切割石材用的除塵裝置的制作方法

本實用新型涉及石材加工設備技術領域，特別是涉及一種切割石材用的除塵裝置。

背景技術：

眾所周知，石材加工的過程中，經常需要對石材進行切割處理，由于石材的硬度比較大，因此切割石材的過程中經常需要使用到大型的切割機械，同時，石材切割過程中會產生大量的石末粉塵，因此，人們在石材加工廠房中需要設置了大量的除塵設備，目前，現有廠房用的除塵設備主要為袋式除塵機，但是通過長期的實踐過程發現，由于廠房內環境比較惡劣，袋式除塵機工作一段時間后需要停機除塵，或者是更換除塵袋，此時就需要停機；所以這就需要暫停石材加工生產線，造成工作效率的低下，同時由于袋式除塵機結構比較復雜，頻繁地停機會對設備本身造成一定的損壞；所以設計開發一種能夠在不停機的情況下，就可以快速更換除塵袋的除塵裝置顯得是尤為重要。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種不停機快速更換除塵袋的切割石材用的除塵裝置。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

切割石材用的除塵裝置，包括兩個集塵袋、兩根導氣管道、一臺風機、兩根進氣管道、一個三通管和兩根連接管；每個集塵袋的容積范圍是20m³～50m³；在每個集塵袋的入塵口位置分別固定有一個金屬套，在所述金屬套上開設有與集塵袋內部導通的連接口；所述進氣管道與風機的入口連接；所述風機的出口與三通管的一個端口連接；所述三通管的另外兩個端口分別與一根連接管的一端連接；兩根連接管的另一端通過法蘭盤分別與一個連接口連接；在每根連接管上安裝有閥門；所述三通管和連接管之間通過法蘭盤連接；每個集塵袋內設置有多個噴霧器。

進一步：所述風機的入口通過法蘭盤與每個進氣管道連接。

更進一步：所述金屬套為寬度不小于40cm的金屬環。

本實用新型具有的優點和積極效果是：

通過采用上述技術方案，在對石材進行切割處理的過程中，產生的粉塵通過風機被輸送進入集塵袋中，由于除塵袋有兩個，因此當一個除塵袋需要更換時，工程師可以關閉該除塵袋一側的閥門，隨后即可對該除塵袋進行更換，在此過程中，另外一側的除塵袋能夠正常使用，所以整個過程能實現在線更換，同時，由于除塵袋內設置有噴霧器，因此能夠對除塵袋內的粉塵進行加濕處理，這樣一方面加速了粉塵的沉淀，另外一方面也減少了靜電量，使得整個除塵裝置的安全系數更高。

附圖說明

圖1是本實用新型優選實施例的結構示意圖；

其中：1、集塵袋；2、法蘭盤；3、閥門；4、三通管；5、風機；6、進氣管道。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的實用新型內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1，一種切割石材用的除塵裝置，包括：兩個集塵袋1、兩個金屬套、兩組法蘭盤2、兩個閥門3、一個三通管4、一根導氣管道、一臺風機5、兩個進氣管道6、兩根連接管；集塵袋1是除塵裝置的核心部件，本專利并非對集塵袋1進行改進，因此集塵袋1可以直接從市場購買，此處不再對其內部結構進行贅述；金屬套為卡箍結構，即金屬套由兩個半圓組成，兩個半圓之間通過螺栓緊固；其中：兩個金屬套分別固定于一個集塵袋1的入塵口位置；在所述金屬套上開設有與集塵袋1內部導通的連接口；所述進氣管道6與風機5的入口連接；所述風機5的出口與三通管4的一個端口連接；所述三通管4的另外兩個端口分別與一根連接管的一端連接；兩根連接管的另一端通過法蘭盤3分別與一個連接口連接；在每根連接管上安裝有閥門4。每個集塵袋的容積根據廠區大小和現場粉塵濃度而定，本優實施例中，集塵袋的體積選擇的是20m³和50m³；同時為了加快石材粉塵的沉底，每個集塵袋內設置有多個噴霧器，噴霧器噴灑出來的液體能夠對粉塵進行加濕，同時能夠降低靜電載荷，提高除塵裝置的安全系數。

進一步，為了便于拆卸和安裝：所述三通管4和連接管之間通過法蘭盤連接。

為了便于更換進氣管道6：所述風機5的入口通過法蘭盤與每個進氣管道6連接。

更進一步：所述金屬套為寬度不小于40cm的金屬環。

本優選實施例在對石材進行切割處理的過程中，切割石材產生的粉塵通過風機被輸送進入集塵袋中，由于除塵袋有兩個，因此當一個除塵袋需要更換時，工程師可以關閉該除塵袋一側的閥門，隨后即可對該除塵袋進行更換，在此過程中，另外一側的除塵袋能夠正常使用，所以整個過程能實現在線更換，同時，由于除塵袋內設置有噴霧器，因此能夠對除塵袋內的粉塵進行加濕處理，這樣一方面加速了粉塵的沉淀，另外一方面也減少了靜電量，使得整個除塵裝置的安全系數更高。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。