本實用新型屬于堿性電池的負極鋅膏生產設備的技術領域，具體地說是涉及一種堿性電池負極分散均勻的裝置。
背景技術：
堿性電池的負極鋅膏制備過程中需要先制備凝膠電解液。凝膠電解液是將膠化劑與電解液相混合。負極鋅膏中膠化劑的分散均勻性決定了負極鋅膏的穩定性。因此，如何使膠化劑分散地進入電解液，避免膠化劑在電解液中成團是亟待本領域技術人員解決的技術問題。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種堿性電池負極分散均勻的裝置，其能夠避免膠化劑在電解液中成團。
為解決上述技術問題，本實用新型的目的是這樣實現的：
一種堿性電池負極分散均勻的裝置，包括攪拌罐，在攪拌罐中設有可轉動的攪拌葉輪；在攪抖罐的投料口上設有分散專用漏斗，所述分散專用漏斗包括斗體，斗體具有接納腔，接納腔設有進料口和出料口，在接納腔內設有第一斜板和第二斜板，第一斜板和第二斜板均呈傾斜設置，并且第一斜板和第二斜板在高度方向上呈依次交錯設置，第一斜板的第一邊沿與第二斜板的上板面相對，第一斜板的第一邊沿與第二斜板的上板面之間具有間距而形成過料口。
在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：所述斗體、第一斜板和第二斜板均采用金屬材料制成。
在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：在第一斜板與斗體相接的位置焊接。第一斜板與斗體相接的位置上均具有焊疤。在第二斜板與斗體相接的位置焊接。
本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是：
本實用新型的堿性電池負極分散均勻的裝置，采用第一斜板和第二斜板的結構，使得膠化劑在流出出料口的過程中存在折向，借此來達到分散膠化劑的作用，還具有緩慢地將膠化劑加到電解液中的作用。由于膠化劑得到分散，并且相對緩慢地加到電解液中，避免了膠化劑在電解液中成團。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式
為使本申請的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部實施例。基于已給出的實施例，本領域普通技術人員在未做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
在本申請的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。
在本申請的描述中，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。
本用新型公開的堿性電池負極分散均勻的裝置，其用作堿性電池中負鋅膏的攪拌設備，在制備負極鋅膏的過程中，將膠化劑分散地排入電解液中，避免膠化劑在電解液中成團。
堿性電池負極分散均勻的裝置包括攪拌罐2和分散專用漏斗1。
在攪拌罐2中設有可轉動的攪拌葉輪3，通過電機來帶動攪拌葉輪3，從而使攪拌罐中的物質得到攪拌。這種結構的攪拌裝置為現有技術，這里不再詳述。
所述分散專用漏斗1包括斗體11，斗體具有接納腔12，接納腔設有進料口13和出料口14，在接納腔內設有第一斜板15和第二斜板16。如圖中所示，第一斜板與第二斜板與斗體相連接。第一斜板15和第二斜板16均呈傾斜設置，并且第一斜板和第二斜板在高度方向上呈依次交錯設置，如圖中所示，交錯的結構為：一斜板的末端位于另一斜板的正下方。第一斜板的第一邊沿151與第二斜板的上板面161相對，第一斜板的第一邊沿151與第二斜板的上板面161之間具有間距而形成過料口17。可以理解的是，采用第一斜板和第二斜板的結構，使得膠化劑在流出出料口的過程中存在折向，借此來達到分散膠化劑的作用，還具有緩慢地將膠化劑加到電解液中的作用。由于膠化劑得到分散，并且相對緩慢地加到電解液中，從而避免了膠化劑在電解液中成團。使用本實用新型的堿性電池負極分散均勻的裝置能夠得到優質的凝膠電解液。
通常，所述斗體、第一斜板和第二斜板均采用金屬材料制成。
在第一斜板與斗體相接的位置焊接。也就是說，第一斜板與斗體相接的位置上均具有焊疤。在第二斜板與斗體相接的位置焊接。也就是說，第二斜板與斗體相接的位置上均具有焊疤。
上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。