本發明涉及汽車零部件生產領域，特別涉及一種花鍵軸涂覆工藝。
背景技術：
花鍵軸是機械傳動一種，和平鍵、半圓鍵、斜鍵作用一樣，都是傳遞機械扭矩的，在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉件也有對應的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉。在旋轉的同時，有的還可以在軸上作縱向滑動，如變速箱換檔齒輪等。為企業加強市場競爭力，節約資金，獲得更多利潤，使產品具備進入國際市場的優越條件和競爭力，研究花鍵軸涂覆工藝是十分必要的。
cn03128021.8公開了一種花鍵軸的表面尼龍涂覆工藝，所述具有尼龍涂層的花鍵軸運用于汽車轉向傳動裝置的花鍵軸總成中，解決了現有的花鍵軸與花鍵套的摩擦力大、噪音大的問題，避免了汽車在高速行駛中或路況惡劣時方向靈敏度不高的問題。但存在著產品穩定性不高以及勞動生產率不高的問題。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是提供一種花鍵軸涂覆工藝，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。
為實現上述目的，本發明提供以下的技術方案：一種花鍵軸涂覆工藝，包括如下步驟：
(1)花鍵軸檢查
對花鍵軸上件前進行花鍵軸完整性的檢查；
(2)前處理
接著對檢查后的花鍵軸進行水洗，所述水洗工為四級水洗，分別是一級加熱脫脂水洗、二級水洗、三級循環純水洗、四級新鮮純水洗；
(3)烘干
經過前處理的花鍵軸再進行烘干工序，所述烘干的溫度為55-65℃，所述烘干的時間為20-30min；
(4)降溫
將烘干的花鍵軸自然冷卻降溫，所述冷卻后的溫度為25-35℃；
(5)噴漆
烘干的花鍵軸進行底漆的噴涂，所述底漆噴涂的油漆干膜厚度為5-10um；
(6)感應加熱
將噴漆后的花鍵軸放入到感應加熱爐中進行加熱，所述加熱的溫度為65-85℃，所述感應加熱的時間為30-50min；
(7)涂敷
接著將尼龍粉涂覆在花鍵軸的表面，并利用加熱的余溫將尼龍粉進行溜平；
(8)冷卻
花鍵軸涂敷之后，經過冷卻箱，直至花鍵軸表面溫度冷卻到20-30℃；
(9)檢驗
根據花鍵軸涂覆標準對其進行外觀檢驗，去除不合格產品，合格產品包裝出廠。
優選的，所述步驟(2)中脫脂劑的用量為0.01-0.02kg/件。
優選的，所述步驟(3)中烘干后進行火焰處理和靜電處理。
優選的，所述火焰處理為通過燃燒氣體產生的高溫火焰，對花鍵軸表面進行處理，所述火焰溫度為1000-1600℃。
優選的，所述靜電處理為接著通過去離子風管吹出的高速去離子風將火焰處理后的花鍵軸表面進行靜電去除。
優選的，所述步驟(5)中底漆的涂料為環氧聚酰胺清漆。
采用以上技術方案的有益效果是：本發明提供的一種花鍵軸涂覆工藝，用浸底漆工藝取代了噴砂工藝，大大提高了工件生產的穩定性，提高了工件的質量，采用感應加熱，工件隨時可以加熱，不像電加熱爐那樣需要提前升溫，沒工件時還要保溫，因此，能源利用率很高，并且也提高了勞動生產率，利用上工序的余熱將尼龍粉進行溜平，提高了勞動生產率。該花鍵軸涂覆工藝具有產品穩定性高以及勞動生產率高的優點，市場前景廣闊。
具體實施方式
下面詳細說明本發明的優選實施方式。
實施例1：
一種花鍵軸涂覆工藝，包括如下步驟：
(1)花鍵軸檢查
對花鍵軸上件前進行花鍵軸完整性的檢查；
(2)前處理
接著對檢查后的花鍵軸進行水洗，所述水洗工為四級水洗，分別是一級加熱脫脂水洗、二級水洗、三級循環純水洗、四級新鮮純水洗，所述脫脂劑的用量為0.01kg/件；
(3)烘干
經過前處理的花鍵軸再進行烘干工序，所述烘干的溫度為55℃，所述烘干的時間為20min，所述烘干后進行火焰處理和靜電處理，所述火焰處理為通過燃燒氣體產生的高溫火焰，對花鍵軸表面進行處理，所述火焰溫度為1000℃，所述靜電處理為接著通過去離子風管吹出的高速去離子風將火焰處理后的花鍵軸表面進行靜電去除；
(4)降溫
將烘干的花鍵軸自然冷卻降溫，所述冷卻后的溫度為25℃；
(5)噴漆
烘干的花鍵軸進行底漆的噴涂，所述底漆噴涂的油漆干膜厚度為5um，所述底漆的涂料為環氧聚酰胺清漆；
(6)感應加熱
將噴漆后的花鍵軸放入到感應加熱爐中進行加熱，所述加熱的溫度為65℃，所述感應加熱的時間為30min；
(7)涂敷
接著將尼龍粉涂覆在花鍵軸的表面，并利用加熱的余溫將尼龍粉進行溜平；
(8)冷卻
花鍵軸涂敷之后，經過冷卻箱，直至花鍵軸表面溫度冷卻到20℃；
(9)檢驗
根據花鍵軸涂覆標準對其進行外觀檢驗，去除不合格產品，合格產品包裝出廠。
實施例2：
一種花鍵軸涂覆工藝，包括如下步驟：
(1)花鍵軸檢查
對花鍵軸上件前進行花鍵軸完整性的檢查；
(2)前處理
接著對檢查后的花鍵軸進行水洗，所述水洗工為四級水洗，分別是一級加熱脫脂水洗、二級水洗、三級循環純水洗、四級新鮮純水洗，所述脫脂劑的用量為0.015kg/件；
(3)烘干
經過前處理的花鍵軸再進行烘干工序，所述烘干的溫度為60℃，所述烘干的時間為25min，所述烘干后進行火焰處理和靜電處理，所述火焰處理為通過燃燒氣體產生的高溫火焰，對花鍵軸表面進行處理，所述火焰溫度為1300℃，所述靜電處理為接著通過去離子風管吹出的高速去離子風將火焰處理后的花鍵軸表面進行靜電去除；
(4)降溫
將烘干的花鍵軸自然冷卻降溫，所述冷卻后的溫度為30℃；
(5)噴漆
烘干的花鍵軸進行底漆的噴涂，所述底漆噴涂的油漆干膜厚度為8um，所述底漆的涂料為環氧聚酰胺清漆；
(6)感應加熱
將噴漆后的花鍵軸放入到感應加熱爐中進行加熱，所述加熱的溫度為75℃，所述感應加熱的時間為40min；
(7)涂敷
接著將尼龍粉涂覆在花鍵軸的表面，并利用加熱的余溫將尼龍粉進行溜平；
(8)冷卻
花鍵軸涂敷之后，經過冷卻箱，直至花鍵軸表面溫度冷卻到25℃；
(9)檢驗
根據花鍵軸涂覆標準對其進行外觀檢驗，去除不合格產品，合格產品包裝出廠。
實施例3：
一種花鍵軸涂覆工藝，包括如下步驟：
(1)花鍵軸檢查
對花鍵軸上件前進行花鍵軸完整性的檢查；
(2)前處理
接著對檢查后的花鍵軸進行水洗，所述水洗工為四級水洗，分別是一級加熱脫脂水洗、二級水洗、三級循環純水洗、四級新鮮純水洗，所述脫脂劑的用量為0.02kg/件；
(3)烘干
經過前處理的花鍵軸再進行烘干工序，所述烘干的溫度為65℃，所述烘干的時間為30min，所述烘干后進行火焰處理和靜電處理，所述火焰處理為通過燃燒氣體產生的高溫火焰，對花鍵軸表面進行處理，所述火焰溫度為1600℃，所述靜電處理為接著通過去離子風管吹出的高速去離子風將火焰處理后的花鍵軸表面進行靜電去除；
(4)降溫
將烘干的花鍵軸自然冷卻降溫，所述冷卻后的溫度為35℃；
(5)噴漆
烘干的花鍵軸進行底漆的噴涂，所述底漆噴涂的油漆干膜厚度為10um，所述底漆的涂料為環氧聚酰胺清漆；
(6)感應加熱
將噴漆后的花鍵軸放入到感應加熱爐中進行加熱，所述加熱的溫度為85℃，所述感應加熱的時間為50min；
(7)涂敷
接著將尼龍粉涂覆在花鍵軸的表面，并利用加熱的余溫將尼龍粉進行溜平；
(8)冷卻
花鍵軸涂敷之后，經過冷卻箱，直至花鍵軸表面溫度冷卻到30℃；
(9)檢驗
根據花鍵軸涂覆標準對其進行外觀檢驗，去除不合格產品，合格產品包裝出廠。
經過以上工藝后，分別取出樣品，測量結果如下：
根據上述表格數據可以得出，當實施例2的參數時，涂覆后的花鍵軸比現有技術涂覆后的產品穩定性，且勞動生產率提高和成本降低，此時更有利于花鍵軸的涂覆。
本發明提供了一種花鍵軸涂覆工藝，用浸底漆工藝取代了噴砂工藝，大大提高了工件生產的穩定性，提高了工件的質量，采用感應加熱，工件隨時可以加熱，不像電加熱爐那樣需要提前升溫，沒工件時還要保溫，因此，能源利用率很高，并且也提高了勞動生產率，利用上工序的余熱將尼龍粉進行溜平，提高了勞動生產率。該花鍵軸涂覆工藝具有產品穩定性高以及勞動生產率高的優點，市場前景廣闊。
以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。