與旋轉裝置連接，所述轉軸上設置有齒片，所述壓濾機主體上設置有卸料口和料室，所述卸料口分別與導向槽和料室連通，所述卸料口上設置有電磁閥。

作為優選，所述導料槽和濾液池之間設置有第二過濾網。經過第一過濾網的濾液再經過第二過濾網過濾，進一步過濾掉濾液里面的物料，使濾液池里的濾液的物料含量更低。

作為優選，所述壓濾機主體兩側設置有方形孔，所述第二過濾網在方形孔內滑動，所述第二過濾網兩端設置有止動部，所述止動部設置在壓濾機主體外部。

作為優選，所述止動部與第一過濾網螺紋連接。第二過濾網通過止動部固定在壓濾機主體上，需要清洗第二過濾網時可旋開止動部，取出第二過濾網，操作方便有效。

作為優選，所述止動部和壓濾機主體之間設置有密封件，所述密封件貼合第二過濾網設置。提高密封性能。

本實用新型的有益效果為：該板框式壓濾機通過在導料槽內設置帶有齒片的轉軸，利用齒片對壓濾后的物料破碎，避免物料成塊，需要人工破碎，同時，進一步分離出物料中的水分，分離出來的水分經過第一過濾網落入濾液池中，降低物料的含水量，破碎完成后，打開卸料口的電磁閥，破碎后的物料在振動器的作用下通過卸料口進入料室。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種板框式壓濾機的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種板框式壓濾機的濾框的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1-2所示，一種板框式壓濾機，包括壓濾機主體1、止推架2、油缸架3、支撐架4、濾板5、濾布6、濾框7和滑移桿8，止推架2和油缸架3分別設置在壓濾機主體1兩內側，支撐架4設置在壓濾機主體1頂端，濾板5和濾框7設置在止推架2和油缸架3之間，濾布6夾設在濾板5和濾框7之間，濾布6設置在濾框7內，濾板5和濾框7的上端均與滑移桿8連接，滑移桿8沿濾板5的運動方向與支撐架4滑動連接，壓濾機主體1底部設置有導料槽9和濾液池10，濾液池10設置在導料槽9下方，導料槽9包括兩側板11和第一過濾網12，兩側板11傾斜固定在壓濾機主體1內側壁，第一過濾網11與兩側板11連接，第一過濾網12底部設置有振動器13，導料槽9內設置有旋轉裝置14和轉軸15，旋轉裝置14固定在壓濾機主體1內側壁，轉軸15與旋轉裝置14連接，轉軸15上設置有齒片16，壓濾機主體1上設置有卸料口17和料室18，卸料口17分別與導向槽9和料室18連通，卸料口17上設置有電磁閥19。

本實施例的有益效果為：該板框式壓濾機通過在導料槽內設置帶有齒片的轉軸，利用齒片對壓濾后的物料破碎，避免物料成塊，需要人工破碎，同時，進一步分離出物料中的水分，分離出來的水分經過第一過濾網落入濾液池中，降低物料的含水量，破碎完成后，打開卸料口的電磁閥，破碎后的物料在振動器的作用下通過卸料口進入料室。

實施例2

如圖1-2所示，一種板框式壓濾機，包括壓濾機主體1、止推架2、油缸架3、支撐架4、濾板5、濾布6、濾框7和滑移桿8，止推架2和油缸架3分別設置在壓濾機主體1兩內側，支撐架4設置在壓濾機主體1頂端，濾板5和濾框7設置在止推架2和油缸架3之間，濾布6夾設在濾板5和濾框7之間，濾布6設置在濾框7內，濾板5和濾框7的上端均與滑移桿8連接，滑移桿8沿濾板5的運動方向與支撐架4滑動連接，壓濾機主體1底部設置有導料槽9和濾液池10，濾液池10設置在導料槽9下方，導料槽9包括兩側板11和第一過濾網12，兩側板11傾斜固定在壓濾機主體1內側壁，第一過濾網11與兩側板11連接，第一過濾網12底部設置有振動器13，導料槽9內設置有旋轉裝置14和轉軸15，旋轉裝置14固定在壓濾機主體1內側壁，轉軸15與旋轉裝置14連接，轉軸15上設置有齒片16，壓濾機主體1上設置有卸料口17和料室18，卸料口17分別與導向槽9和料室18連通，卸料口17上設置有電磁閥19，導料槽9和濾液池10之間設置有第二過濾網20，經過第一過濾網12的濾液再經過第二過濾網20過濾，進一步過濾掉濾液里面的物料，使濾液池10里的濾液的物料含量更低，壓濾機主體1兩側設置有方形孔（未圖示），第二過濾網20在方形孔（未圖示）內滑動，第二過濾網20兩端設置有止動部21，止動部21設置在壓濾機主體1外部，止動部21與第一過濾網12螺紋連接，第二過濾網20通過止動部21固定在壓濾機主體1上，需要清洗第二過濾網20時可旋開止動部21，取出第二過濾網20，操作方便有效，止動部21和壓濾機主體1之間設置有密封件22，密封件22貼合第二過濾網20設置，提高密封性能。

本實施例的有益效果為：該板框式壓濾機通過在導料槽內設置帶有齒片的轉軸，利用齒片對壓濾后的物料破碎，避免物料成塊，需要人工破碎，同時，進一步分離出物料中的水分，分離出來的水分經過第一過濾網落入濾液池中，降低物料的含水量，破碎完成后，打開卸料口的電磁閥，破碎后的物料在振動器的作用下通過卸料口進入料室，該板框式壓濾機設置有第二過濾網，經過第一過濾網的濾液再經過第二過濾網過濾，進一步過濾掉濾液里面的物料，使濾液池里的濾液的物料含量更低，該第二過濾網通過止動部固定在壓濾機主體上，需要清洗第二過濾網時可旋開止動部，取出第二過濾網，操作方便有效。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。