本實用新型涉及氣體凈化技術領域，尤其是涉及一種環氧乙烷的過濾器。
背景技術：
目前，環氧乙烷通常采用鋼質焊接鋼瓶儲存。鋼質焊接鋼瓶出口的閥門為鑄鐵材質，在運輸、保存的過程中，由于環氧乙烷具有一定的腐蝕性，對鋼瓶和閥門會有一定的腐蝕。從而造成了，在使用過程中環氧乙烷成品中經常會含有少量的機械性雜質，這些機械性雜質對設備及使用效果會產生不良影響。因此，需要一種裝置能去除環氧乙烷成品中的機械性雜質。
技術實現要素：
針對上述問題，本實用新型提供了一種環氧乙烷的過濾器，其能能去除環氧乙烷成品中的機械性雜質。
本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是：
一種環氧乙烷的過濾器，用于過濾環氧乙烷中的雜質，包括與環氧乙烷儲存罐出口連接的進口接頭以及過濾裝置，所述進口接頭固定連接有一密封法蘭，所述過濾裝置包括安裝部以及過濾部，所述過濾部一端與所述安裝部固定連接，所述安裝部通過緊固件與密封法蘭固定連接，所述過濾部為圓筒狀結構，并且過濾部內設置有濾芯，所述過濾部另一端連接有出口接頭，所述出口接頭與出口管連接。
作為上述方案的進一步改進，所述濾芯為用于吸附雜質的海綿。
作為上述方案的進一步改進，所述緊固件包括螺栓以及螺母，所述密封法蘭和安裝部均開設有用于裝配的安裝孔，所述螺栓從安裝部的安裝孔插入并穿過密封法蘭的安裝孔，所述螺母從螺栓末端旋入并將密封法蘭和安裝部固定。
作為上述方案的進一步改進，所述進口接頭為管狀結構，所述過濾部的內徑大于進口接頭的內徑。
作為上述方案的進一步改進，所述進口接頭內壁上攻有用于與環氧乙烷儲存罐出口連接的內螺紋。
作為上述方案的進一步改進，所述出口接頭為管狀結構，所述過濾部的內徑大于出口接頭的內徑。
作為上述方案的進一步改進，所述過濾裝置采用不銹鋼材料制成。
本實用新型的有益效果是：本過濾器用于過濾環氧乙烷中的雜質，主要為機械性雜質，本過濾器通過過濾部的濾芯對環氧乙烷進行過濾，從而去除環氧乙烷成品中的機械性雜質，使得環氧乙烷成品不會對設備及使用效果會產生不良影響，本實用新型不僅結構簡易，操作方便，而且能有效地去除環氧乙烷成品中的機械性雜質。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得的其他設計方案和附圖：
圖1為本實用新型較佳實施例的半剖圖。
具體實施方式
以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。
參照圖1，一種環氧乙烷的過濾器，用于過濾環氧乙烷中的雜質。本環氧乙烷的過濾器包括與環氧乙烷儲存罐出口連接的進口接頭1以及過濾裝置2，所述過濾裝置2采用不銹鋼材料制成。所述進口接頭1固定連接有一密封法蘭3，所述過濾裝置2包括安裝部21以及過濾部22，所述過濾部22一端與所述安裝部21固定連接，所述安裝部21通過緊固件4與密封法蘭3固定連接，具體地，所述緊固件4包括螺栓41以及螺母42，所述密封法蘭3和安裝部21均開設有用于裝配的安裝孔，所述螺栓41從安裝部21的安裝孔插入并穿過密封法蘭3的安裝孔，所述螺母42從螺栓41末端旋入并將密封法蘭3和安裝部21固定。所述過濾部22為圓筒狀結構，并且過濾部22內設置有濾芯，所述濾芯為用于吸附雜質的海綿，海綿作為濾芯以吸附機械性雜質。所述過濾部22另一端連接有出口接頭5，所述出口接頭5與出口管連接。
此外，所述進口接頭1為管狀結構，所述過濾部22的內徑大于進口接頭1的內徑。所述出口接頭5為管狀結構，所述過濾部22的內徑大于出口接頭5的內徑。進口接頭1和出口接頭5的管狀結構的設置以便于本過濾器與環氧乙烷儲存罐出口和出口管對接。所述過濾部22的內徑大于進口接頭1和出口接頭5的內徑，從而使得過濾部22具有較大的儲存空間，又由于進口接頭1和出口接頭5的內徑較小，使得環氧乙烷在過濾部22內部的時間增長，使得過濾更加充分。此外，所述進口接頭1內壁上攻有用于與環氧乙烷儲存罐出口連接的內螺紋。一般地，環氧乙烷儲存罐出口設置有用于連接的外螺紋，因此在進口接頭1內壁上攻有內螺紋，以固定本過濾器和環氧乙烷儲存罐。
本過濾器不僅結構簡易，操作方便，而且能有效地去除環氧乙烷成品中的機械性雜質。
所述上述實施例是對本實用新型的上述內容作進一步的說明，但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于上述實施例，凡基于上述內容所實現的技術均屬于本實用新型的范圍。