一種具有粉碎和除塵功能建筑用涂料生產設備的制作方法

本實用新型涉及一種建筑設備，具體是一種具有粉碎和除塵功能建筑用涂料生產設備。

背景技術：

在建筑行業涂料是一種必不可少的建筑原料，涂料有很多種類，顆粒涂料是較為普遍的一種，在使用這些涂料時，往往需要根據使用的需要進行混合，這個工序都是采用攪拌機來完成，由于建筑行業的需要，攪拌的量十分的大，大多采用立式攪拌機來完成作業，而現有的立式攪拌機在混合攪拌時，需要提前對物料進行粉碎處理過后才能進行攪拌處理，需要在不同的設備上完成這兩項工作，且在粉碎的過程中會產生大量的粉塵，污染工作環境，被工作人員吸入身體內，會對工作人員造成很大的傷害。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有粉碎和除塵功能建筑用涂料生產設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種具有粉碎和除塵功能建筑用涂料生產設備，包括底座；所述底座的頂部設置有攪拌混合室；所述攪拌混合室的內部設置有攪拌裝置、保溫層和振蕩器，頂部設置有過濾板，左側設置有進水管，底部設置有排料管；所述保溫層固定設置在攪拌混合室的內腔；所述振蕩器設置有多個，固定設置在保溫層和攪拌混合室外壁之間；所述過濾板的頂部設置有粉碎室；所述粉碎室內設置有粉碎軸、輔助刀片和粉碎刀片；粉碎室的頂部設置有支撐板；所述支撐板通過螺栓與粉碎室固定連接；支撐板的頂部設置有進料管、粉碎電機和吸塵管；所述粉碎電機設置在支撐板的中心線上；所述吸塵管固定設置在粉碎電機的右側，一段與粉碎室相連接，另一端與攪拌混合箱相連接；所述進料管設置在吸塵管的左側；所述粉碎軸設置在粉碎室的中心線上，且貫穿支撐板與粉碎電機相連接；所述粉碎刀片設置有多個，且均勻的設置在粉碎軸的左右兩側；所述輔助刀片設置有多個，且對稱設置在粉碎室的左右兩內壁上；所述攪拌裝置由攪拌軸、底部刮板、豎桿、螺旋攪拌槳葉和攪拌電機組成；所述攪拌軸設置在攪拌混合室的中心線上，且貫穿攪拌混合室的底板與攪拌電機相連接；所述攪拌電機固定設置在攪拌混合室的底部中心線上；所述螺旋攪拌槳葉套接在攪拌軸上；所述底部刮板設置在攪拌軸的上，攪拌混合室的底部；所述豎桿設置有兩個，固定設置在底部刮板上，且對稱設置在攪拌軸的左右兩側。

作為本實用新型進一步的方案：所述攪拌電機和粉碎電機通過控制開關與電源相連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述粉碎軸、粉碎刀片、輔助刀片、攪拌軸、底部刮板、豎桿和螺旋攪拌槳葉上均設置有一層耐磨層。

作為本實用新型進一步的方案：所述底座設置有多個，且在底座的底部設置有防滑墊。

作為本實用新型進一步的方案：所述進水管設置有攪拌混合室的左側，過濾板的底部。

作為本實用新型進一步的方案：所述排料管設置有兩個，且對稱設置在攪拌電機的左右兩側。

作為本實用新型進一步的方案：所述吸塵管上設置有吸塵泵。

作為本實用新型再進一步的方案：所述進水管上設置有加壓水泵。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型結構簡單，設計合理，使用方便；粉碎室的設置，能夠將聚堆涂料進行粉碎，且通過過濾板將粉碎過后的物料輸入到攪拌混合室內，進行攪拌混合；吸塵管和支撐板的設置，能夠將粉碎室內產生的粉塵密封在粉碎室內，或者吸收掉排放到攪拌混合室內，使得物料能夠得到充分的利用，且改善了工作人員的工作環境，使得工作人員的身體健康得到很大的保證。

附圖說明

圖1為具有粉碎和除塵功能建筑用涂料生產設備的結構示意圖。

圖2為具有粉碎和除塵功能建筑用涂料生產設備中攪拌裝置的結構示意圖。

圖中：1-底座，2-排料管，3-攪拌混合室，4-進水管，5-輔助刀片，6-粉碎室，7-螺栓，8-進料管，9-粉碎電機，10-支撐板，11-吸塵管，12-粉碎刀片，13-粉碎軸，14-保溫層，15-攪拌裝置，16-振蕩器，17-底部刮板，18-螺旋攪拌槳葉，19-攪拌軸，20-豎桿，21-攪拌電機，22-過濾板。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種具有粉碎和除塵功能建筑用涂料生產設備，包括底座1；所述底座1的頂部設置有攪拌混合室3，用于支撐該裝置，保證該裝置的穩定性，且便于該裝置的安裝；所述攪拌混合室3的內部設置有攪拌裝置15、保溫層14和振蕩器16，頂部設置有過濾板22，左側設置有進水管4，底部設置有排料管2，用于對物料進行攪拌混合；所述保溫層14固定設置在攪拌混合室3的內腔，用于對物料進行保溫，防止出現物料冷卻凝固；所述振蕩器16設置有多個，固定設置在保溫層14和攪拌混合室3外壁之間，用于振動攪拌混合室3的內壁，防止出現物料黏在攪拌混合室3的內壁上，防止出現物料浪費的現象；所述過濾板22的頂部設置有粉碎室6，用于將粉碎過后的物料過濾出去，保證物料混合的質量；所述粉碎室6內設置有粉碎軸13、輔助刀片5和粉碎刀片12，用于對物料進行粉碎處理，保證物料的質量；粉碎室6的頂部設置有支撐板10；所述支撐板10通過螺栓7與粉碎室6固定連接，用于密封粉碎室6，防止物料在粉碎過程中物料飛濺出來，誤傷到工作人員；支撐板10的頂部設置有進料管8、粉碎電機9和吸塵管11，用于支撐進料管8、粉碎電機9和吸塵管11；所述粉碎電機9設置在支撐板10的中心線上，用于為粉碎軸13對物料進行粉碎提供動力；所述吸塵管11固定設置在粉碎電機9的右側，一段與粉碎室6相連接，另一端與攪拌混合室3相連接，用于將粉碎過程中產生的粉塵吸收掉，并排放到攪拌混合室3內，保證物料能夠得到充分的利用；所述進料管8設置在吸塵管11的左側，用于物料的輸入；所述粉碎軸13設置在粉碎室6的中心線上，且貫穿支撐板10與粉碎電機9相連接，對物料進行粉碎；所述粉碎刀片12設置有多個，且均勻的設置在粉碎軸13的左右兩側，加快物料粉碎的效率；所述輔助刀片5設置有多個，且對稱設置在粉碎室6的左右兩內壁上，使得物料粉碎的更加的徹底；所述攪拌裝置15由攪拌軸19、底部刮板17、豎桿20、螺旋攪拌槳葉18和攪拌電機21組成，用于對物料進行攪拌混合，加快物料的混合速率；所述攪拌軸19設置在攪拌混合室3的中心線上，且貫穿攪拌混合室3的底板與攪拌電機21相連接，對物料進行攪拌混合；所述攪拌電機21固定設置在攪拌混合室3的底部中心線上，用于為攪拌裝置15提供動力；所述螺旋攪拌槳葉18套接在攪拌軸19上，不僅能夠對物料進行攪拌，而且能夠使得物料進行上下翻轉，使得物料攪拌混合的更加的徹底；所述底部刮板17設置在攪拌軸19的上，攪拌混合室3的底部，能夠對物料進行攪拌，防止出現攪拌死角；所述豎桿20設置有兩個，固定設置在底部刮板17上，且對稱設置在攪拌軸19的左右兩側，對物料進行攪拌。

本實用新型的工作原理是：將需要攪拌混合的物料從進料管8輸入到粉碎室6內，對物料進行初步的粉碎和混合，通過過濾板22將粉碎過后的物料排放到攪拌混合室3內，同時通過進水管4將混合水輸入到攪拌混合室3內；對涂料進行攪拌混合，待到攪拌混合完成將物料，從排料管2處排出；吸塵管11和支撐板10的設置，能夠將粉碎室6內產生的粉塵密封在粉碎室6內，或者吸收掉排放到攪拌混合室6內，使得物料能夠得到充分的利用，且改善了工作人員的工作環境，使得工作人員的身體健康得到很大的保證。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。