本實用新型涉及一種涂膠設備的涂膠頭,適用于雙組份膠涂膠,尤其用于雙組份聚氨酯膠涂膠。
背景技術:
國內外涂膠頭種類比較多,其中按照出膠口閥體開關結構形式可分為軸動、杯動、外部膠閥控制等。
專利《多通道水清洗雙組份涂膠頭》,專利號為CN2012100552493,和《多組份聚氨酯針閥水清洗涂膠頭》,專利號為CN2012100689458,解決了雙組份涂膠頭必須使用溶劑清洗,不能使用水清洗的問題,提供了一種多通道水清洗雙組份涂膠頭。
專利《防滴漏涂膠頭》,專利號為CN2011100700005,無滴漏膠水現象,不僅節省了膠水,同時保證了產品的品質。
專利《微量多組分涂膠頭座》,專利號為CN2011100699987,本實用新型不僅能夠實現微量多組分的瞬間計量混合,同時每次間斷停止工作時還能夠有效防止膠液滴漏。
專利《微量復合針閥混合裝置》,專利號為CN2014105634323,采用兩臺高精度微量螺桿泵分別輸送聚氨酯A和聚氨酯B,容易精確控制兩種微量組份聚氨酯的進膠量。
專利《軸動涂膠頭》,專利號為CN201410477763.5和《插板閥式涂膠頭》,專利號為ZL2015202055403專利,實現了準確開啟或關閉涂膠頭,使用壽命延長,提高了工作效率,適用于雙組份以及單組份聚氨酯中涂膠頭,特別適用于雙組份涂膠頭。
專利《微量雙管針閥》,專利號為CN201410583475.8,容易精確控制兩種組份聚氨酯的進膠量,混合效果理想,制品技術性能指標良好。
《一種快速關閉的涂膠頭》,專利號為CN201521074572.0,解決了膠粘劑的粘度大時,涂膠頭能快速關閉,不滴膠,不拉絲的問題。
專利《一種涂膠嘴旋轉的涂膠頭》,專利號為CN201620352455.4,公開了一種涂膠嘴旋轉的涂膠頭,實現了涂膠嘴旋轉,擴大了涂膠設備的使用范圍。
上述專利的涂膠頭,零部件通用性、互換性不好,加工、維修不方便,造價高。
雙組份是指膠的A組份膠、B組份膠膠,A組份膠是膠的主成份,B組份是固化劑組份。雙組份涂膠頭是將雙組份在一個涂膠頭里輸送,A組份膠和B組份膠混合固化,完成涂膠。為了方便敘述將A組份膠、B組份膠簡稱為A膠、B膠。
技術實現要素:
為了解決上述問題,特別是解決了《多通道水清洗雙組份涂膠頭》專利中的零部件不通用、互換性不好的問題,有必要開發一種雙組份涂膠頭,零部件通用性、互換性好,加工、維修方便,造價低,適合雙組份膠的涂膠,尤其適合雙組份聚氨酯涂膠,達到不滴膠、拉絲,實現自動涂膠。
本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是:
一種雙組份涂膠頭,是軸動結構,是將雙組份膠分別在一個涂膠頭里輸送,實現雙組份膠的涂膠,特別是用于雙組份聚氨酯涂膠;所述涂膠頭包括旋轉軸動裝置、A膠裝置、B膠裝置,A膠裝置、B膠裝置分別用于輸送A膠、B膠;
所述旋轉軸動裝置包括膠頭座、中間體、過渡座,電機、膠頭座、中間體、過渡座、底座、膠嘴座、膠嘴螺母順序連接,底座和過渡座螺紋連接,膠嘴螺母和底座螺紋連接并壓緊膠嘴座,膠嘴座中間設有小孔,涂膠嘴固定在膠嘴螺母內孔中,固定套、螺母A、固定座的外圓和膠頭座的上端內孔螺紋連接,軸動活塞安裝在膠頭座的上端孔和螺母A之間,軸動活塞上外圓和固定座的內孔動配合,固定座外環設有密封圈B,軸動活塞上設有密封圈A、密封圈C,聯軸器、主軸、攪拌葉依次和電機軸連接,并穿過軸動活塞、中間體、過渡座和膠頭座的內孔,主軸和攪拌葉之間螺紋連接,攪拌葉外部是不連續螺旋狀的凸起;鎖母將軸承A內環固定在主軸的上端,擋圈將軸承A外環固定在軸動活塞的上孔中,套A、檔環A、密封圈J、密封圈R套裝在主軸的下側,軸承B位于中間體和套A之間的孔中,檔環B安裝在過渡座通孔的上側,密封圈R安裝在檔環B里;電機能帶動攪拌葉旋轉;攪拌葉下端和膠嘴座上端是錐型或者球型;氣道A和接口C連通,氣道B和接口B連通;
當氣道A通入壓縮空氣時,軸動活塞帶動攪拌葉整體向下移動,攪拌葉、膠嘴座錐型或者球型接觸,涂膠嘴關閉;
當氣道B通入壓縮空氣時,軸動活塞帶動攪拌葉整體向上移動,攪拌葉、膠嘴座錐型或者球型分離,涂膠嘴打開;
A膠、B膠分別連續進入到口A或者口B、口C中,電機帶動攪拌葉連續旋轉,A膠、B膠混合均勻,從涂膠嘴流出,涂到工件上并開始反應固化;
所述軸動結構是指利用軸動活塞、攪拌葉軸向移動,關閉或打開涂膠嘴,所述旋轉軸動是指攪拌葉既可以旋轉又可以軸向移動。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型的涂膠頭用于雙組份膠涂膠,尤其用于雙組份聚氨酯膠涂膠,零部件通用性、互換性好,降低了制造、維修成本。實現了準確開啟或關閉涂膠頭,不容易滴膠,使用壽命延長,提高了工作效率,體現了良好的混合效果。
附圖說明
圖1是本實用新型雙組份涂膠頭的結構示意圖。
圖2是圖1的后視圖。
圖3是圖2的清洗閥的中心線與主軸中心線平面的剖視圖。
圖4是圖1的左視圖。
圖5是圖1的右視圖。
具體實施方式
為了本領域技術人員能夠理解本申請,下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。
具體實施方式一:如圖1-5所示,一種雙組份涂膠頭,是軸動結構,是將雙組份膠分別在一個涂膠頭里輸送,實現雙組份膠的涂膠,特別是用于雙組份聚氨酯涂膠;所述涂膠頭包括旋轉軸動裝置、A膠裝置2、B膠裝置3,A膠裝置2、B膠裝置3分別用于輸送A膠、B膠;
所述旋轉軸動裝置包括膠頭座8、中間體59、過渡座49,電機9、膠頭座8、中間體59、過渡座49、底座85、膠嘴座26、膠嘴螺母52順序連接,底座85和過渡座49螺紋連接,膠嘴螺母52和底座85螺紋連接并壓緊膠嘴座26,膠嘴座26中間設有小孔,涂膠嘴53固定在膠嘴螺母52內孔中,固定套16、螺母A33、固定座23的外圓和膠頭座8的上端內孔螺紋連接,軸動活塞22安裝在膠頭座8的上端孔和螺母A33之間,軸動活塞22上外圓和固定座23的內孔動配合,固定座23外環設有密封圈B24,軸動活塞22上設有密封圈A19、密封圈C25,聯軸器13、主軸27、攪拌葉86依次和電機9軸連接,并穿過軸動活塞22、中間體59、過渡座49和膠頭座8的內孔,主軸27和攪拌葉86之間螺紋連接,攪拌葉86外部是不連續螺旋狀的凸起;鎖母17將軸承A18內環固定在主軸27的上端,擋圈105將軸承A18外環固定在軸動活塞22的上孔中,套A67、檔環A68、密封圈J69、密封圈R81套裝在主軸27的下側,軸承B60位于中間體59和套A67之間的孔中,檔環B80安裝在過渡座49通孔的上側,密封圈R81安裝在檔環B80里,檔環B80和過渡座49可一體設置;電機9能帶動攪拌葉86旋轉;攪拌葉86下端和膠嘴座26上端是錐型或者球型;氣道A106和接口C79連通,氣道B107和接口B78連通;固定架10和膠頭座8固連,用于和涂膠設備相連接;
當氣道A106通入壓縮空氣時,軸動活塞22帶動攪拌葉86整體向下移動,攪拌葉86、膠嘴座26錐型或者球型接觸,涂膠嘴53關閉;
當氣道B107通入壓縮空氣時,軸動活塞22帶動攪拌葉86整體向上移動,攪拌葉86、膠嘴座26錐型或者球型分離,涂膠嘴53打開;
A膠、B膠分別連續進入到口D51、口E65中,電機9帶動攪拌葉86連續旋轉,A膠、B膠混合均勻,從涂膠嘴53流出,涂到工件上并開始反應固化;
所述軸動結構是指利用軸動活塞22、攪拌葉86軸向移動,關閉或打開涂膠嘴53,所述旋轉軸動是指攪拌葉86既可以旋轉又可以軸向移動。
過渡座49、膠嘴座26、膠嘴螺母52獨立設置是為更換方便,節省費用,上述部件可以合并為一件或兩件一體設置,這種合并是顯而易見的。
進一步,所述A膠裝置2位于膠頭座8的左側,如圖2所示,包括第一膠閥、第一氣閥、閥座43、連接體56、A膠座21,閥座43、連接體56依次固定在膠頭座8左側,A膠座21固定在閥座43上端,A膠進口7、A膠出口20固定在A膠座21上;
A膠裝置2、B膠裝置3的結構、功能相同,只是膠嘴B48、膠嘴C54和閥針B47、閥針C61的尺寸差異,作用是適合輸送A膠、B膠,例如,A膠、B膠的配比可以是1∶1或者1∶0.5,當B膠少時,選擇小的膠嘴C54和閥針C61,滿足不同的配比。這種設置通用性、互換性好,零件更換、調整配比方便。
所述第一膠閥包括活塞A32、導向座37,堵頭A35、彈簧A30、活塞A32、閥針A31、膠嘴A39同心順序連接,法蘭28、活塞A32位于連接體56左側上部孔中,堵頭A35和法蘭28內孔螺紋連接,堵頭A35上有密封圈G58,閥針A31和活塞A32螺紋連接,活塞A32上設有密封圈E38、密封圈D34,壓蓋36、導向座37設置在閥座43、連接體56之間上部的通孔中,軸套29、密封圈X108固定在導向座37、閥針A31之間的孔中,導向座37端面上有密封圈H62,閥針A31和膠嘴A39錐型或者球型接觸;彈簧A30和/或壓縮空氣將活塞A32、閥針A31推向膠嘴A39,膠嘴A39關閉;A膠進口7、A膠孔42和A腔50相連通,A膠通過A膠進口7進入到A膠孔42、A腔50中;
所述第一氣閥用來打開或關閉A膠,結構和第一膠閥相似,包括活塞A32、導向座37,堵頭A35、彈簧A30、活塞A32、閥針B47、膠嘴B48同心順序連接,膠嘴B48端面設有密封圈K64,法蘭28、活塞A32位于連接體56左側下部孔中,堵頭A35和法蘭28內孔螺紋連接,堵頭A35上有密封圈G58,閥針B47和活塞A32螺紋連接,活塞A32上設有密封圈E38、密封圈D34,壓蓋36、導向座37設置在閥座43、連接體56之間下部的圓孔中,軸套29、密封圈X108固定在導向座37、閥針B47之間的孔中,導向座37端面上有密封圈H62,閥針B47和膠嘴B48錐型或者球型接觸;彈簧A30和/或壓縮空氣將活塞A32、閥針B47推向膠嘴B48,膠嘴B48關閉;當孔I109通入壓縮空氣,閥針B47、膠嘴B48錐型或者球型分離,膠嘴B48打開,A腔50的A膠進入到口D51中;當孔N111(入口C1)通入壓縮空氣,膠嘴B48關閉;
所述B膠裝置3位于膠頭座8的右側,如圖2所示,包括第二膠閥、第二氣閥、閥座43、連接體56、B膠座14,閥座43、連接體56依次固定在膠頭座8右側,B膠座14固定在閥座43上端,B膠進口11、B膠回口12固定在B膠座14上;
所述第二膠閥包括活塞A32、導向座37,堵頭A35、彈簧A30、活塞A32、閥針A31、膠嘴A39同心順序連接,法蘭28、活塞A32位于連接體56右側上部孔中,堵頭A35和法蘭28內孔螺紋連接,堵頭A35上有密封圈G58,閥針A31和活塞A32螺紋連接,活塞A32上設有密封圈E38、密封圈D34,壓蓋36、導向座37設置在閥座43、連接體56之間上部的通孔中,軸套29、密封圈X108固定在導向座37、閥針A31之間的孔中,導向座37端面上有密封圈H62,閥針A31和膠嘴A39錐型或者球型接觸;彈簧A30和/或壓縮空氣(孔E76通入)將活塞A32、閥針A31推向膠嘴A39,膠嘴A39關閉;B膠進口11、B膠孔112和B腔63相連通,B膠通過B膠進口11進入到B膠孔112、B腔63中;
所述第二氣閥用來打開或關閉B膠,結構和第一膠閥相似,包括活塞A32、導向座37,堵頭A35、彈簧A30、活塞A32、閥針C61、膠嘴C54同心順序連接,膠嘴C54端面設有密封圈K64,法蘭28、活塞A32位于連接體56左側下部孔中,堵頭A35和法蘭28內孔螺紋連接,堵頭A35上有密封圈G58,閥針C61和活塞A32螺紋連接,活塞A32上設有密封圈E38、密封圈D34,壓蓋36、導向座37設置在閥座43、連接體56之間下部的圓孔中,軸套29、密封圈X108固定在導向座37、閥針C61之間的孔中,導向座37端面上有密封圈H62,閥針C61和膠嘴C54錐型或者球型接觸;彈簧A30和/或壓縮空氣將活塞A32、閥針C61推向膠嘴C54,膠嘴C54關閉;當孔H55通入壓縮空氣,閥針C61、膠嘴C54錐型或者球型分離,膠嘴C54打開,B腔63的B膠進入到口E65中;當孔F77通入壓縮空氣,膠嘴C54關閉。
進一步,所述雙組份涂膠頭還包括A膠返回通道、B膠返回通道;返回通道的設置減小了改善了供膠系統壓力,保持A膠、B膠特性穩定;
所述A膠返回通道包括A膠回孔40,參照圖1、2、4,A膠回孔40位于A膠裝置2中的膠嘴A39的右側,A膠回孔40和A膠出口20相通;當停止涂膠時,孔N111通入壓縮空氣,膠嘴B48關閉;孔M110通入壓縮空氣,閥針A31向左移動,膠嘴A39打開,A膠通過A膠回孔40、A膠出口20返回到A膠供膠裝置中;
所述B膠返回通道包括B膠回孔57,參照圖1、2、5,B膠回孔57位于B膠裝置3中的膠嘴A39的左側,B膠回孔57和B膠回口12相通;當停止涂膠時,孔F77通入壓縮空氣,膠嘴C54關閉;孔G103通入壓縮空氣,閥針A31向右移動,膠嘴A39打開,B膠通過B膠回孔57、B膠回口12返回到B膠供膠裝置中。
進一步,所述雙組份涂膠頭還包括一個以上的清洗閥6,布置在過渡座49周圍靠近攪拌葉86上部,包括針閥活塞87、閥體44,針閥活塞87安裝在閥體44里,針閥活塞87上設有密封圈S88、密封圈W115,閥體44設有密封圈F41,設有密封圈Q90的堵頭B46和閥體44螺紋連接,堵頭B46上設有氣嘴接頭45和壓縮空氣連通,壓縮空氣用于關閉清洗閥6,清洗劑進孔100和C腔82相通;需要清洗時,進氣孔A118通入壓縮空氣,清洗劑通過清洗劑進孔100、C腔82進入到進口A116里,電機9帶動攪拌葉86旋轉,涂膠嘴53打開,清洗劑將攪拌葉86和涂膠嘴53清洗干凈。
進一步,所述清洗劑可以是溶劑或水。
進一步,所述雙組份涂膠頭還包括一個以上空氣閥94,和清洗閥6結構性能完全相同,只是清洗時通入的是壓縮空氣;圖中顯示了一個,布置在過渡座49周圍靠近攪拌葉86上部,包括針閥活塞87、閥體44,針閥活塞87安裝在閥體44里,針閥活塞87上設有密封圈S88、密封圈W115,閥體44設有密封圈F41,設有密封圈Q90的堵頭B46和閥體44螺紋連接,堵頭B46上有氣嘴接頭45和壓縮空氣連通,壓縮空氣用于關閉空氣閥94,氣進孔99和E腔70相通;需要清洗時,進氣孔B104通入壓縮空氣,另路壓縮空氣通過氣進孔99、E腔70進入到進口B117里;電機9帶動攪拌86旋轉,涂膠嘴53打開;壓縮空氣將攪拌葉86和涂膠嘴53進一步清洗干凈,將殘留清洗劑或膠的混合物排到涂膠嘴53的外部。
進一步,所述雙組份涂膠頭還包含冷卻通道A83,用于冷卻過渡座49、底座85,所述冷卻通道A83包括相連通的冷卻進孔101、冷卻出孔102;冷卻液連續循環通入到冷卻通道A83里,冷卻液可以是潤滑油、導熱油、機油等工業油、水,防止膠過熱,提高了涂膠質量以及涂膠頭使用壽命。
進一步,所述雙組份涂膠頭還包含冷卻通道B66,用于冷卻中間體59,所述冷卻通道B66包括相連通的冷卻孔A91、冷卻孔B75;冷卻液連續循環通入到冷卻通道B66里。
進一步,所述電機9是伺服電機或者步進電機或者變頻電機。
進一步,涂膠頭還包括溫度傳感器、和/或壓力傳感器,用于控制溫度和壓力。
所述雙組份膠可以是聚氨酯膠、丙烯酸脂膠、環氧樹脂膠、有機硅膠、硅酮膠、聚硫密封膠等。
所述密封圈P84、密封圈U93、密封圈T98、密封圈N119等起密封作用,在圖1、3中相應的位置已經披露,是清楚、完整的,密封圈的設置是常規技術手段,為了節省篇幅,這里不一一介紹。
具體實施方式二:所述雙組份涂膠頭分別通入雙組份聚氨酯A膠和B膠,連續進入到A膠進口7和B膠進口11中,電機9帶動攪拌葉86連續旋轉,聚氨酯A膠、B膠在攪拌葉86處混合均勻,從涂膠嘴53流出涂到工件上并開始反應固化,形成聚氨酯密封條。
其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。
具體實施方式三:所述雙組份涂膠頭分別通入聚硫密封膠A膠和B膠,連續進入到A膠進口7和B膠進口11中,電機9帶動攪拌葉86連續旋轉,聚硫密封膠A膠、B膠在攪拌葉86處混合均勻,從涂膠嘴53流出涂到工件上并開始反應固化,形成聚硫密封條。
其它組成及連接關系與具體實施方式一、二相同。
工作原理
開啟供膠系統,雙組份A膠、B膠分別輸送,A膠經過A膠裝置2的A膠進口7進入到口D51中。
B膠經過B膠裝置3的B膠進口11進入到口E65中。
當氣道B107通入壓縮空氣時,軸動活塞22帶動攪拌葉86整體向上移動,涂膠嘴53打開。
A膠、B膠分別連續進入到口D51、口E65中,電機9帶動攪拌葉86連續旋轉,A膠、B膠混合均勻,從涂膠嘴53流出,涂到工件上并開始反應固化。
需要清洗時,清洗閥6自動打開,清洗劑進入到攪拌葉86處,攪拌葉86旋轉,將混合處清洗,排到涂膠嘴53的外面,然后空氣閥94自動打開,壓縮空氣進入到攪拌葉86處,將清洗后殘留物排到涂膠嘴53外部,達到更潔凈的目的。
涂膠頭和涂膠設備相連接,涂膠設備自動控制涂膠頭軌跡、涂膠量、壓力、溫度等工藝參數,涂膠嘴53沿著設定軌跡在工件上涂膠。
上述實施例描述是為了便于技術領域的普通技術人員能理解和應用本實用新型。熟悉本領域的技術人員可以容易地對這些實施例做出各種修改,并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經過創造性勞動。因此,本實用新型不限于上述具體實施方式,凡是本領域技術人員根據本實用新型的技術啟示而得到的等同變換或者是等效替換的技術方案,均落在本實用新型權利保護范圍之內。