一種新型氣流磨裝置的制作方法

本實用新型涉及一種氣流磨裝置，更具體的說是一種新型氣流磨裝置。

背景技術：

流化床氣流磨是壓縮空氣經拉瓦爾噴咀加速成超音速氣流后射入粉碎區使物料呈流態化(氣流膨脹呈流態化床懸浮沸騰而互相碰撞)，因此每一個顆粒具有相同的運動狀態。

氣流磨是最常用的超細粉碎設備之一，廣泛應用于非金屬礦物及化工原料等的超細粉碎，具有如下特點：

產品細度均勻，粒度分布較窄、顆粒表面光滑、顆粒形狀規則、純度高、活性大、分散性好。

產品受污染少。因為氣流破碎機是根據物料的自磨原理而對物料進行粉碎，粉碎腔體對產品的污染少，因此特別適于藥品等不允許被金屬和其他雜質沾污的物料粉碎。

適合粉碎低熔點和熱敏性材料及生物活動制品，因為氣流粉碎機以壓縮空氣為動力，壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹會使系統溫度降低，所以工作過程中不會產生大量的熱。

可在無菌狀態下操作。

生產過程連續，生產能力大，自控、自動化程度高。

實現聯合操作。因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行物料的粉碎和干燥，并可作為混合機使用；物料在粉碎的同時，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進行表面改性，因此，氣流粉碎可與粉碎外表包覆及表面改性相結合。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種新型氣流磨裝置，可以將混入出料管中的較大顆粒分離出來并且使其進行二次粉碎。

為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種氣流磨裝置，更具體的說是一種新型氣流磨裝置，包括漏斗、進料管、進料閥、粉碎桶、噴射嘴、出料閥、出料管、過濾網Ⅰ、變向塊、過濾網Ⅱ、分流管Ⅰ、分流管Ⅱ、二次進料閥和過濾網Ⅲ，可以將混入出料管中的較大顆粒分離出來并且使其進行二次粉碎。

漏斗焊接在進料管的一端，進料管的另一端與粉碎桶連通，進料閥螺紋連接在進料管上，噴射嘴螺紋連接在粉碎桶上，出料管的一端與粉碎桶連通，并且出料管與粉碎桶連接處通過焊接連有過濾網Ⅲ，出料閥通過螺紋連接在出料管上，出料管與分流管Ⅰ、分流管Ⅱ相互連通，分流管Ⅰ的另一端與粉碎桶連通，過濾網Ⅰ通過焊接連接在出料管與分流管Ⅰ的連接處，過濾網Ⅱ通過焊接連接在出料管與分流管Ⅱ的連接處，變向塊焊接在出料管與分流管Ⅰ、分流管Ⅱ的連接處，并且變向塊位于過濾網Ⅰ與過濾網Ⅱ之間,過濾網Ⅱ的濾孔與過濾網Ⅲ的濾孔直徑相等，過濾網Ⅱ的濾孔直徑小于過濾網Ⅰ的濾孔直徑，變向塊上設有弧面。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種新型氣流磨裝置所述的噴射嘴設有兩個或者兩個以上。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種新型氣流磨裝置所述的過濾網Ⅱ是弧形。

本實用新型一種新型氣流磨裝置的有益效果為：

本實用新型一種新型氣流磨裝置，可以將混入出料管中的較大顆粒分離出來并且使其進行二次粉碎。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方法對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型一種新型氣流磨裝置的結構示意圖。

圖2為圖1中A的放大結構示意圖。

圖3為本實用新型一種新型氣流磨裝置的出料管和變向塊的連接結構示意圖。

圖4為本實用新型一種新型氣流磨裝置的出料管和變向塊連接的剖視結構示意圖。

圖中：漏斗1；進料管2；進料閥3；粉碎桶4；噴射嘴5；出料閥6；出料管7；過濾網Ⅰ8；變向塊9；過濾網Ⅱ10；分流管Ⅰ11；分流管Ⅱ12；二次進料閥13；過濾網Ⅲ14。

具體實施方式

具體實施方式一：

下面結合圖1、2、3、4說明本實施方式，本實用新型涉及一種氣流磨裝置，更具體的說是一種新型氣流磨裝置，包括漏斗1、進料管2、進料閥3、粉碎桶4、噴射嘴5、出料閥6、出料管7、過濾網Ⅰ8、變向塊9、過濾網Ⅱ10、分流管Ⅰ11、分流管Ⅱ12、二次進料閥13和過濾網Ⅲ14，可以將混入出料管中的較大顆粒分離出來并且使其進行二次粉碎。

漏斗1焊接在進料管2的一端，進料管2的另一端焊接在粉碎桶4外壁上，進料閥3螺紋連接在進料管2上，噴射嘴5螺紋連接在粉碎桶4上，出料管7的一端與粉碎桶4連通，并且出料管7與粉碎桶4連接處通過焊接連有過濾網Ⅲ14，出料閥6通過螺紋連接在出料管7上，出料管7與分流管Ⅰ11、分流管Ⅱ12相互連通，分流管Ⅰ11的另一端與粉碎桶4連通，過濾網Ⅰ8通過焊接連接在出料管7與分流管Ⅰ11的連接處，過濾網Ⅱ10通過焊接連接在出料管7與分流管Ⅱ12的連接處，變向塊9焊接在出料管7與分流管Ⅰ11、分流管Ⅱ12的連接處，并且變向塊9位于過濾網Ⅰ8與過濾網Ⅱ10之間,過濾網Ⅱ10的濾孔與過濾網Ⅲ14的濾孔直徑相等，過濾網Ⅱ10的濾孔直徑小于過濾網Ⅰ8的濾孔直徑，變向塊9上設有弧面。將待粉碎顆粒從漏斗1處倒入，打開進料閥3，顆粒由進料管2進入粉碎桶4內，將在0.7－0.8MPa之間的氣流通過噴射嘴5射入粉碎桶4內，使顆粒間相互摩擦進行粉碎，一定時間之間后，打開出料閥6，粉碎后的細小顆粒經氣流帶動，吹入出料管7內，過濾網Ⅲ14將較大顆粒阻隔在粉碎桶4內。但是有時會有部分直徑稍大的顆粒與粉碎后顆粒一同進入出料管7內，混合的顆粒在出料管7內被氣流繼續帶動至分流管Ⅰ11、分流管Ⅱ12與出料管7的連接處，至變向塊9的位置時，氣流帶動混合顆粒沿著變向塊9的一個弧面吹向過濾網Ⅱ10處，使標準直徑的顆粒通過過濾網Ⅱ10至分流管Ⅱ12內，另一部分直徑不標準的顆粒由氣流帶動沿著過濾網Ⅱ10的弧形表面吹向過濾網Ⅰ8處，至分流管Ⅱ12內，待積聚一定數量或者一定時間后打開二次進料閥13，使其進入粉碎桶4進行二次粉碎。

具體實施方式二：

下面結合圖1、2、3、4說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的噴射嘴5設有兩個或者兩個以上。

具體實施方式三：

下面結合圖1、2、3、4說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的過濾網Ⅱ10是弧形，可以在氣流的帶動下使較大顆粒沿著過濾網Ⅱ10的表面滑動至過濾網Ⅰ8處。

本實用新型的工作原理是：將待粉碎顆粒從漏斗1處倒入，打開進料閥3，顆粒由進料管2進入粉碎桶4內，將在0.7－0.8MPa之間的氣流通過噴射嘴5射入粉碎桶4內，使顆粒間相互摩擦進行粉碎，一定時間之間后，打開出料閥6，粉碎后的細小顆粒經氣流帶動，吹入出料管7內，過濾網Ⅲ14將較大顆粒阻隔在粉碎桶4內。但是有時會有部分直徑稍大的顆粒與粉碎后顆粒一同進入出料管7內，混合的顆粒在出料管7內被氣流繼續帶動至分流管Ⅰ11、分流管Ⅱ12與出料管7的連接處，至變向塊9的位置時，氣流帶動混合顆粒沿著變向塊9的一個弧面吹向過濾網Ⅱ10處，使標準直徑的顆粒通過過濾網Ⅱ10至分流管Ⅱ12內，另一部分直徑不標準的顆粒由氣流帶動沿著過濾網Ⅱ10的弧形表面吹向過濾網Ⅰ8處，至分流管Ⅱ12內，待積聚一定數量或者一定時間后打開二次進料閥13，使其進入粉碎桶4進行二次粉碎。

當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。