本實用新型涉及螢石浮選技術領域,具體為一種螢石磨礦用可減少過磨現象的高頻篩。
背景技術:
高頻篩是一種篩分分級設備,螢石選礦廠磨礦作業常用的分級設備是分級機,用分級機分級時會夾帶細粒級的礦物進入返砂,送回磨機再磨,造成再過磨。螢石選礦廠磨礦根據礦物顆粒的沉淀速度進行分級,同時分級粒度不均勻、范圍寬。而螢石的硬度低,摩氏硬度為4,方解石的摩氏硬度為3,硅石的摩氏硬度為7,這就決定了在磨礦過程中會有一些螢石產生過磨,在浮選過程中形成絮團,影響浮選效果,基于此,本實用新型設計了一種螢石磨礦用可減少過磨現象的高頻篩,以解決上述問題。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種螢石磨礦用可減少過磨現象的高頻篩,以解決上述背景技術中提出的在磨礦過程中會有一些螢石產生過磨,在浮選過程中形成絮團,影響浮選效果的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種螢石磨礦用可減少過磨現象的高頻篩,包括兩組支腿,左側所述支腿的頂部通過軸銷連接有液壓缸連接座,右側所述支腿的頂部通過軸銷連接有篩架,所述液壓缸連接座的頂部設置有液壓缸,所述液壓缸的頂部動力輸出軸通過軸銷連接有篩架固定座,所述篩架固定座設置在篩架的底部左側,所述篩架的左壁設置有控制裝置,所述篩架的內腔側壁底部設置有接料滑板,所述篩架的頂部左右兩側均設置有支架,左側所述支架的左壁設置有送料漏斗,兩組所述支架之間設置有橫梁,所述橫梁的底部設置有彈性件,所述彈性件的底部連接有篩網固定架,所述篩網固定架設置在篩架的內腔頂部,所述篩網固定架的右側底部設置有粗料收集箱,所述接料滑板的右側底部設置有細料收集箱,所述篩網固定架包括篩網支撐架,所述篩網支撐架的內腔橫向均勻設置有連接桿,所述連接桿的外壁設置有激振器,所述篩網支撐架的外壁均勻設置有篩網,所述篩網的左右兩側均通過緊固螺釘與篩網支撐架連接,所述控制裝置分別與液壓缸和激振器電性連接。
優選的,所述彈性件為拉伸彈簧。
優選的,所述篩網為七十目篩網。
優選的,所述篩網固定架和接料滑板的表面均設置有耐磨防銹涂層。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型的高頻篩減少螢石磨礦的過磨現象;篩選的螢石礦料分級粒度均勻,分級產品粒度范圍窄;高頻篩效率高、振幅小、篩分頻率高;高頻篩能夠根據需要進行篩選傾角的調節。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型篩網固定架結構示意圖。
圖中:1支腿、2控制裝置、3篩架、4篩網固定架、41連接桿、42篩網支撐架、43激振器、44篩網、45緊固螺釘、5接料滑板、6支架、7橫梁、8彈性件、9送料漏斗、10粗料收集箱、11細料收集箱、12液壓缸連接座、13液壓缸、14篩架固定座。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種螢石磨礦用可減少過磨現象的高頻篩,包括兩組支腿1,左側所述支腿1的頂部通過軸銷連接有液壓缸連接座12,右側所述支腿1的頂部通過軸銷連接有篩架3,所述液壓缸連接座12的頂部設置有液壓缸13,所述液壓缸13的頂部動力輸出軸通過軸銷連接有篩架固定座14,所述篩架固定座14設置在篩架3的底部左側,所述篩架3的左壁設置有控制裝置2,所述篩架3的內腔側壁底部設置有接料滑板5,所述篩架3的頂部左右兩側均設置有支架6,左側所述支架6的左壁設置有送料漏斗9,兩組所述支架6之間設置有橫梁7,所述橫梁7的底部設置有彈性件8,所述彈性件8的底部連接有篩網固定架4,所述篩網固定架4設置在篩架3的內腔頂部,所述篩網固定架4的右側底部設置有粗料收集箱10,所述接料滑板5的右側底部設置有細料收集箱11,所述篩網固定架4包括篩網支撐架42,所述篩網支撐架42的內腔橫向均勻設置有連接桿41,所述連接桿41的外壁設置有激振器43,所述篩網支撐架42的外壁均勻設置有篩網44,所述篩網44的左右兩側均通過緊固螺釘45與篩網支撐架42連接,所述控制裝置2分別與液壓缸13和激振器43電性連接。
其中,所述彈性件8為拉伸彈簧,拉伸彈簧對篩網固定架4進行牽拉,當激振器43進行振動時,拉伸彈簧進行減震,防止高頻篩整體振動,所述篩網44為七十目篩網,根據試驗表明七十目以上的礦物顆粒不能達到單體解離,影響浮選效果,通過篩網44高頻地振動,七十目以上的礦物顆粒將返回磨機再磨,小于七十目以下的礦物顆粒進入浮選作業,所述篩網固定架4和接料滑板5的表面均設置有耐磨防銹涂層,使篩網固定架4和接料滑板5的表面防銹耐磨。
工作原理:高頻篩的篩網44采用了高頻率振動,破壞了礦漿表面的張力,細粒物料在篩網44高速振蕩,加速了大密度有用礦物的析離,增加了礦料與篩孔接觸的概率,從而造成了較好的分離條件,通過控制裝置2控制激振器43進行振動,使篩網44進行高頻地振動,送料漏斗9將螢石礦料輸送到篩網44上,螢石礦料在篩網44進行高頻篩選,七十目以上的礦物顆粒落入粗料收集箱10中,返回磨機進行再磨,小于七十目以下的螢石礦物顆粒落入接料滑板5,在細料收集箱11中進行收集,當激振器43進行振動時,彈性件8進行減震,防止高頻篩整體振動,控制裝置2控制液壓缸13進行伸縮,使高頻篩能夠根據需要進行篩選傾角的調節。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。