節能環保牡蠣殼原料除繩裝置及牡蠣殼粉生產裝置的制作方法

本實用新型涉及節能環保型牡蠣殼篩分設備領域，具體而言，涉及一種節能環保牡蠣殼原料除繩裝置及牡蠣殼粉生產裝置。

背景技術：

我國牡蠣生產量居世界首位，牡蠣主要以食用為主，食用后會剩余大量的牡蠣殼。如果將剩余的大量的牡蠣殼作垃圾處理，不僅會占用大量的土地面積，同時牡蠣殼堆放后還會腐敗、發臭，污染環境、危害人們健康。為了將大量的牡蠣殼資源變廢為寶，經發現牡蠣殼的成分以碳酸鈣為主,其占牡蠣殼質量90％以上,其中鈣元素占40％以上,此外還含有銅、鐵、鋅、錳、鍶等20多種微量元素；同時，牡蠣殼中存在大量納米級微聚孔，微聚孔具有重金屬吸附作用且與其他有效元素結合可起到緩釋作用。因此，牡蠣殼被廣泛應用于焙燒后生產土壤調理劑，用作對酸性土壤進行改良、吸附土壤中重金屬等。

現有技術中，牡蠣殼在焙燒前通常需要進行破碎，使牡蠣殼能夠被充分焙燒。但是由于牡蠣殼在粉碎時會將栓在牡蠣殼上的纖維繩等一同粉碎，纖維繩等會混入原料中，焙燒過程中繩體碳化后容易吸附填充于微聚孔，同時其會降低牡蠣殼粉的純度，影響牡蠣殼粉對土壤的調理能力。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種節能環保牡蠣殼原料除繩裝置，其能夠自動篩除破碎于牡蠣殼原料中纖維繩，工藝簡單，能耗低；其增加牡蠣殼粉的純度和微聚孔的有效利用率，提高利用牡蠣殼粉生產的土壤調理劑對重金屬的吸附能力，環保效應高。

本實用新型的另一個目的在于提供一種牡蠣殼粉生產裝置，原料篩分工藝簡單，耗時少且能耗低。利用其生產的牡蠣殼粉純度高，焙燒后微聚孔內部空間保留較好，應用于土壤調理劑中對重金屬等的吸附作用強，對土壤環境資源的調理和保護作用好。

本實用新型的實施例是這樣實現的：

一種節能環保牡蠣殼原料除繩裝置，包括篩分室及套設于篩分室外的收集室，收集室的底部開設有排料口，篩分室的頂部開設有進料口，篩分室的底部開設有出料口，篩分室的側壁開設有多個連通篩分室與收集室的安裝孔，篩分室包括轉動軸、套設于轉動軸的攪拌葉、用于封閉安裝孔的安裝板以及固定于安裝板的靜電吸附板，靜電吸附板與靜電發生器電連接，轉動軸沿篩分室的軸線設置，安裝板與篩分室的側壁轉動連接，安裝板的旋轉軸與篩分室的軸線平行。

一種牡蠣殼粉生產裝置，包括第一破碎室、第二破碎室及上述的節能環保牡蠣殼原料除繩裝置，第一破碎室的出料通道與進料口連通，第二破碎室的進料通道與出料口連通。

本實用新型實施例的有益效果是：

本實用新型提供的節能環保牡蠣殼原料除繩裝置，由于纖維繩等的密度小且表面粗糙度大，容易被吸附，在篩分室設置電連接于靜電發生器的靜電吸附板，利用靜電場的正負電荷對纖維繩進行吸附，纖維繩被吸附于靜電吸附板；而由于牡蠣殼的密度較大、含水量高不容易被吸附，從而實現牡蠣殼和纖維繩的自動分離。其無需于原料破碎前人工對繩體的去除耗費大量人力，同時無需在焙燒后再對牡蠣殼粉進行相應的除雜操作，工藝簡單，耗時少，能耗低。攪拌葉的設置用于將破碎后的牡蠣殼原料充分混合均勻，使靜電吸附板能夠與原料充分接觸實現對纖維繩的吸附。收集室用于收集吸附于靜電吸附板的纖維繩，吸附一定時間后，控制安裝板旋轉將靜電吸附板從篩分室轉入收集室，將靜電發生器斷電處理，纖維繩失去靜電場的作用力而從靜電吸附板脫離，將除去纖維繩的靜電吸附板復位至篩分室可對纖維繩繼續進行吸附。

本實用新型提供的牡蠣殼粉生產裝置，通過上述節能環保牡蠣殼原料除繩裝置對破碎于原料中的纖維繩進行靜電吸附，實現牡蠣殼和纖維繩的自動分離。牡蠣殼在第一破碎室內粉碎為粒徑較大的顆粒，經靜電吸附除去纖維繩后，再通過第二破碎室破碎至焙燒所需的較小的粒徑。當原料破碎后粒徑過小時，難以將纖維繩吸附干凈。上述設置方式便于將纖維繩自動充分篩除，工藝簡省節能。粉碎得的牡蠣殼粉純度高，焙燒后微聚孔內部空間保留完好，利用其制得的土壤調理劑對重金屬等的吸附作用強，對土壤環境的恢復作用好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的牡蠣殼粉生產裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的節能環保牡蠣殼原料除繩裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的節能環保牡蠣殼原料除繩裝置的剖視圖；

圖4為本實用新型實施例提供的靜電吸附板的結構示意圖。

圖標：100-牡蠣殼粉生產裝置；110-第一破碎室；111-出料通道； 120-第二破碎室；121-進料通道；200-節能環保牡蠣殼原料除繩裝置； 210-收集室；211-排料口；212-進風管；220-篩分室；221-進料口； 222-出料口；223-安裝孔；224-安裝板；225-靜電吸附板；226-尖刺部；227-第一板體；228-第二板體；229-轉動軸；230-第一端部；231- 第二端部；232-攪拌葉。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

術語“上”、“下”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，“平行”“對稱”等術語并不表示要求部件之間絕對平行或相對某個對稱軸或對稱面對稱，而是可以稍微傾斜。如“平行”僅僅是指其方向相對而言更加平行，并不是表示該結構一定要完全平行，而是可以稍微傾斜。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”等應做廣義理解。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

請參閱圖1，本實施例提供一種牡蠣殼粉生產裝置100，包括第一破碎室110、第二破碎室120和連通于第一破碎室110和第二破碎室120之間的節能環保牡蠣殼原料除繩裝置200。

第一破碎室110用于對牡蠣殼原料進行第一次破碎，破碎后的牡蠣殼粗顆粒通過第一破碎室110的出料通道111進入節能環保牡蠣殼原料除繩裝置200。牡蠣殼粗顆粒在節能環保牡蠣殼原料除繩裝置 200對纖維繩進行篩除，再通過第二破碎室120的進料通道121進入第二破碎室120。第二破碎室120用于對除去纖維繩的牡蠣殼粗顆粒進行第二次破碎，使原料的粒徑達到焙燒要求。

為了對牡蠣殼進行充分焙燒，原料在焙燒過程中要求的原料的粒徑較小。而當牡蠣殼破碎至粒徑較小時，纖維繩難以被完全篩除。在焙燒過程中纖維繩碳化容易吸附填充于牡蠣殼的微聚孔，同時纖維繩的存在會影響焙燒后牡蠣殼粉的純度。上述設置方式便于將纖維繩充分篩除，使制得的牡蠣殼粉純度高，微聚孔保留完整。

請參閱圖2，節能環保牡蠣殼原料除繩裝置200包括篩分室220 和套設于篩分室220外的收集室210。

具體地，篩分室220的頂部開設有進料口221，進料口221與第一破碎室110的出料通道111連通。篩分室220的底部開設有出料口 222，出料口222與第二破碎室120的進料通道121連通。

篩分室220的側壁開設有多個連通篩分室220與收集室210的安裝孔223，篩分室220包括轉動軸229、套設于轉動軸229的攪拌葉 232、用于封閉安裝孔223的安裝板224以及固定于安裝板224的靜電吸附板225。

轉動軸229沿篩分室220的軸線設置并由電機(圖未示)帶動以篩分室220的軸線為旋轉軸進行轉動，固定于轉動軸229的攪拌葉 232隨轉動軸229的轉動進行運動，對容置于篩分室220內的牡蠣殼粗顆粒進行攪拌。

轉動軸229包括第一端部230和第二端部231，第一端部230與篩分室220的頂部轉動連接，第二端部231與篩分室220的底部轉動連接。由于牡蠣殼的密度較大，上述的設置方式將轉動軸229的第一端部230和第二端部231兩個端部進行固定，轉動軸229的穩定性提高，便于充分攪拌。

在本實施例中，攪拌葉232自第一端部230至第二端部231螺旋設置，轉動軸229可控地沿篩分室220的軸線進行順時針旋轉或逆時針旋轉。攪拌葉232采用上述螺旋設置的方式，攪拌過程中，控制轉動軸229的旋轉方向，使攪拌葉232的朝向篩分室220的頂部旋入，攪拌葉232帶動牡蠣殼向上運動，牡蠣殼在向上運動并下落的過程中能夠充分地混勻。出料過程中，改變轉動軸229的旋轉方向，使攪拌葉232朝向篩分室220的底部旋入，攪拌葉232帶動牡蠣殼向下運動，便于快速、充分的將牡蠣殼通過出料口222排出。

安裝板224用于封閉安裝孔223，實現篩分室220與收集室210 的隔離，避免攪拌過程中牡蠣殼粗顆粒通過安裝孔223從篩分室220 進入收集室210。安裝孔223與篩分室220的側壁轉動連接，安裝板 224的旋轉軸與篩分室220的軸線平行。安裝板224沿其旋轉軸旋轉 180°的奇數倍后，安裝板224重新封閉安裝孔223，固定于安裝板 224的靜電吸附板225從篩分室220進入收集室210。

為了使安裝板224在旋轉180°的奇數倍后仍能夠和安裝孔223 緊密配合，開設安裝孔223的側壁較佳地為平板結構。請參閱圖3，在本實施例中，篩分室220的橫截面為大致的矩形，該設置方式使設置于篩分室220側壁的安裝板224為平板結構，轉動后能夠與安裝孔 223緊密配合。

橫截面為大致矩形的結構使篩分室220的內角較大，較佳的，對篩分室220的相鄰兩個側壁的連接處進行圓角處理，防止篩分室220 內部形成死角，便于對牡蠣殼進行充分攪拌。本實用新型其他的實施例中，篩分室220的橫截面還可以優選地設置為內角較大的五邊形或六邊形等。當然根據實際的生產、使用情況也可以將篩分室220設置為三棱柱等形狀。

安裝孔223均勻分布于篩分室220的側壁，位于篩分室220的同一側壁的多個安裝孔223的連線與篩分室220的軸線平行，該設置方式便于位于同一側壁的多個安裝板224同軸設置，同時使固定于安裝板224的靜電吸附板225均勻分布。

靜電吸附板225與靜電發生器(圖未示)電連接，用于對混合于牡蠣殼粗顆粒內的纖維繩進行吸附。由于纖維繩等的密度小且表面粗糙度大，容易被吸附，將靜電吸附板225與靜電發生器電連接，利用靜電場的正負電荷對纖維繩進行吸附，纖維繩被吸附于靜電吸附板 225；而由于牡蠣殼的密度較大且含水量較高不容易被吸附，從而實現牡蠣殼和纖維繩的分離。

采用靜電吸附板225對纖維繩吸附一定時間后，停止攪拌，旋轉安裝板224使靜電吸附板225位于收集室210內。將靜電發生器斷電處理，纖維繩失去靜電場的作用力而從靜電吸附板225脫離，將除去纖維繩的靜電吸附板225復位至篩分室220可對纖維繩繼續進行吸附。脫離靜電吸附板225的纖維繩被收集于收集室210并通過收集室 210的排料口211排出。該設置方式能夠對纖維繩進行充分的吸附。

請參閱圖4，靜電吸附板225的表面設置有尖刺部226，該尖刺部226可采用硬質刷毛等。尖刺部226的設置用于增大靜電吸附板 225表面的粗糙度，使纖維繩吸附于尖刺部226之間的間隙，從而增強靜電吸附板225對纖維繩的吸附能力。

請繼續參閱圖2，在本實施例中，收集室210的頂部設置有進風管212，進風管212與排料口211相對設置。由于靜電吸附板225的表面設置有尖刺部226，當靜電吸附板225旋轉至收集室210內進行脫吸附時，從進風管212向收集室210內吹氣對纖維繩產生向下的作用力，有利于纖維繩從靜電吸附板225的表面掉落。

進一步地，靜電吸附板225包括第一板體227和第二板體228，第一板體227和第二板體228分別與安裝板224的旋轉軸平行，且第一板體227和第二板體228沿安裝板224的旋轉軸及篩分室220的軸線所在的平面對稱設置。

靜電吸附板225的上述設置，一方面能夠增加吸附面積；另一方面，由于攪拌葉232在旋轉過程中對牡蠣殼具有離心力，第一板體 227和第二板體228形成類似于“V”形且朝向轉動軸229開口的結構，較佳地，第一板體227和第二板體228的二面角為90-120°，其便于將被離心力甩出的牡蠣殼重新聚攏于攪拌葉232，實現充分攪拌，使靜電吸附板225能夠充分吸附。

綜上，本實用新型提供的節能環保牡蠣殼原料除繩裝置200，通過靜電吸附板225對混合于牡蠣殼中的纖維繩進行吸附，實現牡蠣殼和纖維繩的自動分離。利用該設備進行原料的粉碎和篩分，工藝簡單，能耗低。篩分后其能夠提高牡蠣殼焙燒原料的純度，防止焙燒過程在纖維繩碳化后吸附填充于牡蠣殼的微聚孔將其封堵。利用該裝置制得的牡蠣殼粉純度高，微聚孔保留完整，使用該牡蠣殼粉制得的土壤調理劑緩釋作用好，對重金屬等的吸附作用強，環保效益高。

該牡蠣殼粉生產裝置100，設置第一破碎室110將牡蠣殼破碎為粒徑較大的顆粒，便于在節能環保牡蠣殼原料除繩裝置200中將纖維繩充分吸附并去除。篩分完成的牡蠣殼通過第二破碎室120再進行第二次破碎，使牡蠣殼粉的粒徑達到焙燒要求，便于充分焙燒。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。