本實用新型涉及化工設備領域,尤其是一種金屬矩鞍環填料。
背景技術:
化工填料使化工生產中的一種常用裝置,多用于蒸餾,吸收,萃取等傳質操作中。
現有化工填料種類繁多,如矩鞍環等,但現有結構的尤其是陶瓷結構的矩鞍環在使用過程中,由于需要大量散裝填料進行填充,因此必然會發生相互擠壓,從而造成氣體流通性的降低,降低傳質效率的問題。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種結構合理,防止套疊,氣體流通性強的一種金屬矩鞍環填料。
本實用新型采取的技術方案是:
一種金屬矩鞍環填料,其特征在于:包括一金屬片,該金屬片兩端部向相近的方向翻折形成相互對稱的兩翻折部,所述兩翻折部的中部凹陷形成一弧形槽,該弧形槽的兩端形成開口,所述開口兩端向背離翻折片一側彎折形成一半環形結構,所述兩翻折部的外緣端部均勻間隔制出齒形,所述弧形槽的中部至翻折部的中部沿半環形結構圓心向外側延伸方向均勻間隔制出多個切口,位于切口位置的金屬片向弧形槽內擠壓形成多條肋片。
本實用新型的優點和積極效果是:
本實用新型中,采用金屬材質取代原有陶瓷結構,其可塑性更強,成本低廉,易于清潔,金屬片形成的翻折片配合弧形槽保持了其原有的結構,將兩翻折片的外緣均勻間隔制出齒形可保證在填充過程中,相鄰填料不易形成死角,空隙連續,流體阻力低,弧形槽至翻折片制出的切口配合擠壓形成的肋條形成通氣孔,起到通氣導流的作用,保證其對粘度大的液體的良好導流性能。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1的右視圖。
具體實施方式
下面結合實施例,對本實用新型進一步說明,下述實施例是說明性的,不是限定性的,不能以下述實施例來限定本實用新型的保護范圍。
一種金屬矩鞍環填料,本實用新型的創新在于,包括一金屬片,該金屬片兩端部向相近的方向翻折形成相互對稱的兩翻折部1,所述兩翻折部的中部凹陷形成一弧形槽5,該弧形槽的兩端形成開口,所述開口兩端向背離翻折片一側彎折形成一半環形結構,所述兩翻折部的外緣端部2均勻間隔制出齒形,所述弧形槽的中部至翻折部的中部沿半環形結構圓心向外側延伸方向均勻間隔制出多個切口3,位于切口位置的金屬片向弧形槽內擠壓形成多條肋片4。
本實用新型中,采用金屬材質取代原有陶瓷結構,其可塑性更強,成本低廉,易于清潔,金屬片形成的翻折片配合弧形槽保持了其原有的結構,將兩翻折片的外緣均勻間隔制出齒形可保證在填充過程中,相鄰填料不易形成死角,空隙連續,流體阻力低,弧形槽至翻折片制出的切口配合擠壓形成的肋條形成通氣孔,起到通氣導流的作用,保證其對粘度大的液體的良好導流性能。