本發明涉及電力領域,具體是指脫硫塔的快速除霧方法。
背景技術:
在現有技術中,由于經過濕式洗滌脫硫的煙氣可以作為飽和蒸汽處理,因此其含水量較高,即使經過兩層除霧器的除霧脫水后,也容易在排出煙囪溫度降低后形成“煙囪雨”,尤其對于煙塔合一的脫硫塔,煙氣經過脫硫塔洗滌除酸后,經過煙道進入煙囪,然后再排放到大氣中,而脫硫煙囪多采用磚切結構,內部做特殊防腐處理,且煙囪本身高度都在50米以上(環保排放需要),造價十分高昂,并導致煙囪造價甚至高過脫硫塔本身,很不經濟。而在煙囪的高度較低,抬升高度不夠時,此現象尤為明顯。對于鈣法,會形成“石膏雨”,對于氨法則會形成“氨雨”,這些煙氣冷凝水不僅僅影響周圍環境,而且還會帶來周邊腐蝕等問題。因此,如何在滿足環保要求的脫硫效果前提下,通過對脫硫塔結構的優化,將脫硫工程的成本得到有效的控制,將是本領域技術人員有待解決的技術問題。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供脫硫塔的快速除霧方法,在保證煙囪高度較小的前提下,保證脫硫排煙的正常進行。
本發明的目的通過下述技術方案實現:
脫硫塔的快速除霧方法,包括以下步驟:首先將v形架固定在脫硫塔內部頂部,然后再將兩個支撐板安裝在v形架的兩側,同時將上連桿的兩端分別滑動設置在兩個支撐板的內側壁上的滑槽內,將下連桿固定在v形架的開口處,直接驅動上連桿,使得上連桿兩端轉盤上的外齒沿齒帶開始下移,同時轉盤轉動,內齒與卡塊之間發生相對位移,彈性片在受力發生形變,當上連桿移動一段距離后,壓縮彈簧以及伸縮桿被壓縮,彈性片回復形變后推動卡塊與內齒重新嚙合,進而使得轉盤被限位而無法繼續轉動,而此時支撐塊與上連桿端面上的突出部接觸以實現對上連桿的支撐,并且在初級噴淋管向波形板進行噴淋時,初級噴淋管中因流體運動而產生的振動能夠被壓縮彈簧所消除,使得v形架以及兩個初級噴淋管的工作穩定進行;其中,在所述上連桿上套設有兩個轉盤,沿轉盤的周向在其內圓周壁上設有內齒,沿轉盤的周向在其外圓周壁上設有外齒,在滑槽一側壁上設有與外齒嚙合的齒帶,且在上連桿的兩個端面鉸接設有與內齒相配合的卡塊,且在上連桿的端面中部設有與卡塊相配合的彈性片,在上連桿的端面上設有突出部,在滑槽內設有伸縮桿,且在伸縮桿上端固定有支撐塊,突出部與支撐塊的上表面接觸,在伸縮桿外壁上套設有壓縮彈簧,且壓縮彈簧的一端與支撐塊底部連接,壓縮彈簧另一端與滑槽的側壁連接;當驅動上連桿下移時,外齒與齒帶相配合后轉盤發生轉動,卡塊與轉盤發生相對位移,而彈性片受力發生形變,且在上連桿發生一段位移后,彈性片回復形變迫使卡塊重新與內齒嚙合,使得上連桿與轉盤連成一個整體而停止轉動,以實現上連桿的限位。針對現有技術中,在排煙煙囪高度較小的情況下,脫硫塔中的煙氣在排出時容易出現冷凝水的問題,發明人在脫硫塔的頂部設置v形架,且v形架的開口正對煙氣的上浮方向,使得波形板的覆蓋面積增大,而上浮煙氣中的霧氣能夠完全吸附在波形板的側壁上,進而降低霧氣沿排煙口溢出的流量,降低由煙囪排煙口處溢出的冷凝水對周圍環境造成影響;
進一步地,在排煙過程中需要對v形架進行噴淋處理,以減少外排煙氣中霧氣在波形板的附著量,進而保證波形板的除霧效果,而傳統的噴淋管只能定點定位地對波形板進行沖刷,在耗費大量的噴淋液的同時,對波形板的清洗效果無法達到預期目的,對此,申請人在v形架上設置上連桿,且該上連桿的水平高度能夠實時調節,即使用者能夠根據脫硫塔內的煙氣量實時調整噴淋液對波形板的沖刷速度以及沖刷流量,即通過上連桿位置可調的同時還能確保上連桿以及兩個初級噴淋管的固定,使得脫硫塔內能夠根據波形板側壁上的具體情況來實現噴淋液的節流,降低脫硫塔的使用成本。
兩個所述初級噴淋管位于所述v形架的上方。進一步地,將兩個初級噴淋管置于v形架的上方,使得噴淋液由上至下對波形板側壁進行沖刷,進而增加波形板的清洗效果。
所述突出部呈圓弧形,且在所述支撐塊上表面中部開有與突出部相配合的弧形槽。在驅動上連桿下移過程中,突出部始終與支撐塊的上端接觸,為提高上連桿的移動穩定性,防止支撐塊發生擺幅,申請人在支撐塊的下方連接有伸縮桿以及壓縮彈簧,同時在支撐塊上的上方開設弧形槽,使得突出部與弧形槽能夠契合,進而防止上連桿與支撐塊之間發生相對移動。
還包括固定在v形架開口處的下連桿,在所述下連桿上設有主噴淋管以及兩個次級噴淋管,且所述主噴淋管位于下連桿的中部,兩個次級噴淋管對稱分布在所述主噴淋管的兩側。由于波形板的的側壁上形成有多個連續的傾斜面,而單獨依靠上連桿上的兩個初級噴淋管對波形板的沖刷無法實現多個傾斜面的徹底清理,對此,申請人在v形架的開口端處設置下連桿,且在下連桿上分別設置兩個次級噴淋管以及一個主噴淋管,分別對應v形架的兩側以及中部,即在兩個初級噴淋管進行噴淋的同時,兩個次級噴淋管以及主噴淋管進行同步噴淋,以保證多個波形板側壁的清理效果更佳。
兩個所述初級噴淋管與兩個所述次級噴淋管交錯設置。作為優選,兩個所述初級噴淋管與兩個所述次級噴淋管交錯設置后,多個噴淋的流體對應v形架上不同的點位,即減小流體間的相互干擾,提高在單位噴淋劑量下的噴淋液的噴淋效果達到最佳。
本發明與現有技術相比,具有如下的優點和有益效果:
1、本發明在脫硫塔的頂部設置v形架,且v形架的開口正對煙氣的上浮方向,使得波形板的覆蓋面積增大,而上浮煙氣中的霧氣能夠完全吸附在波形板的側壁上,進而降低霧氣沿排煙口溢出的流量,降低由煙囪排煙口處溢出的冷凝水對周圍環境造成影響;
2、本發明通過上連桿位置可調的同時還能確保上連桿以及兩個初級噴淋管的固定,使得脫硫塔內能夠根據波形板側壁上的具體情況來實現噴淋液的節流,降低脫硫塔的使用成本;
3、本發明在v形架的開口端處設置下連桿,且在下連桿上分別設置兩個次級噴淋管以及一個主噴淋管,分別對應v形架的兩側以及中部,即在兩個初級噴淋管進行噴淋的同時,兩個次級噴淋管以及主噴淋管進行同步噴淋,以保證多個波形板側壁的清理效果更佳。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發明結構示意圖;
圖2為圖1a處的放大圖;
圖3為轉盤的結構示意圖。
附圖中標記及相應的零部件名稱:
1-波形板、2-上連桿、3-初級噴淋管、4-v形架、5-支撐塊、6-齒帶、7-壓縮彈簧、8-支撐板、9-滑槽、10-下連桿、11-次級噴淋管、12-主噴淋管、13-外齒、14-轉盤、15-內齒、16-卡塊、17-彈性片、18-突出部。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白,下面結合實施例和附圖,對本發明作進一步的詳細說明,本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明,并不作為對本發明的限定。
實施例1
如圖1~3所示,本實施例包括以下步驟:首先將v形架固定在脫硫塔內部頂部,然后再將兩個支撐板安裝在v形架的兩側,同時將上連桿的兩端分別滑動設置在兩個支撐板的內側壁上的滑槽內,將下連桿固定在v形架的開口處,直接驅動上連桿,使得上連桿兩端轉盤上的外齒沿齒帶開始下移,同時轉盤轉動,內齒與卡塊之間發生相對位移,彈性片在受力發生形變,當上連桿移動一段距離后,壓縮彈簧以及伸縮桿被壓縮,彈性片回復形變后推動卡塊與內齒重新嚙合,進而使得轉盤被限位而無法繼續轉動,而此時支撐塊與上連桿端面上的突出部接觸以實現對上連桿的支撐,并且在初級噴淋管向波形板進行噴淋時,初級噴淋管中因流體運動而產生的振動能夠被壓縮彈簧所消除,使得v形架以及兩個初級噴淋管的工作穩定進行;其中,在所述上連桿2上套設有兩個轉盤14,沿轉盤14的周向在其內圓周壁上設有內齒15,沿轉盤14的周向在其外圓周壁上設有外齒13,在滑槽9一側壁上設有與外齒13嚙合的齒帶6,且在上連桿2的兩個端面鉸接設有與內齒15相配合的卡塊16,且在上連桿2的端面中部設有與卡塊16相配合的彈性片17,在上連桿2的端面上設有突出部18,在滑槽9內設有伸縮桿,且在伸縮桿上端固定有支撐塊5,突出部18與支撐塊5的上表面接觸,在伸縮桿外壁上套設有壓縮彈簧7,且壓縮彈簧7的一端與支撐塊5底部連接,壓縮彈簧7另一端與滑槽9的側壁連接;當驅動上連桿2下移時,外齒13與齒帶6相配合后轉盤14發生轉動,卡塊16與轉盤14發生相對位移,而彈性片17受力發生形變,且在上連桿2發生一段位移后,彈性片17回復形變迫使卡塊16重新與內齒15嚙合,使得上連桿2與轉盤14連成一個整體而停止轉動,以實現上連桿2的限位。
針對現有技術中,在排煙煙囪高度較小的情況下,脫硫塔中的煙氣在排出時容易出現冷凝水的問題,發明人在脫硫塔的頂部設置v形架4,且v形架4的開口正對煙氣的上浮方向,使得波形板1的覆蓋面積增大,而上浮煙氣中的霧氣能夠完全吸附在波形板1的側壁上,進而降低霧氣沿排煙口溢出的流量,降低由煙囪排煙口處溢出的冷凝水對周圍環境造成影響;
進一步地,在排煙過程中需要對v形架4進行噴淋處理,以減少外排煙氣中霧氣在波形板1的附著量,進而保證波形板1的除霧效果,而傳統的噴淋管只能定點定位地對波形板1進行沖刷,在耗費大量的噴淋液的同時,對波形板1的清洗效果無法達到預期目的,對此,申請人在v形架4上設置上連桿2,且該上連桿2的水平高度能夠實時調節,即使用者能夠根據脫硫塔內的煙氣量實時調整噴淋液對波形板1的沖刷速度以及沖刷流量,即通過上連桿2位置可調的同時還能確保上連桿2以及兩個初級噴淋管3的固定,使得脫硫塔內能夠根據波形板1側壁上的具體情況來實現噴淋液的節流,降低脫硫塔的使用成本。
進一步地,將兩個初級噴淋管3置于v形架4的上方,使得噴淋液由上至下對波形板1側壁進行沖刷,進而增加波形板1的清洗效果。
進一步地,在驅動上連桿2下移過程中,突出部18始終與支撐塊5的上端接觸,為提高上連桿2的移動穩定性,防止支撐塊5發生擺幅,申請人在支撐塊5的下方連接有伸縮桿以及壓縮彈簧7,同時在支撐塊5上的上方開設弧形槽,使得突出部18與弧形槽能夠契合,進而防止上連桿2與支撐塊5之間發生相對移動。
本實施例還包括固定在v形架4開口處的下連桿10,在所述下連桿10上設有主噴淋管12以及兩個次級噴淋管11,且所述主噴淋管12位于下連桿10的中部,兩個次級噴淋管11對稱分布在所述主噴淋管12的兩側。由于波形板1的的側壁上形成有多個連續的傾斜面,而單獨依靠上連桿2上的兩個初級噴淋管3對波形板1的沖刷無法實現多個傾斜面的徹底清理,對此,申請人在v形架4的開口端處設置下連桿10,且在下連桿10上分別設置兩個次級噴淋管11以及一個主噴淋管12,分別對應v形架4的兩側以及中部,即在兩個初級噴淋管3進行噴淋的同時,兩個次級噴淋管11以及主噴淋管12進行同步噴淋,以保證多個波形板1側壁的清理效果更佳。
作為優選,兩個所述初級噴淋管3與兩個所述次級噴淋管11交錯設置后,多個噴淋的流體對應v形架4上不同的點位,即減小流體間的相互干擾,提高在單位噴淋劑量下的噴淋液的噴淋效果達到最佳。
以上所述的具體實施方式,對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發明的具體實施方式而已,并不用于限定本發明的保護范圍,凡在本發明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。