一種地坪漆生產(chǎn)用攪拌裝置的制作方法

本實用新型涉及一種涂料生產(chǎn)設備，具體是一種地坪漆生產(chǎn)用攪拌裝置。

背景技術：

以美化、裝飾地面為主要作用的地坪漆，具有防滲、防塵、便于消毒和清潔等功能。常見種類有溶劑型環(huán)氧地坪漆、無溶劑型環(huán)氧自流平漆、溶劑型聚氨酯漆、環(huán)氧彩砂彩石漆、亞克力漆等。用于展館展廳、大型娛樂場所、商場超市、候機樓、大堂、公園等公共場所和商業(yè)場所，也用于輕載工業(yè)廠房地坪。

目前艷綠環(huán)氧地坪漆生產(chǎn)工藝一般都要經(jīng)過攪拌、分散等步驟，使其混合均勻后，再對其進行調色，部分艷綠環(huán)氧地坪漆中的固體含量較高，在攪拌過程中固體成分容易粘在反應裝置的內(nèi)壁上，導致物料分散混合不充分，各種原料分布不均勻，制得的艷綠環(huán)氧地坪漆品質差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種地坪漆生產(chǎn)用攪拌裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種地坪漆生產(chǎn)用攪拌裝置，包括反應釜，所述反應釜的上側壁體穿過有軸套，軸套的內(nèi)部設置有轉軸，轉軸的下部固定連接有攪拌槳，轉軸的表面連接有平鍵，所述軸套內(nèi)壁開設有鍵槽，所述平鍵位于鍵槽內(nèi)，所述轉軸的上部固定連接有第一磁鐵，第一磁鐵的上部與軸套的上側內(nèi)壁通過螺旋彈簧相連接，所述軸套的表面上側固定套接有從動齒輪，所述反應釜的上側壁體右側固定安裝有電機，電機的輸出端固定套接有主動齒輪，所述主動齒輪和從動齒輪相嚙合連接，所述電機的輸出端上側固定套接有槽輪連接盤，槽輪連接盤的側壁固定連接有連桿，連桿的端部固定連接有槽輪驅動柱，所述槽輪連接盤的左側設置有外槽輪，外槽輪的安裝孔固定套接有轉動柱，位于外槽輪下側的轉動柱的表面固定套接有轉動盤，轉動盤的內(nèi)部均勻固定嵌入有四個第二磁鐵，相鄰的第二磁鐵的磁南極和磁北極方向相反，位于最右側的第二磁鐵位于軸套的正上方，所述反應釜的上部左側固定連接有套筒，所述轉動柱位于套筒的內(nèi)部并與套筒相轉動連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述軸套與反應釜的接觸處通過角接觸軸承相連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述軸套的材質為奧氏體不銹鋼。

作為本實用新型再進一步的方案：所述第一磁鐵和第二磁鐵均為釹鐵硼磁鐵。

作為本實用新型再進一步的方案：所述反應釜的下側壁體對稱固定連接有支腿。

作為本實用新型再進一步的方案：所述反應釜的下側壁體中間固定接通有出料管，出料管上安裝有硬密封球閥。

作為本實用新型再進一步的方案：所述反應釜的內(nèi)部設置有與反應釜內(nèi)壁相貼合的柱狀柵板，柱狀柵板有若干均勻分布的刮板相連接而成，相鄰的刮板之間通過弧形桿相固定連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：攪拌槳對原料進行攪拌，轉動狀態(tài)下的原料能夠使柱形柵板跟隨轉動，柱形柵板上的刮板對反應釜的內(nèi)壁上粘接的原料進行刮除，使反應釜內(nèi)的原料分散均勻，與此同時，轉動盤進行90°的間歇轉動，轉軸進行循環(huán)的上移和下移，對反應釜內(nèi)的上側和下側的原料均能夠進行攪拌，提高攪拌效率和原料的均勻性。

附圖說明

圖1為一種地坪漆生產(chǎn)用攪拌裝置的結構示意圖；

圖2為一種地坪漆生產(chǎn)用攪拌裝置中A-A的剖視示意圖；

圖3為一種地坪漆生產(chǎn)用攪拌裝置中B-B的剖視示意圖；

圖4為一種地坪漆生產(chǎn)用攪拌裝置中外槽輪的俯視示意圖。

圖中：1-反應釜、2-軸套、3-轉軸、4-攪拌槳、5-平鍵、6-第一磁鐵、7-螺旋彈簧、8-從動齒輪、9-電機、10-主動齒輪、11-槽輪連接盤、12-連桿、13-槽輪驅動柱、14-外槽輪、15-轉動盤、16-第二磁鐵、17-轉動柱、18-套筒、19-柱形柵板、20-刮板、21-弧形桿、22-出料管、23-硬密封球閥、24-支腿。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4，一種地坪漆生產(chǎn)用攪拌裝置，包括反應釜1，所述反應釜1的上側壁體穿過有軸套2，軸套2的內(nèi)部設置有轉軸3，轉軸3的下部固定連接有攪拌槳4，轉軸3的表面連接有平鍵5，所述軸套2內(nèi)壁開設有鍵槽，所述平鍵5位于鍵槽內(nèi)，所述轉軸3的上部固定連接有第一磁鐵7，第一磁鐵7的上部與軸套6的上側內(nèi)壁通過螺旋彈簧7相連接，所述軸套2的表面上側固定套接有從動齒輪8，所述反應釜1的上側壁體右側固定安裝有電機9，電機9的輸出端固定套接有主動齒輪10，所述主動齒輪10和從動齒輪8相嚙合連接，所述電機9的輸出端上側固定套接有槽輪連接盤11，槽輪連接盤11的側壁固定連接有連桿12，連桿12的端部固定連接有槽輪驅動柱13，所述槽輪連接盤11的左側設置有外槽輪14，外槽輪14的安裝孔固定套接有轉動柱17，位于外槽輪14下側的轉動柱的表面固定套接有轉動盤15，轉動盤15的內(nèi)部均勻固定嵌入有四個第二磁鐵16，相鄰的第二磁鐵16的磁南極和磁北極方向相反，位于最右側的第二磁鐵16位于軸套2的正上方，所述反應釜1的上部左側固定連接有套筒18，所述轉動柱17位于套筒18的內(nèi)部并與套筒18相轉動連接。

所述軸套2與反應釜1的接觸處通過角接觸軸承相連接。

所述軸套2的材質為奧氏體不銹鋼。

所述第一磁鐵6和第二磁鐵16均為釹鐵硼磁鐵。

所述反應釜1的下側壁體對稱固定連接有支腿24。

所述反應釜1的下側壁體中間固定接通有出料管22，出料管22上安裝有硬密封球閥23。

所述反應釜1的內(nèi)部設置有與反應釜1內(nèi)壁相貼合的柱狀柵板19，柱狀柵板19有若干均勻分布的刮板20相連接而成，相鄰的刮板20之間通過弧形桿21相固定連接。

啟動電機9，主動齒輪10帶動從動齒輪8進行轉動，由于轉軸3和軸套2通過平鍵5和鍵槽相連接，因此軸套2帶動轉軸3進行轉動，從而使攪拌槳4對原料進行攪拌，并且轉動狀態(tài)下的原料能夠使柱形柵板19跟隨轉動，柱形柵板19上的刮板20對反應釜2的內(nèi)壁上粘接的原料進行刮除，使反應釜1內(nèi)的原料分散均勻，與此同時，槽輪連接盤11、連桿12和槽輪驅動柱13驅動外槽輪14進行90°的間歇轉動，從而使轉動盤15同樣進行90°的間歇轉動，由于相鄰的第二磁鐵16的磁南極和磁北極方向相反，因此上下位置相對應的第二磁鐵16和第一磁鐵6進行循環(huán)的相互排斥和相互吸引，因此轉軸3進行循環(huán)的上移和下移，對反應釜1內(nèi)的上側和下側的原料均能夠進行攪拌，提高攪拌效率和原料的均勻性。

本實用新型的工作原理是：啟動電機9，主動齒輪10帶動從動齒輪8進行轉動，由于轉軸3和軸套2通過平鍵5和鍵槽相連接，因此軸套2帶動轉軸3進行轉動，從而使攪拌槳4對原料進行攪拌，并且轉動狀態(tài)下的原料能夠使柱形柵板19跟隨轉動，柱形柵板19上的刮板20對反應釜2的內(nèi)壁上粘接的原料進行刮除，使反應釜1內(nèi)的原料分散均勻，與此同時，槽輪連接盤11、連桿12和槽輪驅動柱13驅動外槽輪14進行90°的間歇轉動，從而使轉動盤15同樣進行90°的間歇轉動，由于相鄰的第二磁鐵16的磁南極和磁北極方向相反，因此上下位置相對應的第二磁鐵16和第一磁鐵6進行循環(huán)的相互排斥和相互吸引，因此轉軸3進行循環(huán)的上移和下移，對反應釜1內(nèi)的上側和下側的原料均能夠進行攪拌，提高攪拌效率和原料的均勻性。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。