本實用新型涉及一種干燥設備，具體來說，涉及一種碳酸鈣干燥裝置。
背景技術：
碳酸鈣是重要的無機粉體填料之一，廣泛應用于塑料、橡膠、造紙、醫藥、食品等行業，主要生產過程包括煅燒、陳化、冷卻、碳化、增濃、烘干等過程，其中干燥機是影響碳酸鈣產品質量和成本的關鍵過程。傳統的干燥方式首先對碳酸鈣漿料進行脫水壓餅、擠出造粒，然后采用如帶式干燥機、流化床干燥機、粉碎干燥機、轉筒干燥機等對經過預處理的碳酸鈣進行干燥，這些傳統的干燥方法工序繁雜，設備投資大，熱能利用率低，浪費能源。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種碳酸鈣干燥裝置，以克服現有技術存在的上述不足。
本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：
一種碳酸鈣干燥裝置，包括送料裝置、高壓漿料噴灑裝置、排濕裝置和干燥筒，所述干燥筒垂直于地面，內部設有一旋轉套筒，所述旋轉套筒連接旋轉驅動裝置，所述旋轉套筒內設若干微波發生器，所述干燥筒的上端連接所述高壓漿料噴灑裝置，所述高壓漿料噴灑裝置連接所述送料裝置，所述高壓漿料噴灑裝置包括高壓噴頭，所述高壓噴頭位于所述旋轉套筒上端，所述干燥筒下部設有出料口。
進一步的，所述旋轉套筒通過固定架固定于干燥筒內部。
進一步的，所述干燥筒內部設有刮料裝置，所述刮料裝置包括固定桿和刮料板，所述固定桿與干燥筒內壁固連，所述刮料板平行于所述旋轉套筒內壁且與所述固定桿相連。
進一步的，所述排濕裝置包括排濕風機和與所述排濕風機相連通的若干排濕管道，所述排濕風機位于所述干燥筒外部，所述排濕管道位于所述旋轉套筒內部及干燥筒與旋轉套筒之間。
進一步的，所述旋轉套筒底部高于所述干燥筒底部。
進一步的，所述微波發生器在旋轉套筒內均勻分布，且所述微波發生器均連接有自動電流過載保護裝置。
本實用新型的有益效果：本實用新型所述的碳酸鈣干燥裝置直接對碳酸鈣漿料進行干燥，省去了傳統碳酸鈣干燥工藝里的脫水壓餅、擠出造粒等預處理過程，具有高效節能的優點，且加熱均勻，有效提高了碳酸鈣成品的質量。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是根據本實用新型實施例所述的碳酸鈣干燥裝置的結構示意圖。
圖中：1、送料裝置；2、高壓漿料噴灑裝置；3、干燥筒；4、旋轉套筒；5、旋轉驅動裝置；6、微波發生器；7、高壓噴頭；8、出料口；9、固定架；10、固定桿；11、刮料板；12、排濕風機；13、排濕管道。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1所示，一種碳酸鈣干燥裝置，包括送料裝置1、高壓漿料噴灑裝置2、排濕裝置和干燥筒3，所述干燥筒3垂直于地面，內部設有一旋轉套筒4，所述旋轉套筒4連接旋轉驅動裝置5，所述旋轉套筒4內設若干微波發生器6，所述干燥筒3的上端連接所述高壓漿料噴灑裝置2，所述高壓漿料噴灑裝置2連接所述送料裝置1，所述高壓漿料噴灑裝置2包括高壓噴頭7，所述高壓噴頭7位于所述旋轉套筒4上端，所述干燥筒3下部設有出料口8。
進一步的，所述旋轉套筒4通過固定架9固定于干燥筒3內部。
進一步的，所述干燥筒3內部設有刮料裝置，所述刮料裝置包括固定桿10和刮料板11，所述固定桿10與干燥筒3內壁固連，所述刮料板11平行于所述旋轉套筒4內壁且與所述固定桿10相連。
進一步的，所述排濕裝置包括排濕風機12和與所述排濕風機12相連通的若干排濕管道13，所述排濕風機12位于所述干燥筒3外部，所述排濕管道13位于所述旋轉套筒4內部及干燥筒3與旋轉套筒4之間。
進一步的，所述旋轉套筒4底部高于所述干燥筒3底部。
進一步的，所述微波發生器6在旋轉套筒4內均勻分布，且所述微波發生器6均連接有自動電流過載保護裝置。
為了方便理解本實用新型的上述技術方案，以下通過具體使用方式對本實用新型的上述技術方案進行詳細說明。
在具體使用時，高壓噴頭7將碳酸鈣漿料分散霧化成液滴狀噴灑入旋轉套筒4內，含有碳酸鈣的液滴在下落的過程中受到微波作用，形成自內向外的熱傳遞，使得液滴內的水分迅速擴散到表面而被蒸發，旋轉套筒4內的排濕管道13及時將蒸發出的水蒸氣排出，同時在水蒸氣受熱膨脹的過程中，碳酸鈣得到更好的分散，使得到的碳酸鈣粒徑更小。高壓噴頭7噴灑出的碳酸鈣漿料可能有部分粘附在旋轉套筒4的內壁上，影響微波干燥的效果，刮料板11緊挨旋轉套筒4內壁，在旋轉套筒4旋轉時能夠及時將粘附在內壁上的碳酸鈣刮下，落入干燥筒3底部。
綜上所述，本實用新型所述的碳酸鈣干燥裝置直接對碳酸鈣漿料進行干燥，省去了傳統碳酸鈣干燥工藝里的脫水壓餅、擠出造粒等預處理過程，具有高效節能的優點，且加熱均勻，有效提高了碳酸鈣成品的質量。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。