防水涂料攪拌罐的制作方法

本實用新型涉及一種防水涂料生產設備，更具體的說，它涉及一種防水涂料攪拌罐。

背景技術：

防水涂料的原料有液狀原料以及粉末狀原料，兩種原料的添加順序不同，一般時先向攪拌罐中添加液狀原料，后續再向液狀原料中添加粉末狀原料。

因為液狀原料一般較為粘稠，和粉末狀的原料混合時較為緩慢，為了加快混合速度，在攪拌罐中設置有攪拌器。

現有攪拌罐中常用的攪拌器一般包括設置罐頂的攪拌電機、設置在罐內的攪拌軸以及排布在攪拌軸上的攪拌葉片。使用時，攪拌電機驅動攪拌軸轉動，攪拌軸帶動攪拌葉片轉動，攪拌葉片轉動時對罐體中的原料進行分割、混合，最終使原料混合均勻。

現有攪拌罐中的攪拌器使用方便，但是它還存在一個問題，因為防水涂料的原料較為粘稠，其會與罐體的側壁和底部相粘結，攪拌葉片轉動時無法帶動罐體側壁和底壁上的原料一起轉動，最終導致罐體中的原料混合不均勻。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種防水涂料攪拌罐，它具有對能將其內部原料攪拌均勻的特點。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種防水涂料攪拌罐，包括支架、設置在支架上的罐體、設置在罐體上側的進料管、設置在罐體下側的出料管、設置在罐體頂部開口的頂蓋以及設置在頂蓋上的電機，還包括設置在罐體內的攪拌器，所述攪拌器包括相連于電機輸出端的攪拌桿、連接于攪拌桿上的若干螺旋攪拌葉片、間隔套設于攪拌桿上的若干卡箍、相對設置在卡箍上的兩根連接桿、一端鉸接于連接桿自由端的支撐桿、鉸接于支撐桿背離連接桿一端的刮桿一、傾斜設置一端鉸接刮桿一且另一端鉸接連接桿的彈性裝置以及連接于刮桿一下端的刮桿二，刮桿一的長度與罐體側壁的高度相同，刮桿二與罐底的平面相平行。

通過采用上述技術方案，攪拌罐工作時，攪拌桿帶動攪拌葉旋轉對涂料原料進行攪拌，連接桿在攪拌桿的帶動下，帶動刮桿一和刮桿二對罐體側壁和底面進行刮擦，將其上粘結的涂料原料掛下并使其掉落在罐體中部，最終被混合均勻。連接桿與支撐桿鉸連，彈性裝置為刮桿一提供一個壓力，使的刮桿一與罐壁相貼合，從而能有效掛掉粘結在罐體側壁上的涂料原料。刮桿二將罐體底壁上的涂料原料掛起并使其均勻混合到主體原料中。

本實用新型進一步設置為：所述卡箍包括帶有缺口的箍體、平行設置在箍體缺口處的兩個連接板，兩個連接板通過螺栓相連接。

通過采用上述技術方案，擰緊螺栓后，整個卡箍可緊固在攪拌桿的外周。松開螺栓后，卡箍的緊固作用消失，這時可以將刮桿一、刮桿二與攪拌桿分離開來，進而可以對刮桿一、刮桿二進行清理。

本實用新型進一步設置為：所述彈性裝置包括一端鉸接刮桿一的支柱、套設于支柱上的彈簧以及一端鉸接連接桿上的套筒。

通過采用上述技術方案，支柱的自由端插入到套筒內，套筒的外徑大于彈簧的直徑，套筒的內徑小于彈簧的直徑，彈簧的一端抵在刮桿一上，另一端抵在套筒的開口處，彈簧向刮桿一施加擠壓力。

本實用新型進一步設置為：所述彈簧的外徑小于套筒的內徑且小于支柱自由端的外徑，彈簧設置于套筒內部，其一端抵接套筒底部且另一端抵接支柱的自由端。

通過采用上述技術方案，彈簧位于套筒內部，能夠避免彈簧被涂料原料污染，進而使得彈簧的彈性能保持有效。

本實用新型進一步設置為：所述刮桿二的下側連接有刮舌。

通過采用上述技術方案，刮舌相比刮桿二，其尖端更為尖銳，能更為方便的將涂料原料刮離下來。

本實用新型進一步設置為：所述刮舌為橡膠刮舌。

通過采用上述技術方案，能夠避免刮舌和罐體底壁的快速磨損。

綜上所述，本實用新型相比于現有技術具有以下有益效果：本實用新型攪拌罐工作時，攪拌桿帶動攪拌葉旋轉對涂料原料進行攪拌，連接桿在攪拌桿的帶動下，帶動刮桿一和刮桿二對罐體側壁和底面進行刮擦，將其上粘結的涂料原料掛下并使其掉落在罐體中部，最終被混合均勻。連接桿與支撐桿鉸連，彈性裝置為刮桿一提供一個壓力，使的刮桿一與罐壁相貼合，從而能有效掛掉粘結在罐體側壁上的涂料原料。刮桿二將罐體底壁上的涂料原料掛起并使其均勻混合到主體原料中。

附圖說明

圖1為實施例一的外部示意圖；

圖2為實施例一的攪拌器的結構圖；

圖3為實施例二的攪拌器的結構圖；

圖4為實施例二的彈性裝置的爆炸圖。

圖中：1、支架；2、罐體；3、頂蓋；4、進料管；5、電機；6、攪拌器；61、攪拌桿；62、螺旋攪拌葉；63、卡箍；631、箍體；632、連接板；64、連接桿；65、支撐桿；66、刮桿一；67、刮桿二；68、刮舌；69、彈性裝置；691、支柱；692、彈簧；693、套筒；7、出料管。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：

如附圖1所示，一種涂料攪拌罐，包括支架1，支架1上安裝有罐體2，罐體2的頂部設有頂蓋3、進料管4和電機5，罐體2的內部設置有攪拌器6，罐體2的底部設置有出料管8。

結合附圖2，進一步說明攪拌器6的結構，攪拌器6主要包括與電機5相連的攪拌桿61，攪拌桿61上設有與攪拌桿61呈一體結構的兩片螺旋攪拌葉62，在最上面的螺旋攪拌葉62的上端以及兩片螺旋攪拌葉之間套設有卡箍63，卡箍63包括圓形帶缺口箍體631和分別與缺口兩端相連的連接板632，兩連接板632通過螺栓和螺母緊固，使得整個卡箍63可緊固在攪拌桿61外周。卡箍63的外表面焊接有兩根連接桿64，兩連接桿64相對且沿水平方向分布在卡箍63的兩側，連接桿64可起到輔助攪拌的作用。連接桿64的自由端鉸接有支撐桿65，支撐桿65的自由端鉸接有刮桿一66，刮桿一66的長度與罐體2側壁的高度相同。刮桿一66的底部連接有刮桿二67，刮桿二67的自由端指向攪拌桿61，刮桿二67與罐底的平面相平行，刮桿二67上連接有橡膠刮舌68與罐底貼合，從而可在旋轉時掛掉粘連在罐底的涂料。刮桿一66與攪拌桿61之間通過彈性裝置69相連。

彈性裝置69包括鉸接在刮桿一66上的支柱691、套在支柱691上的彈簧692以及鉸連在連接桿64上的套筒693。支柱691的一端與支撐桿65的一端共同鉸接在刮桿一66上,支柱691的自由端插入到套筒693內，套筒693的外徑大于彈簧692的直徑，套筒693的內徑小于彈簧692的直徑，使得彈簧692的一端抵在刮桿一66上，另一端抵在套筒693的開口面，從而使得彈簧692壓縮并且對刮桿一66施加擠壓力。

攪拌罐工作時，攪拌桿61帶動攪拌葉62旋轉對涂料進行攪拌，連接桿64在攪拌桿61的帶動下，帶動刮桿一66和刮桿二67對罐壁和罐底的涂料進行刮擦，連接桿64與支撐桿65鉸連，可減輕刮桿一66對罐壁的刮擦傷害。而彈性裝置69可對刮桿一66產生一個壓力，使的刮桿一66可與罐壁相貼合，從而掛掉粘連在罐壁的涂料。刮桿一66的外周可包裹彈性材料，進一步減輕刮桿一66對罐壁的刮擦傷害。

該實施例的實施方式如下：關閉出料管7，打開進料管4，將涂料原料注入攪拌罐2內，啟動電機5，電機5通過攪拌桿61帶動攪拌器6攪拌涂料原料，攪拌桿61帶動攪拌葉62旋轉對涂料原料進行攪拌，連接桿64在攪拌桿61的帶動下，帶動刮桿一66和刮桿二67對罐壁和罐底的涂料進行刮擦，而彈性裝置69可對刮桿一66產生一個壓力，使的刮桿一66可與罐壁相貼合，從而掛掉粘連在罐壁的涂料。涂料攪拌均勻后，關閉電機5，打開出料管管7，放出攪拌充分的涂料。

實施例二：

實施例二與實施例一的不同之處在于，彈性裝置69中彈簧692的安裝方式不同，如附圖3和附圖4所示，彈簧692的外徑小于套筒693的內徑，并且小于支柱691自由端的外徑，彈簧692位于套筒693的內部，一端抵在套筒693的底部，另一端抵在支柱691的自由端。

該實施例的實施方式如下：關閉出料管7，打開進料管4，將涂料注入攪拌罐2內，啟動電機5，電機5通過攪拌桿61帶動攪拌器6攪拌涂料，攪拌桿61帶動攪拌葉62旋轉對涂料進行攪拌，連接桿64在攪拌桿61的帶動下，帶動刮桿一66和刮桿二67對罐壁和罐底的涂料進行刮擦，而彈性裝置69可對刮桿一66產生一個壓力，使的刮桿一66可與罐壁相貼合，從而掛掉粘連在罐壁的涂料。涂料攪拌均勻后，關閉電機5，打開出料管管7，放出攪拌充分的涂料。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。