一種無極燈燈管的高效烘干裝置的制作方法

本實用新型涉及一種烘干裝置，尤其涉及一種無極燈燈管的高效烘干裝置。

背景技術：

日常生活中，環形的無極燈燈管已經被廣泛適用，環形的無極燈燈管在生產時，需要對兩個呈弧狀的半管進行焊接，在焊接之前，需要在半管的內壁涂覆一層熒光粉，并通過烘干裝置進行烘干，但是現有的烘干裝置結構復雜、操作繁瑣、生產成本高，并且在烘干時，效率較低。

技術實現要素：

本實用新型旨在解決上述所提及的技術問題，提供一種結構簡單、便于操作，并且生產效率高的烘干裝置。

本實用新型是通過以下的技術方案實現的：一種無極燈燈管的高效烘干裝置，包括基座、設置在基座上的箱體，以及與箱體蓋合的蓋體，基座上設置有用于箱體與基座滑動連接的滑軌，箱體的內壁固定設置有若干發熱管，箱體、蓋體和基座之間可構造成密閉的腔室，腔室內設置有承托半管的第一支承件和第二支承件，第一支承件包括沿箱體滑動方向設置的導氣管，導氣管上均布設置有若干導氣孔，第二支承件包括與導氣管平行設置的連接桿，連接桿上設置有與導氣孔一一對應并可與燈管的外徑配合的定位環，半管的一端通過定位環進行定位，另一端與導氣孔連通，基座上還設置有垂直于箱體滑動方向的滑槽，滑槽上滑動連接有分別與導氣管和連接桿連接的滑動件。

優選地，所述箱體的內壁以及蓋體朝向箱體的表面均設置有用于隔熱的石棉。

優選地，所述定位環的下方設置有可與半管端部抵接的第一支撐桿，第一支撐桿通過第一連接件與連接桿固定連接。

優選地，所述第一支撐桿上凸設有可伸入半管內的定位柱。

優選地，所述滑動件上固定連接有立桿，第一支承件和第二支承件均與立桿可拆卸連接。

優選地，第一支承件還包括與立桿可拆卸連接的第二支撐桿，導氣管與第二支撐桿固定連接。

優選地，所述箱體的外側設置有用于推動箱體滑動的把手。

優選地，所述蓋體的側壁設置有掛鉤，箱體上設置有與掛鉤卡扣連接的卡環，卡環固定設置在與箱體鉸接的轉動件上。

有益效果是：與現有技術相比，本實用新型的一種無極燈燈管的高效烘干裝置通過將燈管放置在箱體、蓋體和基座構造成的密閉腔室內，并通過發熱管產生的熱量將涂覆有熒光粉的半管烤干，并且將發熱管的兩端分別與第一支承件和第二支承件抵接，第一支承件的導氣孔向半管內吹入空氣，加快半管內氣流的流動，從而提高半管的烘干效率，第二支承件上的定位環對半管起到定位和支承的作用，使半管在放置時更加穩定，并且可以通過調節滑動件的位置從而調節第一支承件和第二支承件之間的距離，使得本發明的烘干裝置可以對不同長度的半管進行烘干。

附圖說明

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明，其中：

圖1為本實用新型的一種無極燈燈管的高效烘干裝置中箱體與蓋體蓋合時的主視圖；

圖2為本實用新型的一種無極燈燈管的高效烘干裝置中箱體與蓋體打開時的主視圖；

圖3為本實用新型的一種無極燈燈管的高效烘干裝置中箱體與蓋體打開時的俯視圖；

圖4為圖3中A的局部放大示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，一種無極燈燈管的高效烘干裝置，包括基座1、設置在基座1上的箱體2，以及與箱體2蓋合的蓋體3，箱體2的內壁固定設置有若干發熱管，發熱管產生熱量用于對半管進行烘干，箱體2與蓋體3均設置在基座1 的上表面，基座1上設置有用于箱體2與基座1滑動連接的滑軌4，箱體2通過滑軌4與基座1滑動連接，并且可以沿滑軌4的方向滑動，在滑動過程中，箱體2可以與蓋體3緊密蓋合，從而使得箱體2、蓋體3和基座1之間可構造成密閉的腔室，腔室內設置有承托半管的第一支承件5和第二支承件6，第一支承件 5包括沿箱體2滑動方向設置的導氣管7，以及均布設置在導氣管7上的若干導氣孔8，第二支承件6包括與導氣管7平行設置的連接桿9，連接桿9上設置有與導氣孔8一一對應并可與燈管的外徑配合的定位環10，定位環10的內徑可以與半管的外徑配合，半管的一端通過定位環10進行定位，另一端與導氣管7抵接，并且半管的端部開口與導氣孔8連通，這樣可以使得導氣管7內的氣體通過導氣孔8吹入半管內，增加半管內空氣的流動速度，從而提高半管的烘干效率，導氣管7可以與氣泵連接，并且可以通過調節氣泵提供的氣壓，從而改變吹入半管內的風速，在半管內壁表面的熒光粉濕度較高時，采用較低的風速，避免將熒光粉吹走，當半管內壁表面的熒光粉濕度較低時，可以提高風速，加快烘干效率，基座1上還設置有垂直于箱體2滑動方向的滑槽11，滑槽11上滑動連接有分別與導氣管7和連接桿9兩端連接的滑動件12，滑槽11設置有兩個，分別設置在腔室的兩端，滑動件12設置有四個，每個滑槽11設置有兩個，滑動件12分別固定設置在導氣管7和連接桿9兩端，這樣可以通過調節滑槽11 上兩滑動件12之間的距離，調節導氣管7與連接桿9直接的距離，從而使得本實用新型的烘干裝置可以適用于不同長度的半管。

箱體2的內壁以及蓋體3朝向箱體2的表面均設置有用于隔熱的石棉21，石棉21具有優良的隔熱性，設置石棉21可以防止箱體2的外表面及蓋體3背向箱體2的表面溫度過高，發生燙傷工作人員的事故，并且還能防止腔室內的熱量散發出來，提高熱量的利用率。

定位環10的下方可以設置有可與半管端部抵接的第一支撐桿13，第一支撐桿13可以通過第一連接件與連接桿9固定連接，設置第一支撐桿13，可以使得定位環10對不同直徑的半管進行定位，并且第一支撐桿13上可以凸設有可伸入半管內的定位柱14，這樣使得第一支承件5對半管的端部定位更加穩定。

滑動件12上可以固定連接有立桿15，第一支承件5和第二支承件6均與立桿15可拆卸連接，這樣便于第一支承件5和第二支承件6的拆裝，并且可以分別調節第一支承件5和第二支承件6位于立桿15的高度，從而調節第一支承件 5和第二支承件6之間的距離，即連接桿9與導氣管7之間的距離可以更大范圍的調節，進一步的，第一支承件5還可以包括與立桿15可拆卸連接的第二支撐桿16，導氣管7與第二支撐桿16固定連接，導氣管7與第二支撐桿16通過連桿固定連接，導氣管7位于第二支撐桿16的下方，并且相對于第二支撐桿16 朝向連接桿9傾斜設置，這樣可以使得半管的端部在與導氣管7抵接時，外壁可以同時與第二支撐桿16抵接，從而使得半管放置時更加穩定。

箱體2的外側可以設置有用于推動箱體2滑動的把手17，把手17可以方便用戶推動箱體2沿導軌方向滑動。

蓋體3的側壁可以設置有掛鉤18，箱體2上設置有與掛鉤18卡扣連接的卡環19，卡環19固定設置在與箱體2鉸接的轉動件20上，掛鉤18可以設置在蓋體3的頂部，卡環19可以設置在箱體2朝向蓋體3的一端，由于轉動件20與箱體2鉸接，可以通過朝蓋體3的方向轉動轉動件20，使得卡環19放入掛鉤 18的勾頭部，并通過背向蓋體3的方向轉動轉動件20，使得卡環19與掛鉤18 的勾頭部卡扣連接，從而使得箱體2與蓋體3緊密的蓋合，防止熱量散發出來。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而并非對其進行限制，凡未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本實用新型技術方案的范圍內。