本實用新型涉及環境模擬的技術領域,尤其涉及一種高低溫快速溫變箱。
背景技術:
高低溫箱主要提供高低溫實驗環境,使被測試產品在設計強度極限下,運用溫度加速技巧(在上、下限極值溫度內進行循環時,產品產生交替膨脹和收縮)改變外在環境應力,使產品中產生熱應力和應變,透過加速應力來使潛存于產品的瑕疵浮現(潛在零件材料瑕疵、制程瑕疵、工藝瑕疵),以避免該產品于使用過程中,受到環境應力的考驗時而導致失效,造成不必要的損失,對于提高產品出貨良率與降低返修次數有顯著的效果。
目前的高低溫快速溫變箱受限于結構的具體布置,不僅不便實施及維護,而且其試驗箱內的溫度濕度調整不理想,能耗高,這都影響了高低溫快速溫變箱使用。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種低露點高低溫快速溫變箱,具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩定性及持久性、良好的安全性能、不污染環境及危害人身健康。
為達到上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
低露點高低溫快速溫變箱,該溫變箱具有:
庫房主體,該庫房主體的內底部設有下沉的地下坑道,地下坑道具有轉臺;所述庫房主體前端上設有步入式進出門,在庫房主體左側設有風循環系統,風循環系統中設有若干循環風機;庫房主體的頂部設有自動天窗;庫房主體右側設有緩沖室,緩沖室與庫房主體之間有第一箱門連通,緩沖室的前端有對外的第二箱門;
制冷機組,該制冷機組與風循環系統連接;
除濕機組,該除濕機組與風循環系統連接;
電控箱,該電控箱控制溫變箱工作。
上述方案進一步地是:所述制冷機組與庫房主體隔離布置,制冷機組與庫房主體之間留有一米的距離,制冷機組置于用庫板組建的隔音房中。
上述方案進一步地是:所述除濕機組采用進口蒙特轉輪除濕機。
上述方案進一步地是:所述地下坑道延伸有維修臺階,維修臺階延伸到庫房主體外。
本實用新型結構簡單,具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩定性及持久性、良好的安全性能、不污染環境及危害人身健康。模擬狀態便捷,調節可靠,測試的結果誤差小,更能提高產品的測試效果,節能降耗。
附圖說明:
附圖1為本實用新型較佳實施例的立體布局示意圖;
附圖2為圖1實施例的俯視結構分布示意圖。
具體實施方式:
以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明,以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
參閱圖1、2所示,系本實用新型的較佳實施例示意圖,本實用新型有關一種低露點高低溫快速溫變箱,該溫變箱具有庫房主體1、制冷機組5、除濕機組6及電控箱7,該庫房主體1的內底部設有下沉的地下坑道2,地下坑道2具有轉臺21,轉臺21方便被測產品置放及測試。所述庫房主體1前端上設有步入式進出門11,在庫房主體1左側設有風循環系統3,風循環系統3中設有若干循環風機31;庫房主體1的頂部設有自動天窗12,自動天窗12的開啟和關閉從而保證測試產品經過天窗的有效進出。庫房主體1右側設有緩沖室4,緩沖室4與庫房主體1之間有第一箱門41連通,緩沖室4的前端有對外的第二箱門42;緩沖室4的設計方便操作人員進出及觀察,增加工作安全性。制冷機組5主要由壓縮機、冷凝器、節流器、蒸發器構成,該制冷機組5與風循環系統3連接,給予制冷降溫。除濕機組6采用進口蒙特轉輪除濕機,該除濕機組6與風循環系統3連接,給予除濕。電控箱7控制溫變箱工作,采用中央控制系統通過智能化的集成模塊可自動識別庫房主體1外情況(如溫度、濕度)、庫房主體1內的試品工況(如重量、熱容量、做功發熱等)、以及庫房主體1內當前溫度情況,從而自動或分段(開啟或關閉)相應工作單元(如壓縮機或對應的分段工作電磁閥,以及分段電加熱等,通過脈沖信號進行無觸點控制方式),實現各種溫度的精確控制。高溫段控制:中央控制系統根據所采集到的箱內溫度信號進行放大、模/數轉換、線性校正后與溫度的設定值(目標值)進行比較,得出的偏差信號經PID運算,輸出調節信號自動控制加熱器的輸出功率大小,使庫房主體1內的加熱和熱散失達到一種動態平衡,最終達到恒溫目的。低溫段控制:采用靜平衡技術即“制冷過程不制熱”和“制熱過程不制冷”的平衡方式,它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱動平衡”的傳統動平衡技術,在壓縮機開啟的情況下,中央控制器根據不同的溫度點通過調節制冷劑流量控制冷量的大小(即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術),使設備運行始終處于相對低功耗狀態同時中央控制系統附線性自我校正功能,在升降溫過程中能保證控制器的顯示溫度一直處于其類似線性變化,讓溫度實際顯示值能很好的穩定在與溫度設定值的控制精度范圍內。
圖1、2所示,本實施例中,所述制冷機組5與庫房主體1隔離布置,制冷機組5與庫房主體1之間留有一米的距離,制冷機組5置于用庫板組建的隔音房8中,起到了隔音降噪的效果,也減少制冷機組5對庫房主體1環境的影響。制冷機組5采用復疊式單機壓縮制冷技術,將幾臺半封閉德國比澤爾壓縮機組成單級壓縮復疊式制冷循環, 配套使用斜率式翅片蒸發器(內部設置走制冷劑用的內螺紋銅管,外部串接為鍍親水膜后的斜率式翅片),通過合理的理論設計計算與先進的制冷技術原理相結合,配套使用高換熱效率的冷凍配件,從而確保專用高低溫箱升降溫快速、高效且穩定工作。除濕機組6采用進口蒙特轉輪除濕機代替傳統吹干燥空氣的方式,從而有效快速的將高低溫箱內的循環空氣經過轉輪的吸附處理后,變成≤-60℃露點溫度的干空氣;轉輪除濕機的核心部件是一個蜂窩狀轉輪,轉輪由特殊陶瓷纖維載體和活性硅膠復合而成;轉輪兩側由特制的密封裝置分成兩個區域:處理區域及再生區域;當需要除濕的濕空氣通過轉輪的處理區域時,濕空氣的水蒸汽被轉輪的活性硅膠所吸附,干燥空氣被處理后由風機送至需要處理的空間;而不斷緩慢轉動的轉輪載著趨于飽和的水蒸汽進入再生區域;再生區內反向吹入的高溫空氣使得轉輪中吸附的水份被脫附,被風機排出室外,從而使轉輪恢復了吸濕的能力而完成再生過程;轉輪不斷地轉動,上述的除濕及再生等功能周而復始地進行,從而保證除濕機持續穩定的除濕狀態。空氣中的水分子被硅膠微孔中的親水性基團吸收,另外微孔中的毛細管結構凝結也會吸收大量水分子。加熱后的空氣進入再生區使其溫度升高,微孔中吸附的水分子被激活,吸附能力變弱,水分子從轉輪微孔中排出。如此設計后,經實際測試在24分鐘以內就快速達到了-64℃露點溫度。
圖1、2所示,本實施例中,所述地下坑道2延伸有維修臺階22,維修臺階22延伸到庫房主體1外,方便維護。
本實用新型結構設計先進合理,制造工藝規范,為自主開發研制的產品,外觀美觀、大方。零部件的配套與組裝匹配性好,具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩定性及持久性、良好的安全性能、不污染環境及危害人身健康。適合為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車(摩托車)、船舶、新能源、太陽能光電、電子、通訊等科研及生產單位提供高低溫快速溫度變化環境。
當然,本實用新型還可有其他多種實施例,在不背離本實用新型精神及其實質的情況下,熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變型,但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。