本實用新型涉及無水氯化鈣的生產，特別是涉及一種無水氯化鈣生產用流化床。
背景技術：
目前國內球狀無水氯化鈣主要生產設備大多采用噴霧造粒流化床，該設備將干燥、造粒融為一體。但在氯化鈣造粒過程中，流化床頂部尾氣受到出口阻力影響，在頂部出風口處容易出現積料結塊。結塊積累到一定程度，受重力作用或流化床溫度變化時，結塊脫落，直接進入流化床料層，造成局部床板堵塞，造成流化床出現結床，被迫停車處理，而一旦停車，對無水氯化鈣生產造成了時間上的耽誤，而且對布風板的清理，較為復雜，清理不變。
因此，需要對一種無水氯化鈣生產用流化床進行重新設計。
技術實現要素：
為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種無水氯化鈣生產用流化床，該流化床通過篩網的設置，可有效防止結塊直接落入料層堵塞布風板，延長流化床運行周期，降低生產消耗。
該流化床的具體方案如下：
一種無水氯化鈣生產用流化床，包括：
噴霧造粒流化床，在噴霧造粒流化床頂部風管下方設有篩網，篩網的端部與噴霧造粒流化床殼體內部固定，且篩網設于頂部風管下方500-1000mm，在這個高度，方便對篩網的取出或者放置，便于清理，同時，這個高度結塊不會在此處因重力作用而摔成碎塊。
通過將篩網設于流化床內，這樣產生的結塊下落至篩網，利用機器停止運行期間，對篩網進行處理，而不是使結塊直接下落到布風板，避免對布風板的堵塞，同時，又不會影響到流化床尾氣的排出。
根據結塊的大小，為避免小的結塊通過篩網下落，所述篩網的孔徑為30-50mm。
為了對流化床各段壓力進行檢測，以便對篩網進行及時地清理，在所述噴霧造粒流化床底部的熱風風管上、噴霧造粒流化床殼體上均設置有壓力傳感器。
在所述頂部風管上同樣設置有壓力傳感器，壓力傳感器為氣壓傳感器，通過氣壓傳感器檢測流化床各部分的氣體壓強，若篩網產生堵塞，篩網下部殼體所測的壓強明顯大于篩網上部的壓強，此時，人工查看到后，可停止流化床的運行，進行更換或者清理流化床。
進一步地，在所述噴霧造粒流化床的殼體上設置有多個壓力傳感器，多個壓力傳感器間隔設定距離設置，其中一壓力傳感器設于殼體中篩網的上部。
所述篩網設于噴霧造粒流化床殼體的擴大段。
所述篩網設置面與頂部風管垂直設置。
所述篩網設于所述噴霧造粒流化床中布風板的上方。
此外，為了方便從篩網上清理結塊，所述篩網與所述噴霧造粒流化床殼體可拆卸設置，這樣篩網可設置有多個，每次停車清理，只需要更換一個即可，不會耽誤流化床的使用。
所述篩網端部設置耳邊，在噴霧造粒流化床殼體內部設置支撐架，篩網通過支撐架進行固定。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
1)本實用新型通過增加篩網，減少了局部粉塵在流化床頂部沉積，有效捕集頂部脫落結塊，減少對流化床流化狀態影響。
2)通過在流化床結構上設置的多個壓力傳感器，便于及時發現篩網堵塞情況，使流化床運行周期延長一倍以上。
附圖說明
構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本申請的進一步理解，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。
圖1是本實用新型的結構示意圖；
1.頂部風管，2.篩網，3.布風板，4.熱風進口風管。
具體實施方式
應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請提供進一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。
需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括復數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
正如背景技術所介紹的，現有技術中存在的不能保持地層原狀的不足，為了解決如上的技術問題，本申請提出了一種無水氯化鈣生產用流化床。
本申請的一種典型的實施方式中，如圖1所示，提供了一種無水氯化鈣生產用流化床，該流化床包括噴霧造粒流化床，流化床中下部設置布風板3，在噴霧造粒流化床頂部風管下方設有篩網2，篩網2的端部與噴霧造粒流化床殼體內部固定，且篩網2設于頂部風管1底部下方500-1000mm，根據結塊的大小，為避免小的結塊通過篩網2下落，所述篩網2的孔徑為30-50mm。
所述篩網2設于噴霧造粒流化床殼體的擴大段，所述篩網2設置面與頂部風管垂直設置，所述篩網2設于所述噴霧造粒流化床中布風板3的上方，為了方便對篩網的固定，所述篩網端部設置耳邊，在噴霧造粒流化床殼體內部設置支撐架，篩網通過支撐架進行固定，壓力傳感器為氣壓傳感器，通過氣壓傳感器檢測流化床各部分的氣體壓強，若篩網產生堵塞，篩網下部殼體所測的壓強明顯大于篩網上部的壓強，此時，人工查看到后，可停止流化床的運行，進行更換或者清理流化床。
為了對流化床各段壓力進行檢測，以便對篩網2進行及時地清理，在所述噴霧造粒流化床底部的熱風進口風管4上、噴霧造粒流化床殼體上均設置有壓力傳感器，在所述頂部風管1上同樣設置有壓力傳感器，在噴霧造粒流化床的殼體上設置有多個壓力傳感器，多個壓力傳感器間隔設定距離設置。
本實施例中針對2萬噸/年無水氯化鈣生產裝置，主要使用35-45％氯化鈣溶液，經三柱塞加料泵升壓后通過錐形噴頭噴入流化床，與300-350℃熱風換熱干燥，為防止頂部管道結塊脫落造成結床，在流化床頂部正下設置孔徑40mm的篩網，運行過程中頂部脫落結塊直接落入篩網2內，避免落入到布風板3上，僅在機器停機過程時，才對篩網上的結塊進行清理，并不影響流化床的正常運行，流化床在改造前運行周期在1-2周，經過改造，運行周期在4-5周以上。
以上所述僅為本申請的優選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領域的技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的保護范圍之內。