本實用新型屬于粉碎設備領域,具體涉及一種用于制備捕收劑的高效磨堿機。
背景技術:
捕收劑制備中會用到片堿,在捕收劑制備前需要對片堿進行粉碎,其片堿粉碎顆粒的大小必須達到40目,且每次投放片堿顆粒不得有百分之4超出規定大小,其工藝要求相對較為嚴格;傳統片堿粉碎一般采用球磨機,其粉碎效果好且能夠達到片堿粉碎要求,但球磨機每次粉碎的時間較長,球磨機一但需要維修其維修成本非常昂貴,且球磨機的生產噪音太大給周圍員工聽力造成一定的影響;現有設備里還會采用對輥機,但對輥碾壓機其粉碎的堿粉顆粒的大小難以進行調節,且使用一段時間后其堿粉顆粒難以保持,且精度走失后難以進行調節,尤其是氣缸式的對輥碾壓機。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于制備捕收劑的高效磨堿機,通過左粗輥和右粗輥進行粗粉碎,在由定輥和動輥進行精粉碎,通過調節料斗進行調節精粉碎時的流量,使精粉碎時不會出現堿堆積現象,堿粉碎后的顆粒大小非常均勻。
一種用于制備捕收劑的高效磨堿機,包括箱體、左粗輥、右粗輥、投料口、調節料斗、調節桿、調節板、定輥、動輥、微調裝置、出料口、第一滑軌、第二滑軌和支架,所述左粗輥、右粗輥、調節料斗、調節板、定輥、動輥、第一滑軌和第二滑軌設置在箱體內,所述投料口設置在箱體上端,所述左粗輥和右粗輥相互配合,所述投料口位于左粗輥與右粗輥之間的正上方,所述調節料斗設置在左粗輥與右粗輥之間的下方,所述調節板設置在調節料斗的出料口上,所述調節桿一端活動連接在調節板上,所述調節桿另一端貫穿箱體;所述調節料斗的出料口設置在定輥和動輥之間的上方,所述定輥和動輥相互配合,所述動輥兩端分別通過第一滑軌和第二滑軌連接在箱體內,所述微調裝置一端連接在動輥上,所述微調裝置另一端貫穿箱體連接在支架上,所述出料口設置在箱體下端且位于定輥和動輥之間的下方;所述微調裝置包括移動支架、第一支撐桿、連接桿、旋轉調節塊、螺桿和第二支撐桿,所述動輥一端通過第二支撐桿連接第二滑軌,另一端通過第一支撐桿連接第一滑軌,所述移動支架連接在第一支撐桿和第二支撐桿上,所述連接桿一端連接在移動支架上,另一端活動連接在旋轉調節塊上,所述螺桿一端通過螺紋連接在旋轉調節塊上,另一端固定在支架上;還包括有動力裝置,所述動力裝置連接左粗輥、右粗輥、定輥和動輥。
優選的,所述第一支撐桿和第二支撐桿分別通過燕尾滑塊與第一滑軌和第二滑軌連接。
優選的,所述連接桿彈簧軸承與旋轉調節塊連接。
優選的,所述移動支架通過軸承連接第一支撐桿和第二支撐桿。
優選的,所述連接桿貫穿箱體。
有益效果:
(1)本實用新型的一種用于制備捕收劑的高效磨堿機,通過左粗輥和右粗輥進行粗粉碎,在由定輥和動輥進行精粉碎,通過調節料斗進行調節精粉碎時的流量,使精粉碎時不會出現堿堆積現象,堿粉碎后的顆粒大小非常均勻。
(2)本實用新型的一種用于制備捕收劑的高效磨堿機,通過旋轉調節塊與螺桿相互配合,進行調節定輥和動輥之間的距離,使片堿粉碎后的堿顆粒達到工藝要求,且方便調節堿顆粒生產的大小。
附圖說明
圖1為磨堿機的結構示意圖;
圖2為動輥與微調裝置的結構示意圖;
1-箱體,2-左粗輥,3-右粗輥,4-投料口,5-調節料斗,6-調節桿,7-調節板,8-定輥,9-動輥,10-微調裝置,11-出料口,12-第一滑軌,13-移動支架,14-第一支撐桿,15-連接桿,16-旋轉調節塊,17-螺桿,18-第二滑軌,19-第二支撐桿。
具體實施方式
下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
實施例1
一種用于制備捕收劑的高效磨堿機,包括箱體1、左粗輥2、右粗輥3、投料口4、調節料斗5、調節桿6、調節板7、定輥8、動輥9、微調裝置10、出料口11、第一滑軌12、第二滑軌18和支架,所述左粗輥2、右粗輥3、調節料斗5、調節板7、定輥8、動輥9、第一滑軌12和第二滑軌18設置在箱體1內,所述投料口4設置在箱體1上端,所述左粗輥2和右粗輥3相互配合,所述投料口4位于左粗輥2與右粗輥3之間的正上方,所述調節料斗5設置在左粗輥2與右粗輥3之間的下方,所述調節板7設置在調節料斗5的出料口上,所述調節桿6一端活動連接在調節板7上,所述調節桿6另一端貫穿箱體1;所述調節料斗5的出料口設置在定輥8和動輥9之間的上方,所述定輥8和動輥9相互配合,所述動輥9兩端分別通過第一滑軌12和第二滑軌18連接在箱體1內,所述微調裝置10一端連接在動輥9上,所述微調裝置10另一端貫穿箱體1連接在支架上,所述出料口11設置在箱體1下端且位于定輥8和動輥9之間的下方;所述微調裝置10包括移動支架13、第一支撐桿14、連接桿15、旋轉調節塊16、螺桿17和第二支撐桿19,所述動輥9一端通過第二支撐桿19連接第二滑軌18,另一端通過第一支撐桿14連接第一滑軌12,所述移動支架13連接在第一支撐桿14和第二支撐桿19上,所述連接桿15一端連接在移動支架13上,另一端活動連接在旋轉調節塊16上,所述螺桿17一端通過螺紋連接在旋轉調節塊16上,另一端固定在支架上;還包括有動力裝置,所述動力裝置連接左粗輥2、右粗輥3、定輥8和動輥9;所述第一支撐桿14和第二支撐桿19分別通過燕尾滑塊與第一滑軌12和第二滑軌18連接,所述連接桿15彈簧軸承與旋轉調節塊16連接,所述移動支架13通過軸承連接第一支撐桿14和第二支撐桿19,所述連接桿15貫穿箱體1。
通過將片堿從投料口4投入,片堿經過左粗輥2和右粗輥3之間進行粗粉碎,粉碎后的片堿掉入調節料斗5,在通過調節料斗5上的調節板7調節粉碎后的片堿投放速度,粉碎后的片堿在掉入定輥8和動輥9之間,進行精粉碎,粉碎后堿粉在掉入出料口11流出;通過旋轉旋轉調節塊16,使旋轉調節塊16和螺桿17配合,使旋轉調節塊16在螺桿17上移動,旋轉調節塊16移動帶動連接桿15移動,連接桿15帶動移動支架13移動,移動支架13帶動動輥9靠近或遠離定輥8,達到控制片堿粉碎大小;通過燕尾滑塊固定動輥9兩端移動,使動輥9連段移動保持一致。
以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述,但其只是作為范例,本實用新型并不限制于以上描述具體實施例。對于本領域技術人員而言,任何對本實用新型進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此,在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改,都涵蓋在本實用新型范圍內。