本發(fā)明涉及一種巰基改性的木薯秸稈吸附劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于廢水處理領(lǐng)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
重金屬在自然界中分布較廣,在人類(lèi)社會(huì)中運(yùn)用廣泛。隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快,重金屬污染的問(wèn)題也越來(lái)越嚴(yán)重,其中金屬開(kāi)采、冶煉導(dǎo)致其在環(huán)境介質(zhì)中的積累量較高,對(duì)人類(lèi)健康構(gòu)成威脅。
水體中離子態(tài)的鎘能夠被植物吸收且可通過(guò)食物鏈進(jìn)入人體,當(dāng)其超過(guò)一定限量時(shí),會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境和人體造成危害。目前,廢水中重金屬離子的去除方法主要有化學(xué)沉淀法、離子交換法、電化學(xué)處理法、膜技術(shù)法和生物法等。這些方法制備復(fù)雜,運(yùn)行成本高,周期較長(zhǎng),因而在實(shí)際應(yīng)用中受限。吸附法是目前廢水處理中應(yīng)用較廣泛的方法,具有操作簡(jiǎn)單,效果穩(wěn)定,部分吸附劑可以通過(guò)簡(jiǎn)單解吸而重復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn),使得吸附法得到越來(lái)越多的人關(guān)注。
目前常用的吸附劑有硅膠、沸石、活性氧化鋁、吸收樹(shù)脂等,但是存在價(jià)格昂貴、吸附次數(shù)有限的局限性,因而開(kāi)發(fā)廉價(jià)、綠色、且吸附效果穩(wěn)定的吸附劑成為熱門(mén)方向。
木薯是我國(guó)南方地區(qū)淀粉生產(chǎn)的主要原料,在食品、飼料、化工、紡織、醫(yī)藥等工業(yè)中具有廣泛的用途。木薯是大戟科木薯屬植物,呈灌木狀,株高1~2m,其秸稈產(chǎn)量大約占木薯產(chǎn)量的70%~80%。木薯莖桿皮層厚而軟,含有白色乳汁,中心髓部呈海綿狀、水分含量高,所以很難曬干焚燒。木薯秸稈每年有80%被作為燃料或廢棄于農(nóng)田,僅有少部分被用于肥料、燃料、飼料或者食用菌的基料。木薯秸稈中含有豐富的纖維素,其次為木質(zhì)素和半纖維素。隨著木薯市場(chǎng)需求的擴(kuò)大,木薯秸稈處理難問(wèn)題日益突出,解決不好勢(shì)必影響木薯產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
巰基能很好地固定重金屬離子且不易被洗脫。研究發(fā)現(xiàn),通過(guò)共價(jià)結(jié)合與靜電結(jié)合,含硫基團(tuán)可與重金屬離子形成穩(wěn)定的配合物,達(dá)到特異性吸附的目的。目前尚未見(jiàn)到有巰基改性的木薯秸稈吸附劑方面的研究。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的之一,是提供一種巰基改性的木薯秸稈吸附劑的制備方法。本發(fā)明先將木薯秸稈制成木薯秸稈粉,再將木薯秸稈粉堿化,然后與巰基乙酸發(fā)生反應(yīng),進(jìn)行巰基改性,制備出的木薯秸稈吸附劑表面具有螯合功能的基團(tuán),提高了其吸附重金屬cd2+的能力。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種巰基改性的木薯秸稈吸附劑的制備方法,包括如下步驟:
(1)木薯秸稈的預(yù)處理:將木薯秸稈去皮、去芯,進(jìn)行破碎、過(guò)篩,得到木薯秸稈粉;
(2)木薯秸稈的堿化:稱取步驟(1)得到的木薯秸稈粉10-30g,浸泡在1-5mol/l的naoh溶液中12-24h,再固液分離,將固體用去離子水洗滌至ph值為7,得到堿化的木薯秸稈;
(3)巰基改性的木薯秸稈的制備:稱取步驟(2)得到的堿化的木薯秸稈1.8-2.2g,加入到含有3-8ml二甲基甲酰胺、8-14ml巰基乙酸和0.03-0.05gnahso4·h2o的三頸燒瓶中,攪拌均勻后密封,在80-140℃下反應(yīng)1-4h,然后加入8-15gna2s·9h2o和體積百分濃度為95%的乙醇溶液40-60ml,繼續(xù)反應(yīng)1-3h,產(chǎn)物經(jīng)去離子水洗滌,真空干燥,研磨,過(guò)篩,即得到所述巰基改性的木薯秸稈吸附劑。
本發(fā)明的原理是:先將木薯秸稈制成木薯秸稈粉,再將木薯秸稈粉堿化,得到堿化的木薯秸稈。堿化的作用是去除木薯秸稈一部分的木質(zhì)素和半纖維素。將堿化的木薯秸稈與巰基乙酸發(fā)生反應(yīng),以nahso4·h2o為催化劑,以二甲基甲酰胺為反應(yīng)溶劑,進(jìn)行巰基改性,從而制備出表面具有螯合功能基團(tuán)的巰基改性的木薯秸稈吸附劑。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,步驟(1)所述過(guò)篩的目數(shù)為100-200目。
進(jìn)一步,步驟(3)所述二甲基甲酰胺、巰基乙酸為分析純。
進(jìn)一步,步驟(3)所述去離子水洗滌的次數(shù)為5-8次,所述真空干燥的溫度為50-80℃,時(shí)間為20-24h。
進(jìn)一步,步驟(3)所述過(guò)篩的目數(shù)為100-200目。
采用上述進(jìn)一步的有益效果是:采用上述溫度和時(shí)間,干燥的效果最佳。
本發(fā)明的目的之二,是提供一種巰基改性的木薯秸稈吸附劑。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種由上述的方法制備得到的巰基改性的木薯秸稈吸附劑。
本發(fā)明的巰基改性的木薯秸稈吸附劑對(duì)廢水中的重金屬cd2+具有較高的吸附量。對(duì)cd2+的吸附量可達(dá)到16.48mg/g-38.72mg/g,最高為38.72mg/g;吸附率為48.76%-98.72%,最大為98.72%。通過(guò)解吸,可重復(fù)使用,是一種綠色、可循環(huán)使用的吸附劑。
本發(fā)明的目的之三,是提供上述巰基改性的木薯秸稈吸附劑的應(yīng)用。本發(fā)明的巰基改性的木薯秸稈吸附劑可以用于去除廢水中重金屬cd2+。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:如上所述巰基改性的木薯秸稈吸附劑在含有重金屬cd2+廢水處理中的應(yīng)用。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,所述應(yīng)用的具體方法為:稱取80-110mg上述巰基改性的木薯秸稈吸附劑加入到50-100mg/l含cd2+的廢水中,廢水初始ph值為5-7,在溫度為20-40℃、轉(zhuǎn)速為150-250rpm的條件下振蕩1-5h。
本發(fā)明的有益效果是:
1.本發(fā)明先將木薯秸稈制成木薯秸稈粉,再將木薯秸稈粉堿化,然后與巰基乙酸發(fā)生反應(yīng),進(jìn)行巰基改性,制備出的木薯秸稈吸附劑表面具有螯合功能的基團(tuán),提高了其吸附重金屬cd2+的能力。
2.本發(fā)明的巰基改性的木薯秸稈吸附劑的制備方法,反應(yīng)條件溫和,操作簡(jiǎn)單,成本低廉,市場(chǎng)前景廣闊,適合規(guī)?;瘧?yīng)用生產(chǎn)。
3.本發(fā)明的巰基改性的木薯秸稈吸附劑具有吸附量高和吸附速度快的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)解吸,可重復(fù)使用,是一種綠色、可循環(huán)使用的吸附劑。
4.本發(fā)明的巰基改性的木薯秸稈吸附劑可以用于去除廢水中重金屬cd2+,具有吸附量高、吸附率高和吸附速度快的優(yōu)點(diǎn)。
5.本發(fā)明采用對(duì)農(nóng)業(yè)廢棄物進(jìn)行改性處理,制備成吸附劑,既為水體重金屬離子的去除提供了新的方法,又為農(nóng)業(yè)廢棄物的資源化利用開(kāi)創(chuàng)了新思路。
附圖說(shuō)明
圖1為天然木薯秸稈的紅外光譜圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例1得到的巰基改性的木薯秸稈的紅外光譜圖。
圖3為天然木薯秸稈的xps圖譜。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例1得到的巰基改性的木薯秸稈的xps圖譜。
圖5為本發(fā)明實(shí)施例1得到的巰基改性的木薯秸稈的吸附-再生循環(huán)圖。
圖6為本發(fā)明實(shí)施例1得到的巰基改性的木薯秸稈的掃描電鏡圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1
本實(shí)施例的巰基改性的木薯秸稈吸附劑的制備方法,包括如下步驟:
(1)木薯秸稈的預(yù)處理:將木薯秸稈去皮、去芯,進(jìn)行破碎、過(guò)150目篩,得到木薯秸稈粉;
(2)木薯秸稈的堿化:稱取步驟(1)得到的木薯秸稈粉20g,浸泡在5mol/l的naoh溶液中12h,再固液分離,將固體用去離子水洗滌至ph值為7,得到堿化的木薯秸稈;
(3)巰基改性的木薯秸稈的制備:稱取步驟(2)得到的堿化的木薯秸稈2g,加入到含有5ml分析純的二甲基甲酰胺、12ml分析純的巰基乙酸和0.05gnahso4·h2o的三頸燒瓶中,攪拌均勻后密封,在115℃下反應(yīng)3h,然后加入13gna2s·9h2o和體積百分濃度為95%的乙醇溶液50ml,繼續(xù)反應(yīng)1h,產(chǎn)物經(jīng)去離子水洗滌6次,60℃真空干燥24h,研磨,過(guò)150目篩,即得到所述巰基改性的木薯秸稈吸附劑。
一種由上述的方法制備得到的巰基改性的木薯秸稈吸附劑。
如上所述的巰基改性的木薯秸稈吸附劑在含有重金屬cd2+廢水處理中的應(yīng)用。
所述應(yīng)用的具體方法為:稱取100mg上述巰基改性的木薯秸稈吸附劑加入到濃度為50mg/l含cd2+的廢水中,廢水初始ph值為6,在溫度為20℃、轉(zhuǎn)速為150rpm的條件下振蕩2h。通過(guò)原子吸收光譜測(cè)定溶液中cd2+的濃度。
計(jì)算吸附劑的吸附量qe(mg/g)和吸附率r(%)分別按下列公式計(jì)算:
式中:v為溶液體積(l),ci為重金屬離子的初始濃度(mg/l),ce為重金屬離子的平衡濃度(mg/l),m為吸附劑的質(zhì)量(g)。
由上述公式計(jì)算得到,吸附量為24.68mg/g,吸附率為98.72%。
實(shí)施例2
本實(shí)施例的巰基改性的木薯秸稈吸附劑的制備方法,包括如下步驟:
(1)木薯秸稈的預(yù)處理:將木薯秸稈去皮、去芯,進(jìn)行破碎、過(guò)100目篩,得到木薯秸稈粉;
(2)木薯秸稈的堿化:稱取步驟(1)得到的木薯秸稈粉20g,浸泡在4mol/l的naoh溶液中12h,再固液分離,將固體用去離子水洗滌至ph值為7,得到堿化的木薯秸稈;
(3)巰基改性的木薯秸稈的制備:稱取步驟(2)得到的堿化的木薯秸稈2g,加入到含有5ml分析純的二甲基甲酰胺、8ml分析純的巰基乙酸和0.05gnahso4·h2o的三頸燒瓶中,攪拌均勻后密封,在100℃下反應(yīng)4h,然后加入14gna2s·9h2o和體積百分濃度為95%的乙醇溶液50ml,繼續(xù)反應(yīng)1h,產(chǎn)物經(jīng)去離子水洗滌5次,60℃真空干燥24h,研磨,過(guò)100目篩,即得到所述巰基改性的木薯秸稈吸附劑。
一種由上述的方法制備得到的巰基改性的木薯秸稈吸附劑。
如上所述的巰基改性的木薯秸稈吸附劑在含有重金屬cd2+廢水處理中的應(yīng)用。
所述應(yīng)用的具體方法為:稱取100mg上述巰基改性的木薯秸稈吸附劑加入到濃度為50mg/l含cd2+的廢水中,廢水初始ph值為6,在溫度為30℃、轉(zhuǎn)速為180rpm的條件下振蕩1h。通過(guò)原子吸收光譜測(cè)定溶液中cd2+的濃度。
按實(shí)施例1中的計(jì)算公式,計(jì)算得到吸附量為22.36mg/g,吸附率為89.44%。
實(shí)施例3
本實(shí)施例的巰基改性的木薯秸稈吸附劑的制備方法,包括如下步驟:
(1)木薯秸稈的預(yù)處理:將木薯秸稈去皮、去芯,進(jìn)行破碎、過(guò)200目篩,得到木薯秸稈粉;
(2)木薯秸稈的堿化:稱取步驟(1)得到的木薯秸稈粉20g,浸泡在3mol/l的naoh溶液中12h,再固液分離,將固體用去離子水洗滌至ph值為7,得到堿化的木薯秸稈;
(3)巰基改性的木薯秸稈的制備:稱取步驟(2)得到的堿化的木薯秸稈2g,加入到含有5ml分析純的二甲基甲酰胺、10ml分析純的巰基乙酸和0.05gnahso4·h2o的三頸燒瓶中,攪拌均勻后密封,在80℃下反應(yīng)2h,然后加入10gna2s·9h2o和體積百分濃度為95%的乙醇溶液50ml,繼續(xù)反應(yīng)1h,產(chǎn)物經(jīng)去離子水洗滌8次,60℃真空干燥24h,研磨,過(guò)200目篩,即得到所述巰基改性的木薯秸稈吸附劑。
一種由上述的方法制備得到的巰基改性的木薯秸稈吸附劑。
如上所述巰基改性的木薯秸稈吸附劑在含有重金屬cd2+廢水處理中的應(yīng)用。
所述應(yīng)用的具體方法為:稱取100mg上述巰基改性的木薯秸稈吸附劑加入到濃度為50mg/l含cd2+的廢水中,廢水初始ph值為6,在溫度為40℃、轉(zhuǎn)速為200rpm的條件下振蕩2h。通過(guò)原子吸收光譜測(cè)定溶液中cd2+的濃度。
按實(shí)施例1中的計(jì)算公式,計(jì)算得吸附量為16.48mg/g,吸附率為65.92%。
實(shí)施例4
本實(shí)施例的巰基改性的木薯秸稈吸附劑的制備方法,包括如下步驟:
(1)木薯秸稈的預(yù)處理:將木薯秸稈去皮、去芯,進(jìn)行破碎、過(guò)100目篩,得到木薯秸稈粉;
(2)木薯秸稈的堿化:稱取步驟(1)得到的木薯秸稈粉10g,浸泡在1mol/l的naoh溶液中18h,再固液分離,將固體用去離子水洗滌至ph值為7,得到堿化的木薯秸稈;
(3)巰基改性的木薯秸稈的制備:稱取步驟(2)得到的堿化的木薯秸稈1.8g,加入到含有3ml二甲基甲酰胺、14ml巰基乙酸和0.03-0.05gnahso4·h2o的三頸燒瓶中,攪拌均勻后密封,在140℃下反應(yīng)1h,然后加入8gna2s·9h2o和體積百分濃度為95%的乙醇溶液40ml,繼續(xù)反應(yīng)3h,產(chǎn)物經(jīng)去離子水洗滌7次后,50℃真空干燥22h,研磨,過(guò)100目篩,即得到所述巰基改性的木薯秸稈吸附劑。
一種由上述的方法制備得到的巰基改性的木薯秸稈吸附劑。
如上所述巰基改性的木薯秸稈吸附劑在含有重金屬?gòu)U水處理中的應(yīng)用。所述重金屬為cd2+。
所述應(yīng)用的具體方法為:稱取80mg上述巰基改性的木薯秸稈吸附劑加入到濃度為100mg/l含cd2+的廢水中,廢水初始ph值為5,在溫度為25℃、轉(zhuǎn)速為150rpm的條件下振蕩5h。通過(guò)原子吸收光譜測(cè)定溶液中cd2+的濃度。
按實(shí)施例1中的計(jì)算公式,計(jì)算得吸附量為30.48mg/g,吸附率為48.76%。
實(shí)施例5
本實(shí)施例的巰基改性的木薯秸稈吸附劑的制備方法,包括如下步驟:
(1)木薯秸稈的預(yù)處理:將木薯秸稈去皮、去芯,進(jìn)行破碎、過(guò)200目篩,得到木薯秸稈粉;
(2)木薯秸稈的堿化:稱取步驟(1)得到的木薯秸稈粉30g,浸泡在2mol/l的naoh溶液中24h,再固液分離,將固體用去離子水洗滌至ph值為7,得到堿化的木薯秸稈;
(3)巰基改性的木薯秸稈的制備:稱取步驟(2)得到的堿化的木薯秸稈2.2g,加入到含有8ml二甲基甲酰胺、12ml巰基乙酸和0.03-0.05gnahso4·h2o的三頸燒瓶中,攪拌均勻后密封,在120℃下反應(yīng)2.5h,然后加入12gna2s·9h2o和體積百分濃度為95%的乙醇溶液45ml,繼續(xù)反應(yīng)2.5h,產(chǎn)物經(jīng)去離子水洗滌6次后,80℃真空干燥20h,研磨,過(guò)200目篩,即得到所述巰基改性的木薯秸稈吸附劑。
一種由上述的方法制備得到的巰基改性的木薯秸稈吸附劑。
如上所述巰基改性的木薯秸稈吸附劑在含有重金屬cd2+廢水處理中的應(yīng)用。
所述應(yīng)用的具體方法為:稱取80mg上述巰基改性的木薯秸稈吸附劑加入到濃度為75mg/l含cd2+的廢水中,廢水初始ph值為7,在溫度為25℃、轉(zhuǎn)速為250rpm的條件下振蕩1h。通過(guò)原子吸收光譜測(cè)定溶液中cd2+的濃度。
按實(shí)施例1中的計(jì)算公式,計(jì)算得吸附量為38.72mg/g,吸附率為61.95%。
對(duì)比試驗(yàn)
天然木薯秸稈和本發(fā)明實(shí)施例1得到的巰基改性的木薯秸稈的紅外光譜圖分別如圖1、2所示。由圖2可知,巰基改性的木薯秸稈在1280cm-1處出現(xiàn)了一個(gè)新的吸收峰,為酯基c-o鍵的特征峰。1735cm-1附近出現(xiàn)了與金屬離子配位的羧基基團(tuán),說(shuō)明在改性過(guò)程中發(fā)生了酯化反應(yīng),引入了羧基。在2559cm-1附近出現(xiàn)新的吸收峰,為巰基伸縮振動(dòng)峰,說(shuō)明巰基被成功引入。
天然木薯秸稈和本發(fā)明實(shí)施例1得到的巰基改性的木薯秸稈的x射線光電子能譜分析如圖3、4所示。由圖4可以明顯看出巰基改性的木薯秸稈在163.08ev處出現(xiàn)了s2p的新峰,也證實(shí)了巰基官能團(tuán)的引入成功。
稱取100mg本發(fā)明實(shí)施例1得到的巰基改性的木薯秸稈吸附劑,投加到50ml濃度為0.5mol/l的hcl溶液中,調(diào)節(jié)恒溫震蕩器溫度為25℃,轉(zhuǎn)速為150r/min,解吸12h。解吸完成后測(cè)定溶液中cd2+的濃度。
通過(guò)連續(xù)三次吸附-解吸實(shí)驗(yàn),吸附量分別是24.54mg/g、24.32mg/g、24.14mg/g,解吸后的吸附率均在90%以上,如圖5所示。由此可見(jiàn),經(jīng)過(guò)巰基改性的木薯秸稈的吸附效果穩(wěn)定,可循環(huán)使用。
本發(fā)明實(shí)施例1得到的巰基改性的木薯秸稈的掃描電鏡結(jié)果如圖6所示,經(jīng)過(guò)巰基改性處理的木薯秸稈表面較光滑,出現(xiàn)了許多的孔隙,比表面積增大,有利于吸附。
由此可見(jiàn),本發(fā)明的巰基改性的木薯秸稈吸附劑可以用于去除廢水中重金屬cd2+,具有吸附量高、吸附率高和吸附速度快的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)解吸,可重復(fù)使用,是一種綠色、可循環(huán)使用的吸附劑。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。