一種用于化工實驗室的固態煙氣處理裝置的制作方法

本發明涉及一種煙氣處理設備，具體是一種用于化工實驗室的固態煙氣處理裝置。

背景技術：

煙氣是氣體和煙塵的混合物，是污染居民區大氣的主要原因。煙氣的成分很復雜，氣體中包括水蒸汽、so2、n2、o2、co、co2碳氫化合物以及氮氧化合物等，煙塵包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高溫裂解產物等。因此煙氣對環境的污染是多種毒物的復合污染。煙塵對人體的危害性與顆粒的大小有關，對人體產生危害的多是直徑小于10微米的飄塵，尤其以1-2.5微米的飄塵危害性最大。

脫硫除塵的方法有效的降低了煙氣排放造成的環境污染，但是常規的脫硫除塵浪費大量的水資源，而且設備造價高昂，使用與大型工廠的后工序處理，但是對于一些化工實驗的煙氣處理，該類設備使用，故而需要一種有效的、操作轉移方便的處理裝置。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種用于化工實驗室的固態煙氣處理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于化工實驗室的固態煙氣處理裝置，包括機箱，所述的機箱內包括有過濾腔、除塵腔、脫硫腔、吸附腔和排氣腔，所述的機箱的左側設有進氣管，所述的進氣管的內部設有引風機，所述的過濾腔位于機箱的內腔的左端，所述的進氣管的末端的與過濾腔相連通，過濾腔的左端設有初級過濾網，所述的過濾腔自上而下分為三個濾風腔，所述的濾風腔的內壁的上平面與下平面均安裝有若干道分流隔板，上平面的分流隔板與下平面的分流隔板呈交錯排列，所述的除塵腔位于過濾腔的右側，除塵腔與過濾腔之間安裝有安裝若干道均流過濾片，所述的除塵腔的外壁的上平面安裝有靜電發生器，除塵腔的的內腔中等距安裝有若干道除塵板，所述的除塵腔的內壁的上平面的中間位置安裝有電極震打裝置，所述的電極震打裝置的一端與靜電發生器相連接，電極震打裝置的另一端與除塵板相連接，所述的除塵腔的底端設有積塵裝置，所述的脫硫腔位于除塵腔的右側，除塵腔的右側的底端設有第一導氣管與脫硫腔相連通，所述的脫硫腔的中間位置設脫硫層，所述的脫硫腔的上壁與下壁之間均設有加熱器，所述的脫硫腔的頂端設有第二導氣管與吸附腔相連通，所述的吸附腔內設自上而下依次設有增氧層和吸附層，所述的排氣腔位于吸附腔的右側，所述的吸附腔的底端設有排氣管，所述排氣管穿過吸附腔并且末端伸出排氣腔的上壁，所述的排氣腔內設有排氣扇，所述的機箱的底端設有底座。

作為本發明進一步的方案：所述的脫硫腔呈蜂窩狀并且材質為碳酸鈣。

作為本發明進一步的方案：所述的增氧層材質為過氧化鈉晶體。

作為本發明進一步的方案：所述的吸附層的材質為活性炭顆粒。

本發明還提供一種用于化工實驗室的固態煙氣處理裝置，包括機箱，其特征在于，所述的機箱內包括有過濾腔、除塵腔、脫硫腔、吸附腔和排氣腔，所述的機箱的左側設有進氣管，所述的進氣管的內部設有引風機，所述的過濾腔位于機箱的內腔的左端，所述的進氣管的末端的與過濾腔相連通，過濾腔的左端設有初級過濾網，所述的過濾腔自上而下分為三個濾風腔，所述的濾風腔的內壁的上平面與下平面均安裝有若干道分流隔板，上平面的分流隔板與下平面的分流隔板呈交錯排列，所述的除塵腔位于過濾腔的右側，除塵腔與過濾腔之間安裝有安裝若干道均流過濾片，所述的除塵腔的外壁的上平面安裝有靜電發生器，除塵腔的的內腔中等距安裝有若干道除塵板，所述的除塵腔的內壁的上平面的中間位置安裝有電極震打裝置，所述的電極震打裝置的一端與靜電發生器相連接，電極震打裝置的另一端與除塵板相連接，所述的除塵腔的底端設有積塵裝置，所述的脫硫腔位于除塵腔的右側，除塵腔的右側的底端設有第一導氣管與脫硫腔相連通，所述的脫硫腔的中間位置設脫硫層，所述的脫硫腔的上壁與下壁之間均設有加熱器，所述的脫硫腔的頂端設有第二導氣管與吸附腔相連通，所述的吸附腔內設自上而下依次設有增氧層和吸附層，所述的排氣腔位于吸附腔的右側，所述的吸附腔的底端設有排氣管，所述排氣管穿過吸附腔并且末端伸出排氣腔的上壁，所述的排氣腔內設有排氣扇，所述的機箱的底端設有底座；

所述排氣管連接有吸收塔，所述吸收塔的側壁下部設有與排氣管連接的進風管，所述吸收塔的側壁上部設有出風管，所述吸收塔的內頂部安裝有布水器，所述布水器通過管道連接有過濾器，所述吸收塔的內底部為水槽；所述過濾器具有進水接頭、過濾水出水接口和廢水出水接口；

所述進水接頭通過進水管道與水槽相連，且所述進水管道上連接有由水槽向過濾器方向輸水的水泵；所述過濾水出水接口通過管道與所述布水器連接；所述廢水出水接口連接有排污管，所述排污管上連接有電磁閥；

所述過濾器安裝在一個廢水槽上端，所述排污管外端位于廢水槽上方；

所述過濾器包括有筒體，密封滑動連接在筒體內部的活塞，固定連接在筒體下端的底座，可轉動地安裝在筒體內且位于活塞與底座之間的第一濾芯組件與第二濾芯組件，以及連接在活塞下部用以驅動第一濾芯組件與第二濾芯組件轉動的驅動裝置。

所述筒體側壁上部固定連接有與筒體內部相通的進水接頭。

所述底座側壁上成型有廢水出水接口與過濾水出水接口。

所述第一濾芯組件包括陶瓷濾芯，固定連接在陶瓷濾芯上端的上端蓋，以及固定連接在陶瓷濾芯下端的下端蓋；所述上端蓋與下端蓋的外徑小于陶瓷濾芯的外徑；所述上端蓋上端中間位置成型有轉動插接頭；上端蓋上位于轉動插接頭下部外周位置成型有傳動頭，傳動頭呈多邊棱柱結構；所述下端蓋下端中間位置成型有與陶瓷濾芯內腔連通的過濾水出水接頭。

所述上端蓋、下端蓋分別由塑料一體成型。

所述第二濾芯組件與第一濾芯組件結構相同。

所述活塞上成型有進水口；所述活塞底面上成型有兩個對稱設置的滑動孔，兩個滑動孔之間呈30°～60°。

所述底座上成型有與滑動孔對稱設置的下滑動座安裝槽；所述底座內成型有聯通槽，聯通槽與過濾水出水接口，以及下滑動座安裝槽下端連通；所述底座上端異于滑動座安裝槽的位置成型有與廢水出水接口連通的排水口。

各個滑動孔內分別連接有上滑動座，各個下滑動座安裝槽內分別連接有下滑動座。

所述上滑動座包括有與滑動孔密封滑動連接的滑動插管部，成型在滑動插管部下端的套接頭，以及成型在滑動插管部外側的導向定位部；所述套接頭與所述活塞軸向平行。所述導向定位部呈多棱柱結構；各個滑動孔的下端分別成型有與導向定位部滑動配合的導向孔。

所述上滑動座與下滑動座結構相同。

所述第一濾芯組件與第二濾芯組件的過濾水出水接頭分別與下滑動座的套接頭密封轉動連接；所述第一濾芯組件與第二濾芯組件的轉動插接頭分別與上滑動座的套接頭轉動連接。

所述驅動裝置包括水輪，以及與水輪傳動連接的第一皮帶輪與第二皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪分別套設在各個上滑動座的套接頭外側；所述水輪包括傳動桿，固定連接在傳動桿上部的水輪體，以及固定連接在傳動桿下端的主動齒輪。

所述第一皮帶輪與第二皮帶輪結構相同；所述第一皮帶輪中間成型有穿孔，第一皮帶輪下端位于穿孔外周位置成型有濾芯套接部；所述濾芯套接部內側壁成型有與傳動頭配合套接的多邊形傳動孔；所述第一皮帶輪側壁成型有皮帶傳動槽，且第一皮帶輪與第二皮帶輪的皮帶傳動槽位置錯開。

所述水輪與第一皮帶輪、第二皮帶輪之間連接有減速輪，所述減速輪包括有與主動齒輪嚙合傳動連接的傳動齒輪，固定連接在傳動齒輪下端的驅動桿；所述驅動桿上部成型有第一驅動槽，驅動桿下部成型有第二驅動槽；所述第一驅動槽與第一皮帶輪、第二驅動槽與第二皮帶輪之間分別通過彈性的橡膠皮帶傳動連接。

所述蓋體下部成型有用以安裝水輪的水輪安裝槽，所述水輪安裝槽側壁成型有用以驅動水輪轉動的噴水口，噴水口與進水口相連通。

作為本發明再進一步的方案：所述的除塵板的上端為正電極，除塵板的下端為負電極。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：設有利用渦流過濾的空氣中的塵垢，同時增加靜電除塵效果，能夠充分的吸收懸浮狀顆粒，而且安裝簡易，使用方便，碳酸鈣高溫生成氧化鈣與含硫氣體反應，生成硫酸鈣晶體沉淀而造成脫硫，脫硫效率大幅度提高，而且無危險。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為實施例2的結構示意圖。

圖3是過濾器的剖視圖。

圖4是過濾器的分解結構示意圖。

圖5是蓋體的剖視圖。

圖6是驅動裝置的結構示意圖。

圖7是蓋體、上滑動座，以及驅動裝置的爆炸圖。

圖8、圖9是第一濾芯組件的結構示意圖。

圖10是水輪的結構示意圖。

圖11是減速輪的剖視圖。

圖12是第一皮帶輪的剖視圖。

圖13是上滑動座的結構示意圖。

圖14是底座與下滑動座的結構示意圖。

圖15是底座的剖視圖。

圖中：1-機箱、2-過濾腔、3-除塵腔、4-脫硫腔、5-吸附腔、6-排氣腔、7-進氣管、8-引風機、9-初級過濾網、10-濾風腔、11-分流隔板、12-靜電發生器、13-電極震打裝置、14-除塵板、15-均流過濾片、16-積塵裝置、17-第一導氣管、18-加熱器、19-脫硫層、20-第二導氣管、21-增氧層、22-吸附層、23-排氣管、24-排氣扇、25-二級過濾網、26-底座、81-吸收塔、82-布水器、83-進風管、84-出風管、85-廢水槽、86-電磁閥、87、水泵、90-過濾器、91-筒體、911-進水接頭、92-活塞、921-進水口、922-噴水口、923-水輪安裝槽、924-定位桿、925-齒輪桿、926-滑動孔、927-導向孔、93-底座、931-廢水出水接口、932-過濾水出水接口、933-排水口、934-下滑動座安裝槽、935-聯通槽、941-第一濾芯組件、9411-陶瓷濾芯、9412-上端蓋、9413-下端蓋、9414-傳動頭、9415-過濾水出水接頭、9416-轉動插接頭、942-第二濾芯組件、95-驅動裝置、951-水輪、9511-轉動桿、95111-插接口、9512-水輪體、9514-主動齒輪、952-減速輪、9520-傳動齒輪、9521-驅動桿、9522-套接孔、9523-上凸部、9524-第一驅動槽、9525-第二驅動槽、9526-水輪限位擋盤、9527-從動輪限位盤、9528-防脫槽、9531-第一皮帶輪、95311-濾芯套接部、95312-穿孔、95313-多邊形傳動孔、95314-皮帶傳動槽、95316-插接盤、9532-第二皮帶輪、956-螺釘、961-上滑動座、9611-滑動插管部、9612-套接頭、9613-導向定位部、962-下滑動座、97-皮帶。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1

請參閱圖1，本發明實施例中，一種用于化工實驗室的固態煙氣處理裝置，包括機箱1，所述的機箱1內包括有過濾腔2、除塵腔3、脫硫腔4、吸附腔5和排氣腔6，所述的機箱1的左側設有進氣管7，所述的進氣管7的內部設有引風機8，所述的過濾腔2位于機箱1的內腔的左端，所述的進氣管7的末端的與過濾腔2相連通，過濾腔2的左端設有初級過濾網9，所述的過濾腔2自上而下分為三個濾風腔10，所述的濾風腔10的內壁的上平面與下平面均安裝有若干道分流隔板11，上平面的分流隔板11與下平面的分流隔板11呈交錯排列，所述的除塵腔3位于過濾腔2的右側，除塵腔3與過濾腔2之間安裝有安裝若干道均流過濾片15，所述的除塵腔3的外壁的上平面安裝有靜電發生器12，除塵腔3的的內腔中等距安裝有若干道除塵板14，所述的除塵腔3的內壁的上平面的中間位置安裝有電極震打裝置13，所述的電極震打裝置13的一端與靜電發生器12相連接，電極震打裝置13的另一端與除塵板14相連接，所述的除塵腔3的底端設有積塵裝置16，所述的脫硫腔4位于除塵腔3的右側，除塵腔3的右側的底端設有第一導氣管17與脫硫腔4相連通，所述的脫硫腔4的中間位置設脫硫層19，所述的脫硫腔4的上壁與下壁之間均設有加熱器18，所述的脫硫腔4的頂端設有第二導氣管20與吸附腔5相連通，所述的吸附腔5內設自上而下依次設有增氧層21和吸附層22，所述的排氣腔6位于吸附腔5的右側，所述的吸附腔5的底端設有排氣管23，所述排氣管23穿過吸附腔5并且末端伸出排氣腔6的上壁，所述的排氣腔6內設有排氣扇24，所述的機箱1的底端設有底座26。

本發明的工作原理是：氣流經進氣管7流入，經過初級過濾網9流入過濾腔2，過濾腔2內設有三道濾風腔10，濾風腔10內呈交錯狀設有分流隔板11，作用是改變氣體的運動軌跡，使氣體從穩流狀態改變成渦流狀態，使氣體更充分的與分流隔板11充分接觸，是的氣流中的灰塵貼附至分流隔板11上，從而對氣流作初步過濾；氣體通過均流過濾片18分割成正向等力氣流進入除塵腔3，靜電發生器12形成靜電場，上端為負極、底端為正極，使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負電吸附到正極，從積塵裝置16被吸收，氣流除塵后進入脫硫腔4，高溫下硫化物與碳酸鈣發生反應生成二氧化碳和硫酸鹽。氣體后續在經過增氧層21和吸附層22，二氧化碳與過氧化鈉發生反應，產生氧氣，提高空氣中含氧量，再用經過活性炭吸附后，經排氣扇24作用下排出。

實施例2

結合圖2至圖15所示，本實施例在實施例1的基礎上還作出以下改進：所述排氣管連接有吸收塔81，所述吸收塔的側壁下部設有與排氣管連接的進風管83，所述吸收塔的側壁上部設有出風管84，所述吸收塔的內頂部安裝有布水器82，所述布水器通過管道連接有過濾器90，所述吸收塔的內底部為水槽；所述過濾器具有進水接頭、過濾水出水接口和廢水出水接口。

所述進水接頭通過進水管道與水槽相連，且所述進水管道上連接有由水槽向過濾器方向輸水的水泵87；所述過濾水出水接口通過管道與所述布水器連接；所述廢水出水接口連接有排污管，所述排污管上連接有電磁閥86。

所述過濾器通過支架安裝在一個廢水槽上端，所述排污管外端位于廢水槽上方。

所述過濾器包括有筒體91，密封滑動連接在筒體91內部的活塞92，固定連接在筒體91下端的底座93，可轉動地安裝在筒體內且位于活塞與底座之間的第一濾芯組件941與第二濾芯組件942，以及連接在活塞92下部用以驅動第一濾芯組件941與第二濾芯組件942轉動的驅動裝置95。

所述筒體91側壁上部固定連接有與筒體91內部相通的進水接頭911。

所述底座93側壁上成型有廢水出水接口931與過濾水出水接口932。

所述第一濾芯組件941包括陶瓷濾芯9411，固定連接在陶瓷濾芯上端的上端蓋9412，以及固定連接在陶瓷濾芯下端的下端蓋9413；所述上端蓋與下端蓋的外徑小于陶瓷濾芯的外徑；所述上端蓋9412上端中間位置成型有轉動插接頭9416；上端蓋上位于轉動插接頭下部外周位置成型有傳動頭9414，傳動頭9414呈多邊棱柱結構；所述下端蓋9413下端中間位置成型有與陶瓷濾芯9411內腔連通的過濾水出水接頭9415。

所述上端蓋、下端蓋分別由塑料一體成型。

所述第二濾芯組件942與第一濾芯組件941結構相同。

所述活塞92上成型有進水口921；所述活塞2底面上成型有兩個對稱設置的滑動孔926，兩個滑動孔之間呈30°～60°。

所述底座93上成型有與滑動孔對稱設置的下滑動座安裝槽934；所述底座內成型有聯通槽935，聯通槽與過濾水出水接口，以及下滑動座安裝槽下端連通；所述底座上端異于滑動座安裝槽的位置成型有與廢水出水接口連通的排水口933。

各個滑動孔內分別連接有上滑動座961，各個下滑動座安裝槽內分別連接有下滑動座962。

所述上滑動座961包括有與滑動孔密封滑動連接的滑動插管部9611，成型在滑動插管部下端的套接頭9612，以及成型在滑動插管部外側的導向定位部9613；所述套接頭與所述活塞軸向平行。所述導向定位部呈多棱柱結構；各個滑動孔的下端分別成型有與導向定位部滑動配合的導向孔927。

所述上滑動座961與下滑動座962結構相同。

所述第一濾芯組件941與第二濾芯組件的過濾水出水接頭9415分別與下滑動座的套接頭密封轉動連接；所述第一濾芯組件941與第二濾芯組件的轉動插接頭9416分別與上滑動座的套接頭轉動連接。

所述驅動裝置95包括水輪951，以及與水輪傳動連接的第一皮帶輪9531與第二皮帶輪9532，第一皮帶輪與第二皮帶輪分別套設在各個上滑動座的套接頭外側；所述水輪951包括傳動桿9511，固定連接在傳動桿9511上部的水輪體9512，以及固定連接在傳動桿下端的主動齒輪9514。

所述第一皮帶輪與第二皮帶輪結構相同；所述第一皮帶輪中間成型有與套接頭轉動連接的穿孔95312，第一皮帶輪9531下端位于穿孔95312外周位置成型有濾芯套接部95311；所述濾芯套接部95311內側壁成型有與傳動頭9414配合套接的多邊形傳動孔95313；所述第一皮帶輪側壁成型有皮帶傳動槽95314，且第一皮帶輪與第二皮帶輪的皮帶傳動槽位置錯開。

所述水輪與第一皮帶輪、第二皮帶輪之間連接有減速輪952，所述減速輪包括有與主動齒輪嚙合傳動連接的傳動齒輪9520，固定連接在傳動齒輪下端的驅動桿9521；所述驅動桿上部成型有第一驅動槽9524，驅動桿下部成型有第二驅動槽9525；所述第一驅動槽與第一皮帶輪、第二驅動槽與第二皮帶輪之間分別通過彈性的橡膠皮帶97傳動連接；由于傳動齒輪直徑比主動齒輪直徑大，所以傳動齒輪的速度小于主動齒輪的速度，減小陶瓷濾芯轉動速度，延長陶瓷濾芯壽命。

所述蓋體92下部成型有用以安裝水輪951的水輪安裝槽923，所述水輪安裝槽923側壁成型有用以驅動水輪951轉動的噴水口922，噴水口922與進水口921相連通。

所述傳動桿的上端成型有插接口95111，水輪安裝槽923中間位置固定連接有與插接口95111轉動連接的定位桿924；所述第一皮帶輪上端成型有插接盤95316；所述驅動桿與傳動齒輪之間的位置成型有用以阻擋主動齒輪脫離定位桿924的水輪限位擋盤9526；所述驅動桿上位于水輪限位擋盤與第一驅動槽之間成型有從動輪限位盤9527，從動輪限位盤與水輪限位擋盤之間形成有與插接盤間隙配合插接的防脫槽9528。

所述水輪安裝槽側壁底端位置成型有連接部，連接部上成型有與傳動齒輪轉動連接的齒輪桿925；所述齒輪桿下端連接有用以將傳動齒輪定位在齒輪桿上的螺釘956。

安裝驅動組件時，先將水輪放置在水輪安裝槽內，再將第一皮帶輪與第二皮帶輪通過皮帶安裝在減速輪下部，第一皮帶輪與第二皮帶輪的插接盤位于防脫槽內，將皮帶輪與減速輪直接作為整體安裝；這樣在更換陶瓷濾芯時，將第一濾芯組件與第二濾芯組件卸下，兩個皮帶輪會抵在從動輪限位盤上不會掉落。

所述傳動齒輪520上端中間固定連接有上凸部523，所述傳動齒輪中間成型有與齒輪桿轉動連接的套接孔522。

所述皮帶傳動槽、第一驅動槽，以及第二驅動槽內壁分別成型有多個均勻分布的條形齒。

吸收塔工作時，水泵工作將水泵入過濾器內，水依次從進水接頭與進水口流入至筒體內，經過兩個陶瓷濾芯過濾后，匯流至聯通槽內，通過過濾水出水接口流出，然后從布水器噴出對煙氣進行水洗，隨后水落入吸收塔底部的水槽內。所述電磁閥隔一段時間打開一次將過濾器內高濃度的廢水排入廢水槽內。

從進水接頭流入的水對活塞產生向下的壓力，即兩個上滑動座相對活塞產生向上移動的趨勢，由于上滑動座、下滑動座上分別具有與滑動孔、下滑動座安裝槽滑動插接的滑動插管部，且滑動插管部與活塞軸向存在一個夾角，這樣，上滑動座在相對活塞移動，下滑動座相對底座移動過程中產生的水平分力使得第一陶瓷濾芯與第二陶瓷濾芯外壁一直保持相抵狀態；

向下流過活塞的水從噴水口沿水輪切線方向噴出，給水輪體沖擊力，使得水輪體、傳動桿，以及主動齒輪作為整體轉動；主動齒輪與傳動齒輪嚙合傳動，使得固定連接在傳動齒輪下端的驅動桿分別與第一皮帶輪、第二皮帶輪通過皮帶傳動連接，帶動第一皮帶輪、第二皮帶輪同向旋轉；由于第一皮帶輪與第二皮帶輪中間均成型有與陶瓷濾芯上部傳動頭配合傳動的多邊形傳動孔，從而帶動第一濾芯組件與第二濾芯組件同向轉動；由于兩個陶瓷濾芯外壁相抵，當兩個陶瓷濾芯同向轉動時，相抵的位置的運動方向相反，從而會相互磨損附著雜質的外壁，避免陶瓷濾芯外壁堵塞；混有雜質的水會通過非過濾水出水接頭流出；

當陶瓷濾芯磨損至外徑與上、下端蓋外徑相等時，由于上、下端蓋由耐磨性好的材料制成，陶瓷濾芯便不再繼續磨損，過濾水出水接口不再有水流出時，說明陶瓷濾芯側壁被雜質完全堵住，需要更換。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。