本實用新型涉及一種恒壓給料裝置。
背景技術：
在利用剝片機對漿料進行研磨的工序中，為了保證生產效率，需要多臺剝片機同時進行研磨工序。目前，每一臺剝片機需單獨配置一個漿料泵進行供料，以保證剝片機內漿料具有穩定的壓力和流量，這導致設備成本增加，而且不易于進行統一管理，更會增加人工看護成本。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于解決現有中的問題，提供一種可以同時對多個剝片機進行給料的恒壓給料裝置。
為達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種恒壓給料裝置包括一給料泵、多個剝片機、連接所述給料泵和所述多個剝片機的給料管道；所述給料管道包括主料管、分配管和多個分料管，所述主料管一端連通所述給料泵，另一端連通所述分配管；每一所述分料管的一端連通所述分配管，另一端連接一個所述剝片機；在工作時，所述給料泵將漿料通過所述主料管送至所述分配管，所述分配管將所述漿料通過每一所述分料管均勻地分配至每一所述剝片機。
優選地，還包括用于維持壓力穩定的回流管路，所述回流管路與所述給料泵并聯連接，且所述回流管路的一端連通所述主料管；所述回流管路上設置有第一閥門。
優選地，每一所述分料管上設置有一個壓力表。
優選地，所述多個分料管均勻地與所述分配管連通設置。
相較于現有技術，本實用新型的技術方案具有如下有益效果：
1、所述恒壓給料裝置采用一個給料泵對多個剝片機通過給料管道給料，而且，所述給料管道的分配管使得每一所述分料管內漿料的壓力相同，因此可以減少多個剝片機的給料設備，進而減少設備的人工維護操作，降低人力成本；
2、在所述恒壓給料裝置中設置與所述給料泵并聯連通的回流管路，所述回流管路上設置第一閥門，則如果所述分料管內壓力超過設定值，則啟動所述回流管路上的第一閥門，使得所述主料管內的部分漿料可以從所述回流管路回流，從而降低所述給料管道內漿料的壓力，進而實現恒壓給料的效果；
3、所述多個分料管均勻地與所述分配管連通設置，從而會使得每一所述分料管內的漿料壓力相等。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：
圖1為本實用新型實施例提供的恒壓給料裝置的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白，以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
請參閱圖1，本實用新型提供的恒壓給料裝置包括一給料泵10、用于維持壓力穩定的回流管路20、多個剝片機30、及連接所述給料泵10和所述多個剝片機30的給料管道40。
可選擇的，所述給料泵10可以是襯膠泵或恒壓泵，當然，也可以是其他合適類型的泵，本實用新型對此不做限定。應當理解，所述給料泵10可以直接或間接地與漿料池(圖未示)相連通，從而抽取所述漿料池內的漿料。
所述回流管路20與所述給料泵10并聯連接，且在所述回流管路20上設置有第一閥門21。當所述第一閥門21開啟時，所述回流管路20可以將所述給料泵10泵出的漿料回流，從而降低所述給料泵10泵出漿料的壓力。
所述給料管道40包括包括主料管41、分配管42和多個分料管43，所述主料管41一端連通所述給料泵10，另一端連通所述分配管42；每一所述分料管43的一端連通所述分配管42，另一端連接一個所述剝片機30，即所述分料管43與所述剝片機30一一對應設置。
在所述給料管道40內，所述主料管41還與所述回流管路20的一端相連通；且所述多個分料管43均勻地與所述分配管42連通設置；即，相鄰兩個所述分料管43之間的間隔相等，從而保證每一所述分料管43內分配的漿料的壓力相等。
應當理解，每一所述分料管43上還設有一個用于監控相對應所述分料管43內漿料壓力的壓力表44。可選擇的，每一所述分料管43上還可以設有一個用于調節相對應所述分料管43內漿料流量的第二閥門(圖未示)。
在工作時，所述給料泵10將漿料泵至所述所述給料管道40的主料管41，并通過所述主料管41進入所述分配管42，所述分配管42將所述漿料均勻地分配至每一所述分料管43，并最終進入相對應的所述剝片機30內；
每一所述分料管43上的壓力表44監測相對應的所述分料管43內的漿料壓力，如果所述分料管43內壓力超過設定值，則啟動所述回流管路20上的第一閥門21，使得所述主料管41內的部分漿料可以從所述回流管路20回流，從而降低所述給料管道40內漿料的壓力，進而實現恒壓給料的效果。
當然，所述恒壓給料裝置的恒壓調節方式可以是手動調節方式，也可以是自動調節方式。
如果所述恒壓給料裝置的恒壓調節方式是手動調節方式，則所述第一閥門21是手動閥門，即以人工的方式觀察所述壓力表44的壓力數值，一旦所述壓力數值超過設定范圍，即人工打開所述第一閥門21使得漿料通過所述回流管路20回流，從而實現恒壓給料的效果。
如果所述恒壓給料裝置的恒壓調節方式是自動調節方式，則所述恒壓給料裝置還需要包括控制器(圖未示)，且所述第一閥門21是電控閥門，所述壓力表44是數字壓力表，所述控制器分別與所述第一閥門21和多個所述壓力表44電連接。每一所述壓力表44采集相對應的分料管43內漿料的壓力值信息，并反饋至所述控制器內，所述控制器判斷接收的所述壓力值信息是否超過設定的壓力值，如果是，則控制所述第一閥門21開啟，從而維持所述分料管43內漿料壓力的恒定。
相較于現有技術，本實用新型的技術方案具有如下有益效果：
1、所述恒壓給料裝置采用一個給料泵對多個剝片機通過給料管道給料，而且，所述給料管道的分配管使得每一所述分料管內漿料的壓力相同，因此可以減少多個剝片機的給料設備，進而減少設備的人工維護操作，降低人力成本；
2、在所述恒壓給料裝置中設置與所述給料泵并聯連通的回流管路，所述回流管路上設置第一閥門，則如果所述分料管內壓力超過設定值，則啟動所述回流管路上的第一閥門，使得所述主料管內的部分漿料可以從所述回流管路回流，從而降低所述給料管道內漿料的壓力，進而實現恒壓給料的效果；
3、所述多個分料管均勻地與所述分配管連通設置，從而會使得每一所述分料管內的漿料壓力相等。
上述說明示出并描述了本實用新型的優選實施例，如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述實用新型構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。