一種方便查看攪拌深度的高速分散機的制作方法

本實用新型涉及分散機技術領域，尤其涉及一種方便查看攪拌深度的高速分散機。

背景技術：

分散機廣義上是攪拌機的一種，由于采用高速攪拌器可以在局部形成很強的紊流，通常對物料有很強的分散乳化效果，所以這類高速攪拌機又稱為分散機，被廣泛應用于涂料、顏料、染料、油墨、膠粘劑、醫藥、造紙等化工行業，起到對液體及液固物料進行攪拌溶解分散，傳統的分散機在工作時，不能很直觀的展現其攪拌的深度，工作人員只能通過經驗判斷攪拌圓盤的位置，容易產生誤差，導致操作失誤的發生。為了解決上述問題，我們提出了一種方便查看攪拌深度的高速分散機。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種方便查看攪拌深度的高速分散機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種方便查看攪拌深度的高速分散機，包括底板，所述底板的上側固定有套筒，所述套筒的內底部固定有液壓泵，所述液壓泵的輸出端連接有頂桿，所述頂桿遠離液壓泵的一端貫穿套筒并固定連接有連接塊，所述連接塊遠離頂桿的一側固定連接有安裝板，頂桿的一側設有連接桿，所述套筒的側壁上設有與連接桿對應的通口，所述連接桿遠離頂桿的一側貫穿通口并固定連接有豎直設置的刻度桿，所述連接桿的上方設有與套筒的外側壁固定連接的穩定環，所述刻度桿的上端貫穿穩定環并與安裝板固定連接，所述安裝板下側的一端固定有驅動電機，所述驅動電機的輸出端連接有第一轉軸，所述安裝板內設有空腔，所述第一轉軸遠離驅動電機的一端貫穿空腔內壁并與空腔內壁轉動連接，所述第一轉軸位于空腔內的一端固定套設有第一傳動輪，所述空腔的內壁通過第二轉軸轉動連接有第二傳動輪，所述第一傳動輪和第二傳動輪通過傳動皮帶連接，所述第二轉軸的下端貫穿空腔內壁并固定連接有攪拌圓盤，所述攪拌圓盤的周向設有鋸齒狀凸塊。

優選地，所述套筒的一側設有與底板固定連接的配重塊。

優選地，所述套筒的兩側對稱設有與其固定連接的固定座，所述固定座與底板焊接。

優選地，所述驅動電機靠近安裝板的一側固定有連接板，所述連接板通過多個鎖緊螺釘與安裝板固定連接。

優選地，所述第二轉軸上套設有與安裝板固定連接的穩定套。

本實用新型中，由于液壓泵的驅動作用，從而使得頂桿對安裝板的高度進行調節，進而使得第二轉軸帶動攪拌圓盤上下移動，在這一過程中，由于頂桿位置的改變，從而使得連接桿帶動刻度桿移動，通過刻度桿與穩定環的交點，來對刻度桿的高度進行讀數，同時攪拌圓盤與刻度桿保持同步移動，從而可以直觀表示攪拌圓盤的高度，方便工作人員操作，由于驅動電機的驅動作用，從而使得第一轉軸帶動第一傳動輪轉動，同時第一傳動輪和第二傳動輪通過傳動皮帶連接，從而使得第二傳動輪帶動第二轉軸轉動，進而方便攪拌圓盤對物料進行攪拌溶解分散。本實用新型結構簡單，使用方便，能夠直觀的表示攪拌圓盤的高度，從而方便工作人員操作，有效防止生產事故的發生。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種方便查看攪拌深度的高速分散機的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種方便查看攪拌深度的高速分散機的側面剖視圖。

圖中：1底板、2套筒、3液壓泵、4頂桿、5連接塊、6安裝板、7連接桿、8刻度桿、9穩定環、10驅動電機、11第一轉軸、12第一傳動輪、13第二轉軸、14第二傳動輪、15傳動皮帶、16攪拌圓盤、17配重塊、18固定座、19連接板、20穩定套。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種方便查看攪拌深度的高速分散機，包括底板1，底板1的上側固定有套筒2，套筒2的兩側對稱設有與其固定連接的固定座18，固定座18與底板1焊接，增大套筒2與底板1的連接面積，從而增加套筒2的穩定性，套筒2的一側設有與底板1固定連接的配重塊17，增加裝置的穩定性，防止傾倒，套筒2的內底部固定有液壓泵3，液壓泵3的輸出端連接有頂桿4，頂桿4遠離液壓泵3的一端貫穿套筒2并固定連接有連接塊5，連接塊5遠離頂桿4的一側固定連接有安裝板6，頂桿4的一側設有連接桿7，套筒2的側壁上設有與連接桿7對應的通口，連接桿7遠離頂桿4的一側貫穿通口并固定連接有豎直設置的刻度桿8，連接桿7的上方設有與套筒2的外側壁固定連接的穩定環9，刻度桿8的上端貫穿穩定環9并與安裝板6固定連接，安裝板6下側的一端固定有驅動電機10，驅動電機10靠近安裝板6的一側固定有連接板19，連接板19通過多個鎖緊螺釘與安裝板6固定連接，方便拆裝驅動電機10，從而方便對驅動電機10進行維護，驅動電機10的輸出端連接有第一轉軸11，安裝板6內設有空腔，第一轉軸11遠離驅動電機10的一端貫穿空腔內壁并與空腔內壁轉動連接，第一轉軸11位于空腔內的一端固定套設有第一傳動輪12，空腔的內壁通過第二轉軸13轉動連接有第二傳動輪14，第一傳動輪12和第二傳動輪14通過傳動皮帶15連接，第二轉軸13的下端貫穿空腔內壁并固定連接有攪拌圓盤16，攪拌圓盤16的周向設有鋸齒狀凸塊，鋸齒狀凸塊方便對物料進行攪拌溶解分散，第二轉軸13上套設有與安裝板6固定連接的穩定套20，防止第二轉軸13在轉動的過程中產生偏移。

本實用新型中，由于液壓泵3的驅動作用，從而使得頂桿4對安裝板6的高度進行調節，進而使得第二轉軸13帶動攪拌圓盤16上下移動，在這一過程中，由于頂桿4位置的改變，從而使得連接桿7帶動刻度桿8移動，通過刻度桿8與穩定環9的交點，來對刻度桿8的高度進行讀數，同時攪拌圓盤16與刻度桿8保持同步移動，從而可以直觀表示攪拌圓盤16的高度，方便工作人員操作，由于驅動電機10的驅動作用，從而使得第一轉軸11帶動第一傳動輪12轉動，同時第一傳動輪12和第二傳動輪14通過傳動皮帶15連接，從而使得第二傳動輪14帶動第二轉軸13轉動，進而方便攪拌圓盤16對物料進行攪拌溶解分散。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。