一種節能的醫療藥液設備的制作方法

本發明涉及醫療設備領域，具體涉及一種節能的醫療藥液設備。

背景技術：

在醫藥行業，需要對醫療藥液進行攪拌，現有的攪拌罐通常攪拌方向單一，因此會造成攪拌不均勻的問題，而且攪拌效率低，攪拌均勻需要通過電轉機持續驅動攪勻漿不停的轉動，其電轉機使用效率低，而且浪費電資源。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種節能的醫療藥液設備及其使用方法，能夠克服現有技術的上述缺陷。

根據本發明，本發明裝置的一種節能的醫療藥液設備，包括罐體，所述罐體底部四周固定安裝有立腳，所述立腳底部設置有防滑片，且所述立腳向外傾斜設置，所述罐體中設置有空心腔，所述罐體頂壁中設置有與所述空心腔通連的加料孔，所述空心腔底壁中設置有斜邊槽，所述斜邊槽上端通過鉸臂可轉動地安裝有蓋板，所述罐體中安裝有用以驅行所述蓋板轉動的驅行裝置，所述空心腔頂壁中設置有齒接槽，所述齒接槽中可轉動地安裝有轉桿，所述轉桿上固定安裝有第一齒接輪，所述轉桿上端與固定安裝在所述罐體上端的電轉機連接，所述空心腔頂壁中間處固定安裝有夾固管筒，所述夾固管筒中可轉動地安裝有旋動管筒，所述旋動管筒上端穿進到所述齒接槽中并固定安裝有與所述第一齒接輪配合的第二齒接輪，所述旋動管筒下端固定安裝有聯桿，所述聯桿下端左右對等地固定安裝有第一攪勻漿，所述罐體頂端中間處固定安裝有內絲管筒，所述內絲管筒設置有開端朝下的內內絲管筒，所述內內絲管筒中配合安裝有絲桿，所述絲桿下端連貫所述罐體頂壁并穿過所述旋動管筒穿進到所述空心腔中，所述第一攪勻漿中設置開端朝向所述絲桿且上下延長的導接槽，所述導接槽中可上下活動地安裝有第二攪勻漿，所述第二攪勻漿與所述絲桿固定連接。

進一步的技術方案，所述驅行裝置包括設置在所述斜邊槽底壁中的裝卡槽以及固定安裝在所述裝卡槽中的液壓缸，所述液壓缸中安裝有活動臂。

進一步的技術方案，所述罐體側壁底部設置有與所述斜邊槽通連的排料孔，且所述排料孔底壁上設置有與所述斜邊槽相接的第一斜邊面，從而有利于藥液的滑落。

進一步的技術方案，所述空心腔內壁位于所述排料孔上端固定安裝有凸頭，且所述凸頭設置有第二斜邊面。

進一步的技術方案，所述活動臂上端可轉動地安裝有與蓋板底面觸碰的轉珠，所述轉珠有利于驅行所述蓋板的向上樞轉。

本發明的有益效果是：

1.本發明裝置在使用時，所述電轉機可驅行所述第一攪勻漿轉動對藥液進行攪拌混合，所述第一攪勻漿轉動時會帶動所述第二攪勻漿轉動對藥液進行攪拌混合，由于所述絲桿與所述第二攪勻漿固定連接，因此，所述第二攪勻漿轉動時可帶動所述絲桿轉動，由于所述內絲管筒是固定不動的，因此，在所述絲桿轉動時，所述第二攪勻漿會在所述導接槽中向上活動，當所述第二攪勻漿活動到所述導接槽在上位置時，反向轉動所述電轉機，從而使所述電轉機驅行所述第一攪勻漿以及第二攪勻漿反向轉動，所述第二攪勻漿反向轉動時，可驅行所述絲桿反向轉動，從而所述第二攪勻漿可在所述導接槽中向下活動，如此循環，在第一攪勻漿以第二攪勻漿對藥液進行周向攪拌混合的同時，所述第二攪勻漿會上下移動，從而在縱向上推動藥液，因此，可使藥液混合均勻，也可提高對藥液的攪拌速度；

2.藥液混合均勻后，所述液壓缸驅行所述活動臂向下活動，在藥液以及所述蓋板的重力作用下，所述蓋板會向下翻轉，藥液會從所述排料孔中滑落，所述蓋板向下樞轉與所述斜邊槽底壁貼合時，藥液的出料量最大；所述液壓缸驅行所述活動臂向上運動時，藥液的出料量會逐漸變小，當所所述蓋板向上樞轉并與所述凸頭觸碰時，蓋板將所述空心腔與所述排料孔隔斷，從而停止對藥液的出料。

3.本發明裝置結構簡單，使用方便，運行穩固，設備成本低，攪拌效果好，而且攪拌效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的一種節能的醫療藥液設備的整體結構示意圖。

圖2是本發明中的第二攪勻漿位于導接槽在上位置時且蓋板向下樞轉時的結構示意圖。

圖3是本發明的一種節能的醫療藥液設備的仰視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-3所示，本發明的一種節能的醫療藥液設備，包括罐體10，所述罐體10底部四周固定安裝有立腳41，所述立腳41底部設置有防滑片42，且所述立腳41向外傾斜設置，從而增加穩定性，所述罐體10中設置有空心腔100，所述罐體10頂壁中設置有與所述空心腔100通連的加料孔101，所述空心腔100底壁中設置有斜邊槽103，所述斜邊槽103上端通過鉸臂可轉動地安裝有蓋板50，所述罐體10中安裝有用以驅行所述蓋板50轉動的驅行裝置，所述空心腔100頂壁中設置有齒接槽105，所述齒接槽105中可轉動地安裝有轉桿302，所述轉桿302上固定安裝有第一齒接輪301，所述轉桿302上端與固定安裝在所述罐體10上端的電轉機30連接，所述空心腔100頂壁中間處固定安裝有夾固管筒106，所述夾固管筒106中可轉動地安裝有旋動管筒20，所述旋動管筒20上端穿進到所述齒接槽105中并固定安裝有與所述第一齒接輪310配合的第二齒接輪201，所述旋動管筒20下端固定安裝有聯桿21，所述聯桿21下端左右對等地固定安裝有第一攪勻漿22，所述罐體10頂端中間處固定安裝有內絲管筒25，所述內絲管筒25設置有開端朝下的內內絲管筒251，所述內內絲管筒251中配合安裝有絲桿24，所述絲桿24下端連貫所述罐體10頂壁并穿過所述旋動管筒20穿進到所述空心腔100中，所述第一攪勻漿22中設置開端朝向所述絲桿24且上下延長的導接槽220，所述導接槽220中可上下活動地安裝有第二攪勻漿23，所述第二攪勻漿23與所述絲桿24固定連接。

有益地，其中，所述驅行裝置包括設置在所述斜邊槽103底壁中的裝卡槽107以及固定安裝在所述裝卡槽107中的液壓缸51，所述液壓缸51中安裝有活動臂52。

有益地，其中，所述罐體10側壁底部設置有與所述斜邊槽103通連的排料孔102，且所述排料孔102底壁上設置有與所述斜邊槽103相接的第一斜邊面1021，從而有利于藥液的滑落。

有益地，其中，所述空心腔100內壁位于所述排料孔102上端固定安裝有凸頭104，且所述凸頭104設置有第二斜邊面1041，所述凸頭104用以限制所述蓋板50向上轉動的位置，從而避免所述蓋板50干擾所述第一攪勻漿22的轉動，所述第二斜邊面104可防止藥液滯留在所述凸頭104上。

有益地，其中，所述活動臂52上端可轉動地安裝有與蓋板50底面觸碰的轉珠53，所述轉珠53有利于驅行所述蓋板50的向上樞轉。

初始狀態時，所述第二攪勻漿23位于所述導接槽220的在下位置，所述活動臂52在所述液壓缸51的作用下向上伸出而將所述蓋板50向上頂壓并使所述蓋板50與所述凸頭104底面觸碰，從而使所述蓋板50將所述空心腔100底部封堵住；

使用時，將藥液從加料孔101加入到所述空心腔100中，由于所述蓋板50將所述空心腔100底部封堵住，因此，藥液不會掉落在所述斜邊槽103中，也不會從所述排料孔102滑出，所述空心腔100中加滿后，啟動所述電轉機30，所述電轉機30驅行所述轉桿302轉動，所述轉桿302帶動所述第一齒接輪301轉動，從而可驅行所述旋動管筒20轉動，所述旋動管筒20轉動時可帶動所述第一攪勻漿22轉動對藥液進行攪拌混合，所述第一攪勻漿22轉動時會帶動所述第二攪勻漿23轉動對藥液進行攪拌混合，由于所述絲桿24與所述第二攪勻漿23固定連接，因此，所述第二攪勻漿23轉動時可帶動所述絲桿24轉動，由于所述內絲管筒23是固定不動的，因此，在所述絲桿24轉動時，所述第二攪勻漿23會在所述導接槽220中向上活動，當所述第二攪勻漿23活動到所述導接槽220在上位置時，反向轉動所述電轉機30，從而使所述電轉機30驅行所述第一攪勻漿22以及第二攪勻漿23反向轉動，所述第二攪勻漿23反向轉動時，可驅行所述絲桿24反向轉動，從而所述第二攪勻漿23可在所述導接槽220中向下活動；

混合均勻后，啟動所述液壓缸51，所述液壓缸51驅行所述活動臂52向下活動，所述活動臂52向下活動后，在藥液以及所述蓋板50的重力作用下，所述蓋板50會向下翻轉，所述蓋板50向下翻轉后，藥液會從所述排料孔102中滑落，所述蓋板50向下樞轉與所述斜邊槽103底壁貼合時，藥液的出料量最大，停止出料時可使所述液壓缸51驅行所述活動臂52向上運動，所述活動臂52會驅行所述蓋板50向上樞轉并與所述凸頭104觸碰，從而將所述空心腔100與所述排料孔102隔斷而停止藥液的滑落。

本發明的有益效果是：本發明裝置在使用時，所述電轉機可驅行所述第一攪勻漿轉動對藥液進行攪拌混合，所述第一攪勻漿轉動時會帶動所述第二攪勻漿轉動對藥液進行攪拌混合，由于所述絲桿與所述第二攪勻漿固定連接，因此，所述第二攪勻漿轉動時可帶動所述絲桿轉動，由于所述內絲管筒是固定不動的，因此，在所述絲桿轉動時，所述第二攪勻漿會在所述導接槽中向上活動，當所述第二攪勻漿活動到所述導接槽在上位置時，反向轉動所述電轉機，從而使所述電轉機驅行所述第一攪勻漿以及第二攪勻漿反向轉動，所述第二攪勻漿反向轉動時，可驅行所述絲桿反向轉動，從而所述第二攪勻漿可在所述導接槽中向下活動，如此循環，在第一攪勻漿以第二攪勻漿對藥液進行周向攪拌混合的同時，所述第二攪勻漿會上下移動，從而在縱向上推動藥液，因此，可使藥液混合均勻，也可提高對藥液的攪拌速度；

混合均勻后，所述液壓缸驅行所述活動臂向下活動，在藥液以及所述蓋板的重力作用下，所述蓋板會向下翻轉，藥液會從所述排料孔中滑落，所述蓋板向下樞轉與所述斜邊槽底壁貼合時，藥液的出料量最大；所述液壓缸驅行所述活動臂向上運動時，藥液的出料量會逐漸變小，當所所述蓋板向上樞轉并與所述凸頭觸碰時，蓋板將所述空心腔與所述排料孔隔斷，從而停止對藥液的出料。

本發明裝置結構簡單，使用方便，運行穩固，設備成本低，攪拌效果好，而且攪拌效率高。

以上所述，僅為發明的具體實施方式，但發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在發明的保護范圍之內。因此，發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。