一種生產牛奶蛋白纖維的聚合釜的制作方法

本實用新型涉及一種聚合釜，尤其是涉及一種生產牛奶蛋白纖維的聚合釜。

背景技術：

目前，高分子連續聚合的聚合釜均采用大混合的辦法，以保證聚合物均勻性，但在制造牛奶蛋白纖維的聚合過程中丙烯晴和干酪素聚合，要使丙烯晴和酪蛋白的接枝率提高，就要提高其接觸的濃度，因此在聚合釜的結構上加以改進。

中國專利CN103467737A公開了一種制備F-12纖維聚合液的工藝方法，即將對苯二胺(PPDA)和第三單體苯并咪唑類二胺(DAPBI)溶解在氯化鋰的N，N-二甲基乙酰胺(DMAc-LiCl)溶液中，經過濾除去不溶性雜質后，轉移至聚合釜，將體系降溫至-10～5℃，加入對苯二甲酰氯(TPC)進行聚合反應。F-12纖維聚合液制備的生產設備，包括單體溶解釜、單體溶解釜攪拌器、過濾器、聚合釜攪拌器、聚合釜。但是該方法及設備仍然無法用來制作生產牛奶蛋白纖維。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種能夠提高牛奶纖維酪蛋白接枝率的生產牛奶蛋白纖維的聚合釜。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種生產牛奶蛋白纖維的聚合釜，包括：

帶有進料口及出料口的筒體，

設置在筒體內的攪拌器，該攪拌器安裝在攪拌軸上，攪拌軸經頂部的電機控制，

所述的攪拌軸上設有數個相互平行設置的圓盤。

所述的攪拌器設有數個，相互平行間隔設置在攪拌軸上。

相鄰的兩個攪拌器之間均設有一個圓盤。

所述的圓盤設置在相鄰的兩個攪拌器之間的中間位置。

所述的圓盤中部均勻設有四個開孔，攪拌的聚合物可以方便地從上述開孔中穿過，從而能夠能有效防止聚合物的沉結。

所述的進料口伸入到筒體深處，所述的出料口處設有溫度計。

所述的筒體外還套設有夾套，所述的夾套上設有冷卻水進口及出口。

所述的筒體的底部設有排料口。

所述的電機下方設有減速器。

與現有技術相比，本實用新型通過在筒體內增加圓盤，進料的單體濃度不會馬上分散，使接枝率從80％上升到90％以上，提高牛奶纖維酪蛋白的接枝率，使其產品的質量有進一步的提高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圓盤的俯視結構示意圖。

圖中，1-電機、2-減速器、3-密封箱、4-溫度計、5-出料口、6-攪拌軸、7-攪拌器、8-圓盤、81-開孔、9-排料口、10-冷卻水進口、11-夾套、12-冷卻水出口、13-筒體、14-進料口。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。

實施例

一種生產牛奶蛋白纖維的聚合釜，其結構如圖1所示，包括帶有進料口14及出料口5的筒體13，其中，進料口14伸入到筒體13的深處，出料口5處設有溫度計4。筒體13外還套設有夾套11，夾套11上設有冷卻水進口10及冷卻水出口12。在筒體13的底部設有排料口9。

筒體13內設置有數個攪拌器7，相互平行間隔設置在攪拌軸6上。攪拌軸6經頂部的電機1控制，電機1的下方設有減速器2。攪拌軸6伸出筒體13的部分設置在密封箱3內。除此之外，在攪拌軸6上設有數個相互平行設置的圓盤8，圓盤8設置在相鄰的兩個攪拌器7之間的中間位置。圓盤8的結構如圖2所示，在圓盤8的中部均勻設有四個開孔81，攪拌的聚合物可以方便地從上述開孔81中穿過，從而能夠能有效防止聚合物的沉結。

本實用新型通過在原有的聚合釜內新增的圓盤8，在運行生產時聚合反應的漿液從下到上慢慢推進，保證幾種單體之間充分接觸，另外攪拌的聚合物可以方便地從開孔81中穿過，有效防止聚合物的沉結，從而能使接枝率從80％上升到90％以上，提高牛奶纖維酪蛋白的接枝率，使其產品的質量有進一步的提高。

以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質內容。