本實用新型涉及一種用于粉末狀物料與液體物料混合反應的反應裝置。
背景技術：
現有的粉末狀物料與液體物料混合反應的反應裝置對于一些極易受潮且每次添加量較少的粉末狀物料來說是不適用的。因此，需要有一種能夠確保粉末狀物料在不受潮的情況下加入到反應釜中的反應裝置。
技術實現要素：
本實用新型提供了一種用于粉末狀物料與液體物料混合反應的反應裝置，以解決現有技術不適用于極易受潮且每次添加量較少的粉末狀物料的問題。為此，本實用新型采用的具體技術方案如下：
一種用于粉末狀物料與液體物料混合反應的反應裝置，包括反應釜、攪拌機、液體進料裝置、尾氣冷凝器、粉末注射器、抽真空裝置以及測溫裝置，所述反應釜包括反應釜主體和釜蓋，所述反應釜主體與所述釜蓋通過法蘭連接，所述反應釜主體具有位于側面的真空口和位于底部的出料口，所述釜蓋上設有液體進料口、粉末注射口、攪拌器口、排氣口、測溫口以及冷凝液回流口，所述攪拌機安裝在所述反應釜上方并且其攪拌器穿過所述攪拌器口進入所述反應釜內，所述液體進料裝置的進料管穿過所述液體進料口到達所述反應釜底部，所述尾氣冷凝器位于所述反應釜上方并分別通過排氣管和回流管與所述排氣口和所述冷凝液回流口流體連通，所述粉末進注射器與所述粉末注射口通過連接裝置固定連接，所述抽真空裝置通過抽真空管與所述真空口連接，所述測溫裝置的傳感器通過所述測溫口進入所述反應釜內。
進一步地，所述粉末注射器包括注射器主體以及與所述注射器主體可拆卸連接的閥門，所述粉末注射器主體與所述閥門之間設有密封墊圈。
更進一步地，所述粉末注射器還包括第一鎖扣，所述注射器主體與所述閥門通過所述第一鎖扣可拆卸連接。
更進一步地，所述閥門是球閥。
進一步地，所述粉末注射器與所述粉末注射口的固定連接方式具體是，所述粉末注射口設有快速接頭和第二鎖扣，所述粉末注射器與所述快速接頭接合并通過所述第二鎖扣鎖死。
進一步地，所述粉末注射器由不銹鋼制成。
本實用新型采用上述技術方案，具有的有益效果是，本實用新型能夠確保粉末狀物料在不受潮的狀態下加入反應釜中，并且操作方便，具有很好的實用性。
附圖說明
圖1示出了根據本實用新型實施例的用于粉末狀物料與液體物料混合反應的反應裝置的示意圖；
圖2示出了圖1所示的反應裝置中的粉末注射器的示意圖。
具體實施方式
為進一步說明各實施例，本實用新型提供有附圖。這些附圖為本實用新型揭露內容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關描述來解釋實施例的運作原理。配合參考這些內容，本領域普通技術人員應能理解其他可能的實施方式以及本實用新型的優點。圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。
現結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。參照圖1，詳細描述用于粉末狀物料與液體物料混合反應的反應裝置1。所述反應裝置1包括反應釜10、攪拌機20、液體進料裝置30、尾氣冷凝器40、粉末注射器50、抽真空裝置60以及測溫裝置70。反應釜10一般為圓筒形，其外面可以包覆保溫層，其內側可以涂覆防腐層。反應釜10包括反應釜主體11和釜蓋12，所述反應釜主體與所述釜蓋通過法蘭13連接。所述反應釜主體11具有位于側面的真空口111和位于底部的出料口112，所述釜蓋12上設有液體進料口121、粉末注射口122、攪拌器口123、排氣口124、冷凝液回流口125以及測溫口126。攪拌機20安裝在反應釜10上方并且其攪拌器21穿過所述攪拌器口123進入所述反應釜10內。液體進料裝置30的進料管31穿過所述液體進料口121到達所述反應釜10底部，以避免對反應釜10造成沖刷。尾氣冷凝器40位于所述反應釜上方并分別通過排氣管41和回流管42與所述排氣口124和所述冷凝液回流口125流體連通。因此，在反應過程中，反應釜10中的液體物料蒸發產生的蒸汽可以通過排氣口124和排氣管41進入尾氣冷凝器40，并且通過尾氣冷凝器40冷凝后通過回流管42和冷凝液回流口125回到反應釜10內。粉末進注射器50與粉末注射口122通過連接裝置固定連接，以將粉末狀物料注射到反應釜10內。抽真空裝置60通過抽真空管61與所述真空口111連接，以對反應釜10進行抽真空操作。所述測溫裝置70的傳感器71通過所述測溫口126進入所述反應釜10內，以能夠測量反應釜10內的溫度。
此外，在某些實施例中，所述反應裝置還包括加熱裝置（未示出），以將反應釜中的物料加熱至所需反應溫度。
應當注意，上述的加熱裝置、攪拌機20、液體進料裝置30、尾氣冷凝器40、抽真空裝置60以及測溫裝置70的具體結構以及其與反應釜10的安裝連接方式是本領域技術人員所熟知的，這里不再做進一步描述。此外，圖1所示的真空口111、出料口112、液體進料口121、粉末注射口122、攪拌器口123、排氣口124、冷凝液回流口125以及測溫口126的位置僅是示意性的，具體布置可根據實際情況進行，并且這些端口都需要密封接合，以防止泄漏。
參照圖2，進一步描述粉末注射器50。所述粉末注射器50包括注射器主體51以及與所述注射器主體51可拆卸連接的閥門52，所述粉末注射器主體與所述閥門之間設有密封墊圈（未示出）。優選地，所述粉末注射器50還包括第一鎖扣53，所述注射器主體51與所述閥門52通過所述第一鎖扣53可拆卸連接。當然，所述注射器主體51與所述閥門52的連接也可以采用其它方式，如螺紋連接、法蘭連接等。在所示實施例中，閥門52是球閥。但閥門52也可以是其它類型的閥門。
優選地，在本實用新型的實施例中，如圖1所示，粉末注射口122設有快速接頭1221和第二鎖扣1222。所述快速接頭1221密封固定在粉末注射口122上，粉末注射器50與快速接頭1221接合并通過所述第二鎖扣1222鎖死。同樣，粉末注射器50與粉末注射口122也可以通過螺紋連接、法蘭連接等的連接方式進行連接。
優選地，在本實用新型的實施例中，所述粉末注射器由不銹鋼制成。
現簡要說明一下反應裝置1的工藝流程。裝料時在手套箱中將第一鎖扣打開，拆下球閥，然后將粉末狀物料裝入粉末注射器主體中，再裝上球閥，之后用第一鎖扣鎖死，然后將裝滿料的粉末注射器從手套箱中取出，接著通過快速接頭和第二鎖扣安裝于反應釜中，開啟抽真空裝置，當真空達到所需真空度時，通過進料裝置吸入液體物料，待液體物料全部進入反應釜中，打開球閥，推動粉末注射器，將粉末狀物料壓入反應釜中，最后開啟攪拌機、加熱裝置等進行攪拌混合反應。
盡管結合優選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內，在形式上和細節上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。