一種密封膠捏合機的制作方法

本實用新型涉及一種密封膠設備，具體為一種密封膠捏合機。

背景技術：

目前密封膠的生產設備，包括有捏合機和擠出機。捏合機一般由混料桶、電機、由電機驅動的攪拌輪構成，將幾種料倒入到混料桶中，通過電機帶動攪拌輪旋轉將幾種料混合在一起。

但現有技術中的捏合機不注重生產的效率，且在攪拌的過程中因為空氣的存在而導致成品率不高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種密封膠捏合機，可以提高生產效率和成品率。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種密封膠捏合機，包括具有內腔的混料桶、電機以及由電機驅動的攪拌輪，還包括第一入料口、第二入料口以及可在所述混料桶中產生真空的真空抽氣泵，所述攪拌輪置于所述混料桶內底面，所述第一入料口和第二入料口均位于所述混料桶的上側；所述真空抽氣泵置于所述混料桶上，且所述真空抽氣泵的抽氣口管道延伸到所述混料桶內。

進一步，所述攪拌輪與所述混料桶為可拆卸結構。

進一步，所述抽氣口與所述混料桶的接觸部位設有密封膠條。

進一步，所述第一入料口和第二入料口均蓋有蓋子。

進一步，所述混料桶底設有四個萬向輪。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種密封膠捏合機通過投入助劑和白油提高生產的效率；通過真空抽氣泵將混料桶內的空氣抽出，提高產品的成品率；攪拌輪可以拆卸，方便壞了更換；在抽氣口的兩側安裝密封膠條，可以保證混料桶內不會再進入空氣；在第一入料口和第二入料口上加上蓋子，也是保證空氣不再進入混料桶內；在混料桶底安裝四個萬向輪，可以方便混料桶移動到其他地方。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖標記中：1-混料桶；2-電機；3-攪拌輪；4-第一入料口；5-第二入料口；6-真空抽氣泵；7-抽氣口管道；8-蓋子；9-萬向輪；10-密封膠條。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例提供一種密封膠捏合機，包括具有內腔的混料桶1、電機2以及由電機2驅動的攪拌輪3，還包括第一入料口4、第二入料口5以及可在所述混料桶1中產生真空的真空抽氣泵6，所述攪拌輪3置于所述混料桶1內底面，所述第一入料口4和第二入料口5均位于所述混料桶1的上側；所述真空抽氣泵6置于所述混料桶1上，且所述真空抽氣泵6的抽氣口管道7延伸到所述混料桶1內。實際操作時，首先從第一入料口4投入原料，然后打開真空抽氣泵6將混料桶1內的空氣抽掉，然后打開電機2，電機2帶動攪拌輪3對原料進行攪拌，攪拌一段時間后，打開第二入料口5投入助劑、白油等物料，加快攪拌反應的速度。

以下為具體實施例：

優化上述方案，所述攪拌輪3與所述混料桶1為可拆卸結構，方便攪拌輪損壞之后，可以更換。

進一步優化上述方案，所述抽氣口7與所述混料桶1的接觸部位設有密封膠條10，可以保證空氣不會再次進入混料桶1。

進一步優化上述方案，所述第一入料口4和第二入料口5均蓋有密封性良好的蓋子8，也能保證空氣不再進入混料桶內。

進一步優化上述方案，所述混料桶1底設有四個萬向輪9，可以方便混料桶1的移動。

該密封膠捏合機通過投入助劑和白油提高生產的效率；通過真空抽氣泵將混料桶內的空氣抽出，提高產品的成品率；攪拌輪可以拆卸，方便壞了更換；在抽氣口的兩側安裝密封膠條，可以保證混料桶內不會再進入空氣；在第一入料口和第二入料口上加上蓋子，也是保證空氣不再進入混料桶內；在混料桶底安裝四個萬向輪，可以方便混料桶移動到其他地方。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。