本實用新型涉及到井下挖掘防塵領域，具體來說是一種用于綜掘巷道的自移式防塵噴霧器。
背景技術：
對于井下作業而言，防塵噴霧不僅改善了井下環境，更重要的是有利于井下工人的健康，目前，對于一些礦煤巷而言，在施工過程中，防塵水幕移動次數比較頻繁，在檢查過程中經常出現防塵噴霧滯后不符合規定等類似問題，這主要原因是由于煤巷掘進速度較快，而防塵噴霧速度跟不上造成的。
目前，煤礦使用最多主要是圓盤式防塵噴霧器，此種方式為人工移動式噴霧，圓盤式防塵噴霧在使用過程中霧化效果較差，通常位于風筒側的巷道往往霧化不到，起不到霧化全斷面的作用。對于綜掘巷道掘進速度快的情況下，規程定第一道防塵噴霧距迎頭距離不大于20m，第二道防塵噴霧距迎頭距離不大于50m，防塵噴霧的移動一般都由隨風水管路延伸而前移防塵噴霧，經常出現防塵噴霧滯后，距離不符合規程規定等問題，并且人工移動造成許多不便，大大降低了工作效率，同時也不便于安全管理。
本實用新型結合井下實際生產狀況，提供了一種自移式防塵噴霧器，將防塵噴霧安裝在綜掘機的第二運輸上能夠實現霧化全斷面效果，同時也不需要再使用人工進行移動，為安全管理提供了有利條件。
技術實現要素：
本實用新型提供了一種用于綜掘巷道的自移式防塵噴霧器，它利用綜掘機自身的結構特征結合圓盤式噴霧，將噴霧安裝在綜掘機的第二運輸機的兩側，實現霧化斷面的效果，提高防塵霧化的霧化效果。
本實用新型實現上述目的采用以下技術方案：
一種用于綜掘巷道的自移式噴霧器，它包括蓄水盤、噴頭、升降桿、進水桿、風筒。
所述的蓄水盤設有兩個，分別設在第二運輸機的兩側，兩蓄水盤的下部分別通過進水桿和升降桿連接到第二運輸機；蓄水盤的圓周上設有均勻分布的噴頭；蓄水盤的上方設有風筒。
進一步的，位于第二運輸機兩側的兩個蓄水盤的直徑不同。
進一步的，第二運輸機左側的蓄水盤的直徑為150mm，第二運輸機右側的蓄水盤的直徑為200mm，風筒位于直徑為150mm的蓄水盤的上方。
進一步的，直徑為150mm的蓄水盤所對應的升降桿的升降范圍為0.3-0.8 米，直徑為200mm的蓄水盤所對應的升降桿的高度為1.5m。
本實用新型采用上述技術方案具有以下有益效果：
本實用新型安裝在綜掘機轉載機上，能夠實現全斷面霧化和自由移動，不需使用人工移動，另外，分別在轉載機兩側及前后各安裝一個，風筒側防塵噴霧可以通過升降桿調整高低，行人側也加有升降桿，在巷道條件發生變化時刻適當調整高度。其安裝簡單，使用方便，在實施過程中取得良好的效果，具有比較好的推廣性。
附圖說明
圖1為本實用新型的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
如圖1所示的一種用于綜掘巷道的自移式噴霧器，它包括蓄水盤1、噴頭2、升降桿3、進水桿4、風筒5。
所述的蓄水盤1設有兩個，分別設在第二運輸機01的兩側，蓄水盤1的下部分別通過進水桿4和升降桿3連接到第二運輸機01；蓄水盤1的圓周上設有均勻分布的噴頭2；蓄水盤1的上方設有風筒5。
進一步的，位于第二運輸機01兩側的蓄水盤1的直徑不同。
進一步的，第二運輸機01左側的蓄水盤的直徑為150mm，第二運輸機01右側的蓄水盤的直徑為200mm，風筒5位于直徑為150mm的蓄水盤1的上方。
進一步的，直徑為150mm的蓄水盤1所對應的升降桿3的升降范圍為0.3-0.8 米，直徑為200mm的蓄水盤1所對應的升降桿3的高度為1.5m。
自移式防塵噴霧器是在圓盤式人工噴霧的基礎上，有效結合綜掘機自身結構，將噴霧安裝在綜掘機的第二運輸機兩側，距離卸載滾筒處安裝一組，距離第一運輸機卸載點處安裝一組，每組由兩個噴霧組成，靠近風筒側安裝一個，靠近行人側安裝一個，主要目的是為了實現霧化全斷面的效果，提高防塵噴霧的霧化效果。