設(shè)有軸芯導(dǎo)流槽的可拆卸式攪拌葉片的制作方法

本實用新型涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種設(shè)有軸芯導(dǎo)流槽的可拆卸式攪拌葉片。

背景技術(shù)：

聚氨酯在生成過程中需要在反應(yīng)釜中持續(xù)攪拌，其中反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，并利用旋轉(zhuǎn)軸帶動攪拌葉片攪拌聚氨酯半成品?，F(xiàn)有的攪拌葉片攪拌過程中由于離心作用會導(dǎo)致聚氨酯向遠離旋轉(zhuǎn)軸方向運動，進而導(dǎo)致攪拌進行的不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種設(shè)有軸芯導(dǎo)流槽的可拆卸式攪拌葉片，旨在解決現(xiàn)有聚氨酯生產(chǎn)過程中攪拌不均勻的問題。

為解決上述問題，本實用新型提供一種設(shè)有軸芯導(dǎo)流槽的可拆卸式攪拌葉片，所述攪拌葉片包括葉片主體和固定槽，所述固定槽用于與反應(yīng)釜的旋轉(zhuǎn)軸固定；

所述固定槽為半圓弧狀，所述固定槽半圓弧狀的兩個頂點一個上設(shè)有卡扣，另一個上設(shè)有卡槽，每兩片所述攪拌葉片通過所述固定槽對合時，所述固定槽之間形成容納轉(zhuǎn)軸的第一空間。

所述葉片主體的上下表面設(shè)有多條導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽由所述攪拌葉片的前端到后端逐漸向靠近所述固定槽的方向延伸，所述葉片主體的前端厚度小于后端厚度，所述葉片主體的前端可拆卸的設(shè)有減少磨損的保護套。

優(yōu)選的，所述葉片主體包括第一槳葉和第二槳葉，所述第一槳葉的一端與所述圓弧狀固定槽遠離圓心的外側(cè)相連，另一端與所述第二槳葉相連，所述第一槳葉和第二槳葉之間形成的夾角大于0度且小于180度。

優(yōu)選的，所述第一槳葉和第二槳葉的前端可拆卸的設(shè)有減少磨損的保護套。

本實用新型的技術(shù)方案通過設(shè)置固定槽，使得可以根據(jù)需要改變攪拌葉片的數(shù)量和位置，同時在攪拌葉片上設(shè)置導(dǎo)流槽，引導(dǎo)聚氨酯在攪拌過程中將靠近軸芯方向移動，使攪拌進行的更加充分。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例設(shè)有軸芯導(dǎo)流槽的可拆卸式攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A向剖視圖。

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

另外，本實用新型各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。

本實用新型提供一種設(shè)有軸芯導(dǎo)流槽的可拆卸式攪拌葉片100。

如圖1和圖2所示，所述攪拌葉片100包括葉片主體120和固定槽110，所述固定槽110用于與反應(yīng)釜的旋轉(zhuǎn)軸固定。所述固定槽110為半圓弧狀，所述固定槽110半圓弧狀的兩個頂點一個上設(shè)有卡扣111，另一個上設(shè)有卡槽112，每兩片所述攪拌葉片100通過所述固定槽110對合時，所述固定槽110之間形成容納轉(zhuǎn)軸的第一空間。

在具體使用過程中，本實施例中的攪拌葉片100成對使用，每兩片攪拌葉片100的固定槽110互相對合于旋轉(zhuǎn)軸上，并利用所述卡扣111和卡槽112固定，兩個半圓形的固定槽110之間形成容納旋轉(zhuǎn)軸的第一空間。該第一空間的形狀和尺寸應(yīng)對根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的形狀和尺寸設(shè)定，例如可以是圓形，也可以是多邊形。

所述葉片主體120的上下表面設(shè)有多條導(dǎo)流槽121，所述導(dǎo)流槽121由所述攪拌葉片100的前端到后端逐漸向靠近所述固定槽110的方向延伸，所述葉片主體120的前端厚度小于后端厚度。

應(yīng)當理解的是，本實施例中的葉片主體120的前端指的是攪拌葉片100旋轉(zhuǎn)過程中在前的一側(cè)。本實施例中，通過在葉片主體120上設(shè)置導(dǎo)流槽121，使得葉片轉(zhuǎn)動過程中，被攪拌物沿導(dǎo)流槽121流動，具體的，向靠近軸芯方向流動，這種流動可以在一定程度上平衡被攪拌物由于離心作用向遠離旋轉(zhuǎn)軸方向的移動，保證攪拌過程進行的更加穩(wěn)定，可以將被攪拌物攪拌的更加均勻。

為了減少磨損、提高攪拌葉片100的使用壽命，本實施例中進一步在所述第一槳葉122和第二槳葉123的前端增加了保護套124，該保護套124優(yōu)選使用陶瓷制成，并通過諸如螺絲、螺釘?shù)染o固件固定于第一槳葉122和第二槳葉123的首端，避免第一槳葉122和第二槳葉123在旋轉(zhuǎn)時，首端直接接觸被攪拌物，可以有效降低對攪拌葉片100的磨損。

優(yōu)選的，所述葉片主體120包括第一槳葉122和第二槳葉123，所述第一槳葉122的一端與所述圓弧狀固定槽110遠離圓心的外側(cè)相連，另一端與所述第二槳葉123相連，所述第一槳葉122和第二槳葉123之間形成的夾角大于0度且小于180度。

為了進一步提高攪拌效果，本實施例中的葉片主體120包括第一槳葉122和第二槳葉123，其中第一槳葉122與所述固定槽110相連，第二槳葉123固定于所述第一槳葉122末端。具體生產(chǎn)加工時，由所述第一槳葉122和第二槳葉123構(gòu)成的葉片主體120一次成型制成，應(yīng)當理解的是，在第一槳葉122和第二槳葉123的連接處，應(yīng)對設(shè)置一定的加固措施，例如增加用料或增加加強筋以提高強度，防止應(yīng)力集中造成的破壞。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。