一種飼料添加劑配料裝置的制作方法

本發明涉及飼料設備生產技術領域，具體為一種飼料添加劑配料裝置。

背景技術：

飼料添加劑生產線是廣泛運用與粉狀飼料、獸藥粉劑、散劑、預混劑、消毒劑、添加劑，西藥粉、無水葡萄糖、玉米淀粉、食品、藥品、飼料等行業的自動包裝專用機型。該機具有計量精度高，包裝速度快，無粉塵污染、封口平整無夾粉、袋型美觀等特點。亦可選配排氣、沖孔等裝置實現手拎袋自動制作等功能。針對易揚塵物料可選配可回收除塵系統。

現有的飼料添加劑多為工業提取出的粉末，其主要功能為增加飼料中的特定成分的含量，在添加到飼料前需要對各種添加劑進行混合。現有添加劑的生產方法多為投料后攪拌，不但混合效果差，而且粉末容易出現揚塵現象，對員工身體造成損害，同時揚塵現象還會影響添加劑的比例，降低產品質量。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種飼料添加劑配料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種飼料添加劑配料裝置，包括混料箱(1)、加料箱(6)和吸塵箱(19)，混料箱(1)的內腔中部設有分料隔板(2)，分料隔板(2)上均勻的設有若干滲漏孔(3)，分料隔板(2)把混料箱(1)的內腔分隔成混合腔(4)和排料腔(5)，混合腔(4)內設有攪拌軸(15)，攪拌軸(15)的頂端穿過混料箱(1)的頂壁且固定連接在電機(14)的電機軸上，攪拌軸(15)通過軸承(13)與混料箱(1)轉動連接，電機(14)固定在混料箱(1)的頂端面中央，攪拌軸(15)的底端固定連接有與分料隔板(2)相配合的第二攪拌葉(17)，攪拌軸(15)的中部均勻的設有若干第一攪拌葉(16)，混合腔(4)的頂壁一側設有第一加料孔(8)，第一加料孔(8)的頂端開口貫通連接稱量筒(9)，稱量筒(9)的底端設有控制閥(10)，稱量筒(9)的頂端貫通連接第一加料斗(11)，稱量筒(9)上設有刻度線(12)；加料箱(6)固定在混料箱(1)的頂端面一側，加料箱(6)一側壁底端通過第一連接管(7)與混合腔(4)貫通連接，加料箱(6)的頂壁設有第二加料孔(61)，第二加料孔(61)的頂端貫通連接第二加料斗(62)，第二加料孔(61)的底端貫通連接三通導料管(63)，三通導料管(63)是t形結構設計，三通導料管(63)的內孔底壁設有電子秤(64)，三通導料管(63)的一端口與第一連接管(7)相對應，加料箱(6)的另一側壁設有吹氣孔(65)，吹氣孔(65)在水平方向上與三通導料管(63)的另一端口相對應，吹氣孔(65)的外側端貫通連接風機(66)，風機(66)上設有調速器(67)；混合腔(4)的一側壁頂部通過進氣管(18)貫通連接吸塵箱(19)，吸塵箱(19)是球形結構設計，吸塵箱(19)的一側端貫通連接吸塵機(21)，吸塵箱(19)的底端通過第二連接管(20)貫通連接排料腔(5)，吸塵箱(19)內設有過濾網(191)，過濾網(191)貫通連接在吸塵機(21)的進氣端，排料腔(5)的底端貫通連接排料管(22)，混料箱(1)的底端均勻的設有若干支腿(23)。

更進一步的，第二攪拌葉(17)是三棱形結構設計。

更進一步的，第一攪拌葉(16)上均勻的設有若干通孔。

更進一步的，稱量筒(9)是透明玻璃制作。

更進一步的，排料管(22)是螺旋型結構設計。

更進一步的，混料箱(1)的底端均勻的設有四個干支腿(23)。

與現有技術相比，本發明設置有加料箱盒稱量筒兩種稱量加料方式，滿足不同添加劑使用需求，保證各種添加劑添加準確；吸塵箱的設置，不僅能及時吸走因添加劑攪拌而產生的揚塵，同時這些吸走的添加劑煙塵再次回歸排料腔，保證各種添加劑配比準確，保證添加劑的混合質量。

附圖說明

圖1為本發明一種飼料添加劑配料裝置的結構示意圖；

圖2為本發明一種飼料添加劑配料裝置的加料箱的結構示意圖；

圖3為本發明一種飼料添加劑配料裝置的吸塵箱的結構示意圖。

圖中：1-混料箱，2-分料隔板，3-滲漏孔，4-混合腔，5-排料腔，6-加料箱，61-第二加料孔，62-第二加料斗，63-三通導料管，64-電子秤，65-吹氣孔，66-風機，67-調速器，7-第一連接管，8-第一加料孔，9-稱量筒，10-控制閥，11-第一加料斗，12-刻度線，13-軸承，14-電機，15-攪拌軸，16-第一攪拌葉，17-第二攪拌葉，18-進氣管，19-吸塵箱，191-過濾網，20-第二連接管，21-吸塵機，22-排料管，23-支腿。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1～3，一種飼料添加劑配料裝置，包括混料箱1、加料箱6和吸塵箱19，所述混料箱1的內腔中部設有分料隔板2，所述分料隔板2上均勻的設有若干滲漏孔3，分料隔板2把混料箱1的內腔分隔成混合腔4和排料腔5，所述混合腔4內設有攪拌軸15，所述攪拌軸15的頂端穿過混料箱1的頂壁且固定連接在電機14的電機軸上，攪拌軸15通過軸承13與混料箱1轉動連接，所述電機14固定在混料箱1的頂端面中央，所述攪拌軸15的底端固定連接有與分料隔板2相配合的第二攪拌葉17，所述第二攪拌葉17是三棱形結構設計，所述攪拌軸15的中部均勻的設有若干第一攪拌葉16，所述第一攪拌葉16上均勻的設有若干通孔，所述混合腔4的頂壁一側設有第一加料孔8，所述第一加料孔8的頂端開口貫通連接稱量筒9，所述稱量筒9是透明玻璃制作，稱量筒9的底端設有控制閥10，稱量筒9的頂端貫通連接第一加料斗11，稱量筒9上設有刻度線12；所述加料箱6固定在混料箱1的頂端面一側，加料箱6一側壁底端通過第一連接管7與混合腔4貫通連接，加料箱6的頂壁設有第二加料孔61，所述第二加料孔61的頂端貫通連接第二加料斗62，第二加料孔61的底端貫通連接三通導料管63，所述三通導料管63是t形結構設計，三通導料管63的內孔底壁設有電子秤64，三通導料管63的一端口與第一連接管7相對應，所述加料箱6的另一側壁設有吹氣孔65，所述吹氣孔65在水平方向上與三通導料管63的另一端口相對應，所述吹氣孔65的外側端貫通連接風機66，所述風機66上設有調速器67；混合腔4的一側壁頂部通過進氣管18貫通連接吸塵箱19，所述吸塵箱19是球形結構設計，吸塵箱19的一側端貫通連接吸塵機21，吸塵箱19的底端通過第二連接管20貫通連接排料腔5，吸塵箱19內設有過濾網191，所述過濾網191貫通連接在吸塵機21的進氣端，所述排料腔5的底端貫通連接排料管22，所述排料管22是螺旋型結構設計，所述混料箱1的底端均勻的設有若干支腿23。

本發明使用時，根據需要選用加料箱6稱量添加劑或者選用稱量筒9測量添加劑，使得各種添加劑按標準配比加入混合腔4內，電機14帶動第一攪拌葉16和第二攪拌葉17對添加劑進行攪拌，使得各種添加劑均勻混合，然后透過滲漏孔3進入排料腔5，各種粉狀添加劑攪拌過程中，產生大量的“揚塵”，揚塵即粉狀添加劑漂浮在空氣中形成的；揚塵在吸塵機21的作用下進入吸塵箱19，在過濾網191的作用下掉落，從第二連接管20排入排料管22內并排出，排料管22的螺旋結構設計，使得各種添加劑進行二次混合，保證各種添加劑混合充分。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。