本發明涉及一種園林廢棄物再加工生產線。
背景技術:
隨著我國城市化進程步伐加快,人們對城市綠地生態系統的關注度越來越高,城市園林綠化面積不斷增大,由此產生的園林綠化廢棄物如樹木修剪物、草坪修剪物和枯枝落葉等的量越來越大。如果園林綠化廢棄物處理不當,既破壞了城市的生態環境,又造成資源的浪費。
當前我國園林綠化廢棄物的處理方式是將廢棄物隨同生活垃圾一起填埋或者直接焚燒。隨同生活垃圾一起填埋將占用大量的城市用地面積,還可能造成局部水體和土壤的污染,阻塞河流,影響城市市容市貌,直接燃燒產生的煙塵嚴重污染空氣,加重城市持續的霧霾天氣。
又如中國專利文獻cn203791333u公開了一種園林廢棄資源再生處理系統,包括鏟車,指形篩,切段機,破袋機,滾筒篩分機,風選機,立式粉碎機,打包機,除塵裝置,堆肥系統以及用于連接以上設備的傳輸皮帶和分揀皮帶。該文獻通過對園林廢棄物的分類、粉碎和堆肥化處理,將園林廢棄物轉化成有機肥,實現了園林廢棄物資源的循環再利用。但是該文獻使用人工分類,費時,生產效率低而且勞動強度高。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題是現有技術使用半自動生產線存在的費時、低效和勞動強度高的問題,提供一種新的園林廢棄物再加工生產線,使用該生產線具有省時、高效和勞動強度低的優點。
為解決上述技術問題本發明采用的的技術方案如下:一種園林廢棄物再加工生產線,包括依次連接的綜合粉碎單元、分料單元、和精粉碎單元,所述綜合破碎單元包括傳送帶一以及與傳送帶一連接的綜合破碎機,所述分料單元包括傳送帶二以及與傳送帶二連接的分料倉,所述精粉碎單元包括傳送帶三以及與傳送帶三連接的精粉碎機。
上述技術方案中,優選地,所述綜合破碎機包括機架、安裝在機架上與傳送帶一對應連接的破碎腔,所述破碎腔由機架以及和機架活動連接的罩殼組成,位于破碎腔內且安裝在機架上的主粉碎輥由安裝在機架外側的電機一驅動轉動,所述罩殼內部安裝有粉碎輥一和粉碎輥二以及驅動粉碎輥一和粉碎輥二轉動的電機二,位于所述主粉碎輥下方的機架上設有篩網一,位于篩網一下方的機架內部設有傳送帶四,所述傳送帶四另一端下方設有所述傳送帶二。
優選地,所述分料倉包括位于所述傳送帶二另一端下方的料斗一以及與料斗一底部連接的下料通道,所述料斗一和所述下料通道皆并排設有至少兩個。
優選地,所述精粉碎機包括位于傳送帶三另一端下方的料斗二、與料斗二底部連接的料倉,所述料倉內設有細粉碎輥,所述細粉碎輥由安裝料倉外側的電機三驅動,位于細粉碎輥下方設有安裝在料倉內的篩網二,所述料倉底部連接有螺旋傳送機,所述料倉外部設有平臺,所述平臺上設有與篩網一和螺旋傳送機之間的料倉連通的管道一,管道一上設有抽風機,管道一另一端連接裝袋機一。
更優選地,所述主粉碎輥、所述粉碎輥一、所述粉碎輥二和所述細粉碎輥上皆設有將纖維加工成不同尺寸的多組不同規格的刀片,所述刀片為長方形或齒形;所述刀片長為20-50cm,寬2-18cm,厚0.5-12cm;所述刀片上設有至少兩個安裝孔,所述安裝孔直徑為1-9cm,所述孔距為1-12cm。
優選地,所述精粉碎單元至少設有兩組
更優選地,所述罩殼外部兩側與所述機架之間設有液壓缸。
更優選地,所述螺旋傳送機上設有出料口,出料口通過管道二連接著裝袋機二。
本發明自動化程度高,效率高,節約大量人力物力。
本發明通過多組刀片能加工出多種粗細的纖維,滿足客戶多種需求。
本發明通過安裝平臺方便對精粉碎機進行檢測、維修。
附圖說明
圖1為本發明園林廢棄物再加工生產線的俯視圖;
圖2為本發明的綜合破碎單元的正視圖;
圖3為本發明的分料倉的正視圖;
圖4為本發明的精粉碎單元的正視圖;
圖5為本發明的精粉碎單元的俯視圖。
附圖中:
1、綜合破碎機11、機架12、破碎腔
13、罩殼14、主破碎輥15、電機一
16、破碎輥一17、破碎輥二18、電機二
19、液壓缸111、篩網一112、傳送帶四
2、傳送帶一3、傳送帶二4、分料倉
41、料斗一42、下料通道5、傳送帶三
6、精粉碎機61、料斗二62、料倉
63、細粉碎輥64、電機三65、篩網二
66、螺旋傳送機67、平臺68、管道一
69、抽風機661、出料口662、管道二
663、裝袋機二681、裝袋機一31、除鐵器
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
【實施例1】:
如圖1所示,一種園林廢棄物再加工生產線,包括依次連接的綜合粉碎單元、分料單元和精粉碎單元,所述綜合破碎單元包括傳送帶一2以及與傳送帶一2連接的綜合破碎機1,所述分料單元包括傳送帶二3以及與傳送帶二3連接的分料倉4,所述精粉碎單元包括傳送帶三5以及與傳送帶三5連接的精粉碎機6;
如圖2所示,所述綜合破碎機1包括機架11、安裝在機架11上與傳送帶一2對應連接的破碎腔12,所述破碎腔12由機架11以及和機架11活動連接(優選彈性連接)的罩殼13組成,位于破碎腔12內且安裝在機架11上的主破碎輥14由安裝在機架11外側的電機一15驅動轉動,所述罩殼13內部安裝有破碎輥一16和破碎輥二17以及驅動破碎輥一16和破碎輥二17轉動的電機二18,所述電機二18安裝在所述罩殼13內的頂部,所述破碎輥一16和所述破碎輥二17位于所述主破碎輥14一側,所述破碎輥二17位于所述破碎輥一16上方,三者呈三角形布設,所述罩殼13外部兩側與所述機架11之間設有液壓缸19,位于所述主破碎輥14下方的機架11上設有篩網一111,位于篩網一111下方的機架11內部設有傳送帶四112,所述傳送帶四112另一端下方設有所述傳送帶二3,所述傳送帶二3上方設有除鐵器31,所述除鐵器31采用設置在所述傳送帶二3上方的磁鐵進行吸鐵。
如圖3所示,所述分料倉4包括位于所述傳送帶二3另一端下方的料斗一41以及與料斗一41底部連接的下料通道42,所述下料通道42下方設有傳輸帶三5,所述料斗一41和所述下料通道42皆并排設有至少兩個。
如圖4和5所示,所述精粉碎機6包括位于傳送帶三5另一端下方的料斗二61、與料斗二61底部連接的料倉62,所述料倉62內設有細粉碎輥63,所述細粉碎輥63由安裝料倉62外側的電機三64驅動,電機三64設有兩臺同時驅動所述細粉碎輥63的兩側,位于細粉碎輥63下方設有安裝在料倉62內的篩網二65,所述料倉62底部連接有螺旋傳送機66,所述料倉62外部設有平臺67,所述平臺67上設有與篩網二65和螺旋傳送機66之間的料倉62連通的管道一68,管道一68上設有抽風機69,管道一68另一端連接裝袋機一681,所述螺旋傳送機66上設有出料口661,出料口661通過管道二662連接著裝袋機二663。
所述主粉碎輥14、所述粉碎輥一16、所述粉碎輥二17和所述細粉碎輥63上皆設有將纖維加工成不同尺寸的多組不同規格的刀片,所述刀片為長方形或齒形;所述刀片長為20-50cm,寬2-18cm,厚0.5-12cm;所述刀片上設有至少兩個安裝孔,所述安裝孔直徑為1-9cm,所述孔距為1-12cm。
所述主粉碎輥14上的刀片為長方形,長為22-35cm,寬為4-8cm,厚為0.5-6cm,安裝孔為2個,安裝孔直徑為1-5cm,孔距為2-6cm;
所述粉碎輥一16和所述粉碎輥二17上的刀片為齒形,長為20-33cm,寬為4-8cm,厚為0.5-5cm,安裝孔為2個,安裝孔直徑為1-5cm,孔距為2-6cm;
所述細粉碎輥63上的刀片為齒形,長為20-33cm,寬為4-8cm,厚為0.5-5cm,安裝孔為2個,安裝孔直徑為1-5cm,孔距為2-6cm。
通過精粉碎單元可以加工出至少兩種規格的纖維:粗纖維和細纖維,所述粗纖維直徑為2-5mm,長度為7-8mm;所述細纖維直徑為200-300μm,長度為500-600μm。
園林廢棄物通過抓取裝置抓取送入傳送帶一2上,通過傳送帶一2傳送進綜合破碎機1內通過破碎輥一16和破碎輥二17以及主破碎輥14進行初步破碎,其中破碎輥一16用于通過刀片切入園林廢棄物內對園林廢棄物進行固定,再通過轉動送入破碎腔12內再結合破碎輥二17以及主破碎輥14對進入破碎腔12內的園林廢棄物進行破碎,液壓缸19能限制罩蓋抬起的角度并能在罩蓋13下合時提供緩沖力;
初步破碎后的園林廢棄物纖維經過篩網一111落入傳送帶四112上,經過傳送帶四112傳送到傳送帶二13上,經過傳送帶二13傳送進分料倉4,初步破碎后的園林廢棄物纖維經過兩組并列的分料倉4自然分成兩股從而分別進入兩組精粉碎單元的傳送帶三5上,通過傳送帶三5傳送進入細粉碎機6內,經出初步加工的園林廢棄物纖維從細粉碎機6的料斗61進入到料倉62,在料倉62內經過細粉碎輥63進一步的細粉碎成粗纖維和細纖維,粗纖維經過篩網二65落入到螺旋傳送機66內,經過螺旋傳送機66傳送,在傳動到出料口661時,粗纖維自動出來經管道二662進入裝袋機二663內裝袋,細纖維經過篩網二65落入螺旋傳送機66內的過程中,通過抽風機69會將細纖維從料倉62內經管道69吸入到裝袋機一681內裝袋。
除上述實施例外,本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本發明要求的保護范圍。