本實用新型屬于化工反應設備技術領域,具體涉及一種具有防物料堆積的反應器。
背景技術:
現有化工工廠在脫硫廢液及硫泡沫制酸生產過程中,在使用對涉及含固漿料反應處理且不便安裝攪拌器的反應設備進行生產時,由于該反應器設備的底面為斜面并固定在使其與水平面平行的支撐體上,而物料放凈口位于低端,而物料排出口位于高端,因此在生產過程中,反應設備的底部易積料,易造成出料管口堵塞,發生管口堵塞時,多數采用停工吹掃或清理的措施,導致生產間斷,無法連續生產。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于解決上述的技術問題而提供一種具有防物料堆積的反應器。
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種具有防物料堆積的反應器,包括圓柱形的反應器本體,所述反應器本體的底部為斜面,所述底部設有可以使該反應器水平放在水平面上的支撐體,所述反應器本體的外壁一側設有物料放凈口,另一側設有物料排出口,所述物料放凈口在底部斜面的低端,所述物料排出口在底部斜面的高端,所述述反應器本體的外壁上近所述物料放凈口側設有第一壓縮空氣鼓入口以及第二壓縮空氣鼓入口,所述第一壓縮空氣鼓入口以及第二壓縮空氣鼓入口以所述物料放凈口的中心軸線對稱布置。
所述第一壓縮空氣鼓入口以及第二壓縮空氣鼓入口的軸心連線與所述物料放凈口的距離為200mm。
所述第一壓縮空氣鼓入口以及第二壓縮空氣鼓入口分別連接壓縮空氣源。
本實用新型通過在放料口附近增加第一壓縮空氣鼓入口以及第二壓縮空氣鼓入口以引入壓縮空氣對底部的物料進行吹掃,通過壓縮空氣的擾動,解決了含固物料沉積堵塞設備管口的問題,且實現了連續不間斷生產。
附圖說明
圖1是本實用新型的具有防物料堆積的反應器的俯視示意圖;
圖2是本實用新型的具有防物料堆積的反應器的側視示意圖。
具體實施方式
下面,結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明,但本實用新型并不局限于所列的實施例。
如圖1-2所示,一種具有防物料堆積的反應器,包括圓柱形的反應器本體100,所述反應器本體的底部為斜面1,所述底部設有可以使該反應器水平放在水平面上的支撐體10,所述反應器本體的外壁一側設有物料放凈口4,另一側設有物料排出口3,所述物料放凈口在底部斜面的低端,所述物料排出口在底部斜面的高端,所述述反應器本體的圓形的外壁2上近所述物料放凈口側設有第一壓縮空氣鼓入口5以及第二壓縮空氣鼓入口6,所述第一壓縮空氣鼓入口以及第二壓縮空氣鼓入口以所述物料放凈口的中心軸線對稱布置。
其中,所述第一壓縮空氣鼓入口以及第二壓縮空氣鼓入口的軸心連線與所述物料放凈口的距離為200mm。
其中,所述第一壓縮空氣鼓入口以及第二壓縮空氣鼓入口分別通過連接的壓縮空氣管路及相應的控制閥連接壓縮空氣源,實現將壓縮空氣引入反應器內。
當然了,需要說明的是,所述壓縮空氣鼓入口可以是上述的兩個對稱布置形成一組,也可以是兩組,如所述第一壓縮空氣鼓入口以及第二壓縮空氣鼓入口一樣對稱布置,并與第一壓縮空氣鼓入口以及第二壓縮空氣鼓入口相隔開一定距離來設置以實現,從而起到更好的效果。
本實用新型由于是通過在設備的正常出料口的下部設置放凈排料口,并在放凈排料口附近設置壓縮空氣鼓入口,借助壓縮空氣的擾動,使底部易沉積物料無法實現長時間堆積進而導致上部出料口因固體物料堆積堵塞的情況,并實現正常生產不間斷,保證裝置連續穩定正常運行。
本實用新型通過在放料口附近增加第一壓縮空氣鼓入口以及第二壓縮空氣鼓入口以引入壓縮空氣對底部的物料進行吹掃,通過壓縮空氣的擾動,解決了含固物料沉積堵塞設備管口的問題,且實現了連續不間斷生產。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。