一種鍋爐煙氣回收設備的制作方法

本實用新型涉及廢棄處理裝置領域，具體的來說是涉及一種鍋爐煙氣回收設備。

背景技術：

工業鍋爐是我國目前主要的熱能動力設備，而在鍋爐運行過程中能耗高、污染高的主要原因之一就是鍋爐的煙氣排放；鍋爐排煙問題一方面在于過高的排煙溫度，另一方面就是煙氣污染物的直接污染。我國目前約有55萬臺燃煤工業鍋爐和爐窯，耗煤量約占全國年耗煤總量的l／3。排煙溫度高和煙塵排放濃度高等問題，導致鍋爐運行效率較低和出力不足。我國工業鍋爐的排煙熱損失占送人鍋爐熱量的8％一20％。一般來說，我國鏈條鍋爐設計熱效率在72％一80％左右，但實際運行中平均熱效率只有約60％一65％，部分鍋爐運行熱效率甚至低于50％，如何解決熱效率問題，直接影響了節能減排。

現有鍋爐煙氣余熱回收裝置很多，一般換熱的換熱管為橫截面是圓形的螺旋管，煙氣經過換熱管外與換熱管內的水換熱，加熱換熱管內的水，從而對煙氣的余熱回收利用。上述方法，換熱效率低，對于煙氣的余熱回收利用率不高。并且也不能夠回收廢棄中的氮硫等成分，因此需要設計出一種更夠回收余熱和氮硫的設備。

技術實現要素：

本實用新型需要解決的是現有鍋爐煙氣回收設備回收效率低的問題，提供一種鍋爐煙氣回收設備。

本實用新型通過以下技術方案解決上述問題：

一種鍋爐煙氣回收設備，包括熱吸收器、吸收塔、氮硫回收器凝露器和熱轉換器；

所述熱吸收器的輸入端與廢棄入口連接；所述熱吸收器的廢棄出口與吸收塔連接；所述熱吸收器與熱轉換器的熱水出口連接；所述凝露器的輸入端與吸收塔的氣體輸出端連接；所述凝露器的溫水出口與熱轉換器連接；所述凝露器的氣凝露出口與吸收塔連接；

所述氮硫回收器的氮硫雜液入口與吸收塔連接；所述氮硫回收器的氮硫雜液出口與熱轉換器連接；所述熱轉換器的上層積液出口與吸收塔連接。

上述方案中，優選的是液氣分離區主要是棉質的過濾層，進行液氣分離和過濾灰塵或顆粒物質。

上述方案中，優選的是吸收塔包括液氣分離區、噴灑區、吸收區、儲液區和氮硫集合區，液氣分離區、噴灑區、吸收區、儲液區和氮硫集合區從上到下垂直分布在吸收塔內。

上述方案中，優選的是噴灑區主要由圓盤形的噴灑噴頭構成，噴頭開關向上。

上述方案中，優選的是熱吸收器由金屬水管纏繞在廢棄管上，其中金屬水管為一面為平面形，增加接觸面積。

上述方案中，優選的是熱轉換器由一個密封容器和彎曲管構成，彎曲管通過密封容器，且彎折部分全部涵蓋在密封容器內。

上述方案中，優選的是吸收塔外部包有一層泡沫材料。

上述方案中，優選的是熱吸收器外部包有一層隔熱層，隔熱層主要由一些導熱性差的材料構成。

本實用新型的優點與效果是：

1、本實用新型中針對傳統熱回收和硫回收技術與設備相互分立而不能兼顧，熱回收率受露點限制而偏低，無法進行水回收等問題和缺點而設計的廢棄回收設備，提高鍋爐廢棄的利用率；

2、本實用新型是一種一體化裝置，實現熱、水、硫的三回收功能，并且提高煙氣的廢熱回收率至90％以上，達到降低設備成本，減少占地面積，節省運行費用，提高三回收的經濟效益之目的。

2、本實用新型增加了與廢氣的換熱接觸面積，提高了換熱效率，從而提高了煙氣的余熱回收利用率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型熱轉換器的內部結構示意圖。

圖3為本實用新型熱吸收器的內部結構示意圖。

圖中標號：1熱吸收器、1.1廢棄入口、1.2熱水出口、1.3廢棄出口、1.4環繞管、1.5隔熱層、2吸收塔、2.1液氣分離區、2.2噴灑區、2.3吸收區、2.4儲液區、2.5氮硫集合區、3、氮硫回收器、3.1氮硫雜液入口、3.2氮硫出口、3.3氮硫雜液出口、4凝露器、4.1冷水入口、4.2氣凝露出口、4.3廢棄出口、4.4溫水出口、5熱轉換器、5.1溫水出口、5.2上層積液回流口、5.3上層積液出口、5.4彎曲管。

具體實施方式

以下結合實施例對本實用新型作進一步說明。

一種鍋爐煙氣回收設備，如圖1所示，包括熱吸收器1、吸收塔2、氮硫回收器3、凝露器4和熱轉換器5。主要通過多次吸熱，把廢氣中的熱量吸收出來。

所述熱吸收器1的輸入端與廢棄入口1.1連接；所述熱吸收器1的廢棄出口1.3與吸收塔2連接；所述熱吸收器1與熱轉換器5的熱水出口5.1連接；所述凝露器4的輸入端與吸收塔2的氣體輸出端連接。所述凝露器4的溫水出口4.4與熱轉換器5連接；所述凝露器4的氣凝露出口4.2與吸收塔2連接。

所述氮硫回收器3的氮硫雜液入口3.1與吸收塔2連接；所述氮硫回收器3的氮硫雜液出口3.3與熱轉換器5連接；所述熱轉換器5的上層積液出口5.3與吸收塔2連接。

熱吸收器1用于吸收從鍋爐剛排出廢氣的熱量，熱吸收器1由環繞管1.4纏繞在廢棄管上，其中環繞管1.4與排氣管接觸面為平面形，增加接觸面積，如圖3所示。熱吸收器1外部包有一層隔熱層，隔熱層主要由一些導熱性差的材料構成，防止熱量丟失。

吸收塔2用于吸收廢氣中的氮硫和其他粉塵物質，并把吸收的氮硫物質傳給氮硫回收器3，同時也吸收廢氣中的熱量，把吸收的熱量集在水中。吸收塔2包括液氣分離區2.1、噴灑區2.2、吸收區2.3、儲液區2.4和氮硫集合區2.5，液氣分離區2.1、噴灑區2.2、吸收區2.3、儲液區2.4和氮硫集合區2.5從上到下垂直分布在吸收塔2內。噴灑區2.2主要由圓盤形的噴灑噴頭構成，噴頭開關向上，使其更好吸收廢氣中的氮硫和熱量，如圖1所示。

吸收塔2作為本設備核心部件，具有吸收、過濾和熱轉換的作用，從而大大的提高了熱回收效率，并且通過過濾廢氣，使得經過處理的廢氣能夠滿足廢氣排放標準，減少環境污染。

氮硫回收器3用于在氮硫雜液中分離出氮硫等物質，氮硫回收器3主要完成氮硫的回收，并可以提供給用戶進一步使用。

凝露器4主要通過冷水入口4.1通入冷水，冷水會進一步吸熱，廢氣放熱后，廢氣中的一些水分冷凝成露水繼續回到吸收塔2內，如圖1所示。

熱轉換器5用于把吸收塔2中噴灑水集的熱量轉換出來，實現水與水的熱量裝換，也相當是熱交換，如圖2所示。熱轉換器5由一個密封容器和彎曲管構成，彎曲管通過密封容器，且彎折部分全部涵蓋在密封容器內，如圖2所示。

以上已對本實用新型創造的較佳實施例進行了具體說明，但本實用新型并不限于實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型創造精神的前提下還可以作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請的范圍內。