一種黃秋葵提取物連續噴霧干燥裝置的制作方法

本實用新型屬于黃秋葵提取液生產技術領域，具體涉及一種黃秋葵提取物連續噴霧干燥裝置 。

背景技術：

噴霧干燥裝置時利用霧化器將粘稠液體物料霧化，之后與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀或小顆粒狀成品的干燥機，主要用于解決植物提取液或具有類似特性物料的噴霧干燥。現有的干燥機在對提取液干燥時，粘結在塔壁上上料液也會因為局部溫度過高而產生軟化、熔融甚至焦化的現象發生，影響料液的質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種黃秋葵提取物連續噴霧干燥裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種黃秋葵提取物連續噴霧干燥裝置，包括提取物儲料罐、干燥室和除濕裝置，所述提取物儲料罐的頂部設置有抽液泵，且抽液泵的輸入端設置在提取物儲料罐內部，所述抽液泵的輸出端連接有噴霧發生裝置，并通過噴霧發生裝置與干燥室相通連接，所述噴霧發生裝置內設置有引風管，并通過引風管連接有熱風機，所述噴霧發生裝置的輸出端與干燥室內相通連接，所述干燥室內設置有轉動筒體，所述干燥室的底部設置有斗狀成品倉，所述除濕裝置的輸出端通過引風機與斗狀成品倉的底部相通連接。

優選的，所述噴霧發生裝置的輸出端設置有導流管，所述導流管與引風管相通連接，且導流管和引風管的輸出端設置在轉動筒體內。噴霧發生裝置將提取液壓縮呈霧狀通過導流管與引風機內的熱風一起混合，提高提取液壓縮霧的風干效率。

優選的，所述轉動筒體的外壁兩端通過多孔板設置有旋轉筒，所述轉動筒體上設置有細孔。提取液壓縮后的霧混合熱風進入轉動筒體內，通過多孔板將霧阻攔在干燥室內，通過轉動筒上的細孔將霧分割成細小的顆粒狀。

優選的，所述熱風機的輸入端設置有空氣過濾裝置。通過空氣過濾裝置將熱風機抽入的空氣過濾，提高熱風機制造熱風的純度，避免熱風機排出的熱風含有雜質影響黃秋葵提取液干燥的質量。

優選的，所述干燥室的底部設置有冷風裝置，所述冷風裝置包括冷風管和制冷風機，所述制冷風機的輸出端通過冷風機設置在干燥室內。提取液壓縮成的霧體通過細孔分割成細小顆粒后，制冷風機制造冷空氣，通過冷風管將冷風與細小顆粒反應，將其迅速冷卻成型。

本實用新型的技術效果和優點：該黃秋葵提取物連續噴霧干燥裝置，將黃秋葵提取液放置在提取物儲料罐內，通過抽液泵將黃秋葵提取液從提取物儲料罐內的液體抽至噴霧發生裝置，噴霧發生裝置將提取液壓縮成霧狀噴出與熱風機產生側熱風混合反應，并進入干燥室內的轉動筒體對提取液壓縮后的霧干燥處理，通過轉動筒體對干燥后的提取液霧體通過細孔分割成顆粒狀，干燥室底部的制冷風機制冷，并將冷風通過冷風管與顆粒狀的提取液接觸混合，使顆粒迅速成型并落入斗狀成品倉內，除濕裝置通過引風機將斗狀成品倉內的濕氣抽離排出斗狀成品倉，提高提取液干燥的效率。該黃秋葵提取物連接噴霧干燥裝置，可操作本裝置對黃秋葵提取物持續噴霧干燥，干燥效果好，生產效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的轉動筒體俯視結構示意圖。

圖中：1提取物儲料罐；11抽液泵；12噴霧發生裝置；13導流管；14熱風機；141熱風管；142空氣過濾裝置；2干燥室；21轉動筒體；22旋轉筒；221多孔板；23細孔；24斗狀成品倉；25制冷裝置；251冷風管；252制冷風機；3除濕裝置；31引風機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-圖2所示的一種黃秋葵提取物連續噴霧干燥裝置，包括提取物儲料罐1、干燥室2和除濕裝置3，所述提取物儲料罐1的頂部設置有抽液泵11，且抽液泵11的輸入端設置在提取物儲料罐1內部，所述抽液泵11的輸出端連接有噴霧發生裝置12，并通過噴霧發生裝置12與干燥室2相通連接，所述噴霧發生裝置12的輸出端設置有導流管13，所述導流管13與引風管141相通連接，且導流管13和引風管141的輸出端設置在轉動筒體21內。噴霧發生裝置12將提取液壓縮呈霧狀通過導流管13與引風機13內的熱風一起混合，提高提取液壓縮霧的風干效率。所述噴霧發生裝置12內設置有引風管141，并通過引風管141連接有熱風機14，所述熱風機14的輸入端設置有空氣過濾裝置142。通過空氣過濾裝置142將熱風機14抽入的空氣過濾，提高熱風機14制造熱風的純度，避免熱風機14排出的熱風含有雜質影響黃秋葵提取液干燥的質量。所述噴霧發生裝置12的輸出端與干燥室2內相通連接，所述干燥室2內設置有轉動筒體21，所述轉動筒體21的外壁兩端通過多孔板221設置有旋轉筒22，所述轉動筒體21上設置有細孔23。提取液壓縮后的霧混合熱風進入轉動筒體21內，通過多孔板221將霧阻攔在干燥室2內，通過轉動筒體21上的細孔23將霧分割成細小的顆粒狀。所述干燥室2的底部設置有斗狀成品倉24，所述干燥室2的底部設置有冷風裝置25，所述冷風裝置25包括冷風管251和制冷風機252，所述制冷風機252的輸出端通過冷風管251設置在干燥室2內。提取液壓縮成的霧體通過細孔23分割成細小顆粒后，制冷風機252制造冷空氣，通過冷風管251將冷風與細小顆粒反應，將其迅速冷卻成型。所述除濕裝置3的輸出端通過引風機31與斗狀成品倉24的底部相通連接。

工作原理：將黃秋葵提取液放置在提取物儲料罐1內，通過抽液泵11將黃秋葵提取液從提取物儲料罐1內的液體抽至噴霧發生裝置12，噴霧發生裝置12將提取液壓縮成霧狀噴出與熱風機14產生側熱風混合反應，并進入干燥室2內的轉動筒體21對提取液壓縮后的霧干燥處理，通過轉動筒體21對干燥后的提取液霧體通過細孔23分割成顆粒狀，且轉動的轉動筒體21在對提取液干燥處理時有效避免提取液粘結在旋轉筒22上，避免提取物干燥處理時出現焦化的現象，干燥室2底部的制冷風機25制冷，并將冷風通過冷風管251與顆粒狀的提取液接觸混合，使顆粒迅速成型并落入斗狀成品倉24內，除濕裝置3通過引風機31將斗狀成品倉24內的濕氣抽離排出斗狀成品倉24，提高提取液干燥的效率。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。