一種陶瓷粉碎盤的制作方法

本實用新型涉及粉碎裝置技術領域，具體的說是一種陶瓷粉碎盤。

背景技術：

機械沖擊式粉碎機是進行超細粉加工的重要設備，在粉碎過程中，由于物料純度的要求，不能污染，因此生產過程中與物料接觸的部分不能為金屬。

在保證粉碎粒徑及產量的前提下，盡可達到純度要求，使用陶瓷材質或不銹鋼材質是主要的解決辦法，但是，不銹鋼材質的粉碎系統，由于其硬度較軟，不耐磨，硬度稍大的材料便無法使用。

使用陶瓷材料進行內部防護是當前的主要方法，但大多是用膠粘貼陶瓷片于機械內部，但這種方法經常會造成陶瓷片脫落或破損。

技術實現要素：

本實用新型要解決的問題是克服上述現有技術的不足，提供一種保證粉碎物料純度，安全可靠的陶瓷粉碎盤。

為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種陶瓷粉碎盤，包括橫截面為圓形中心帶有軸孔的粉碎盤，粉碎盤分為上、下兩層，其中上層為陶瓷粉碎盤，下層為金屬粉碎盤，陶瓷粉碎盤邊緣位置的圓周方向上間隔相同角度均勻設置有多個磨塊。

以下是本實用新型對上述方案的進一步優化：

金屬粉碎盤的圓周方向上均勻分布有若干個通孔。

進一步優化：陶瓷粉碎盤底部的圓周方向上均勻設置有若干個第一螺栓，第一螺栓分別穿過相對應的通孔，并通過螺帽固定。

另一種優化：陶瓷粉碎盤底部的圓周方向上均勻設置有若干個第一螺栓，第一螺栓分別穿過相對應的通孔，第一螺栓的底部設置有銷槽，第一螺栓的銷槽內分別設置有銷子，銷子的另一端分別通過第二螺栓固定在金屬粉碎盤上。

進一步優化：陶瓷粉碎盤將金屬粉碎盤上表面除每個磨塊和軸孔外的區域覆蓋，陶瓷粉碎盤的外圓周也將金屬粉碎盤的外圓周包圍。

使用時，粉碎盤為高速旋轉狀態，最高線速度可達100米/秒以上 ，物料撒落在粉碎盤之上，受到高速旋轉的粉碎盤的沖擊和摩擦等綜合力作用，使物料被超細粉碎。

本實用新型粉碎過程中物料與金屬表面絕對隔離，保證了粉碎物料的純度；安裝和更換粉碎模塊簡單方便，成本更低，安全可靠。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

附圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；

附圖2是本實用新型實施例1的剖面結構示意圖；

附圖3是本實用新型實施例2的結構示意圖；

附圖4是本實用新型實施例2的剖面結構示意圖；

圖中：1-粉碎盤；2-磨塊；3-軸孔；4-陶瓷粉碎盤；5-金屬粉碎盤；6-第一螺栓；7-螺帽；8-第二螺栓；9-銷子。

具體實施方式

實施例1，如圖1、圖2所示，一種陶瓷粉碎盤，包括橫截面為圓形中心帶有軸孔3的粉碎盤1，粉碎盤1分為上、下兩層，其中上層為陶瓷粉碎盤4，下層為金屬粉碎盤5，陶瓷粉碎盤4邊緣位置的圓周方向上間隔相同角度均勻設置有多個磨塊2。

所述金屬粉碎盤5的圓周方向上均勻分布有若干個通孔。

所述陶瓷粉碎盤4底部的圓周方向上均勻設置有若干個第一螺栓6，第一螺栓6分別穿過相對應的通孔，并通過螺帽7固定。

所述陶瓷粉碎盤4將金屬粉碎盤5上表面除每個磨塊2和軸孔3外的區域覆蓋，陶瓷粉碎盤4的外圓周也將金屬粉碎盤5的外圓周包圍，避免其與物料接觸。

實施例2，如圖3、圖4所示，實施例1所述一種陶瓷粉碎盤中，陶瓷粉碎盤4底部的圓周方向上均勻設置有若干個第一螺栓6，第一螺栓分別穿過相對應的通孔，第一螺栓6的底部設置有銷槽，第一螺栓6的銷槽內分別設置有銷子9，銷子9的另一端分別通過第二螺栓8固定在金屬粉碎盤5上。

使用時，粉碎盤1為高速旋轉狀態，最高線速度可達100米/秒以上 ，物料撒落在粉碎盤1之上，受到高速旋轉的粉碎盤1的沖擊和摩擦等綜合力作用，使物料被超細粉碎。

本實用新型粉碎過程中物料與金屬表面絕對隔離，保證了粉碎物料的純度；安裝和更換粉碎模塊簡單方便，成本更低，安全可靠。