本發明涉及一種中藥浸膏制備過程中的藥液過濾方法，特別是涉及一種火把花根浸膏醇沉制備過程中醇沉液的過濾方法。
背景技術：
火把花根片是一種以中藥火把花根為主要原料制成的中藥免疫抑制劑，因其具有良好的抗炎、免疫抑制效應，在臨床上已被廣泛應用于治療各種自身免疫性疾病，如類風濕性關節炎，紅斑狼瘡，慢性腎炎，銀屑病等。
火把花根片的制備流程包括火把花根浸膏制備過程和火把花根浸膏制片過程，因此火把花根浸膏的質量與火把花根片的質量緊密相關。現有技術中，火把花根片的制備具體包括以下步驟：①按重量500～1278:58:2:1的比例取火把花根、淀粉、滑石粉、硬脂酸鎂，將火把花根切片，煎煮火把花根得火把花根藥液原液；②濃縮原液得到火把花根清膏；③往清膏中加入乙醇得到火把花根醇沉液；④過濾醇沉液以除去液體中的粘液質及其他雜質；⑤回收濾液中的乙醇并加熱濃縮濾液制得火把花根浸膏；⑥取火把花根浸膏與淀粉、滑石粉、硬脂酸鎂等制劑材料混合、干燥，并制成適宜劑型。其中，步驟④中對醇沉液的過濾一般采用雙聯過濾器進行過濾，濾網為綢布或紗布。因采用一般濾紙，濾孔極易被堵塞，過濾效果不好；采用加壓或負壓過濾，對火把花根醇沉液的過濾速度或效果并無明顯提升；相反，若采用綢布或紗布過濾火把花根醇沉液，僅需自然過濾(不需加壓、抽壓、離心、加磁等)，就能達到較好的過濾效果，綢布或紗布不僅耐用，還可重復使用，能在一定程度上控制企業的生產成本，因此綢布或紗布過濾成為浸膏制備領域醇沉液過濾的首選方式。
目前采用現有技術制備火把花根浸膏，收率不高，制備效率低，并且浸膏制粒困難，通常需要二次制粒，火把花根素片的硬度最多只能達到3.5-4.0kg/cm2，素片質量不穩定。相關技術人員不斷研究試驗，至今未能解決前述問題。
因此本領域技術人員致力于開發一種提高火把花根浸膏收率與火把花根素片硬度的火把花根醇沉液的過濾方法。
技術實現要素：
有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種提高火把花根浸膏收率與火把花根素片硬度的火把花根醇沉液的過濾方法。
為實現上述目的，本發明提供了一種火把花根浸膏醇沉制備過程中醇沉液的過濾方法，通過火把花根醇沉液過濾系統進行過濾，所述火把花根醇沉液過濾系統設置有漏斗，漏斗下游連接有藥液通道，過濾步驟為：
(1)將所述火把花根醇沉液過濾系統中的所述藥液通道設置為負壓狀態；
(2)將所述火把花根醇沉液送入所述漏斗中，經所述漏斗中鋪設的中速定性濾紙過濾，濾液通過漏斗頸，進入所述藥液通道，然后排出，收集濾液。
所述漏斗設置有相連接的料斗和所述漏斗頸，所述料斗底部設有濾板，所述濾板上設有濾孔；所述濾板上鋪設中速定性濾紙；所述漏斗頸下部連接所述藥液通道，所述藥液通道上設置有第一閥門；
所述醇沉液過濾系統還設有抽壓裝置，所述抽壓裝置與所述藥液通道連接。
在所述中速定性濾紙之下鋪設有紗布或綢布，所述中速定性濾紙為兩層。
所述步驟(1)中的負壓狀態為－0.04～－0.06mpa。
所述藥液通道上設置廢液出口，在所述廢液出口上端設置第二閥門。需清洗所述火把花根醇沉液過濾系統時，打開第二閥門，廢液可從廢液出口流出。
所述濾孔為直徑4毫米的圓孔，在所述濾板上呈矩形均勻分布，所述濾孔圓心間距為8毫米。
本發明的有益效果是：本發明的應用，使火把花根醇沉制備的浸膏收率提高，能有效的去除浸膏中的粘液質，制出的浸膏制粒能一次成型，所制得火把花根素片硬度大幅提高，素片質量更加穩定。
附圖說明
圖1是本發明中火把花根醇沉液過濾系統的結構示意圖。
具體實施方式
下面以實施例對本發明作進一步說明，此處所描述的實施例僅用以解釋本發明，并不用以限定本發明：
實施例1
取兩份1500kg火把花根，分別放入實驗組1與對照組1，對實驗組1與對照組1給予以下相同的處理：
將火把花根切片后加水煎煮3次，將每次煎煮后的藥液合并過濾，然后在60℃溫度下加熱濃縮至相對密度為1.07的清膏；8℃環境下，往清膏中加入濃度為85％的乙醇,使含醇量達80％，靜置。靜置充分后得需過濾的醇沉液。
實驗組1通過火把花根醇沉液過濾系統進行過濾，火把花根醇沉液過濾系統設置有漏斗1，漏斗1設置有相連接的料斗2和漏斗頸5，料斗2底部設有濾板3，濾板3上設有濾孔4；濾板3上鋪設中速定性濾紙；漏斗頸5下部連接藥液通道6，藥液通道上設置有第一閥門7，第一閥門7處于打開狀態。
醇沉液過濾系統還設有抽壓裝置8，抽壓裝置8與藥液通道6連接。
在中速定性濾紙之下鋪設有紗布，中速定性濾紙為兩層。
藥液通道6上設置廢液出口9，在廢液出口9上端設置第二閥門10，過濾時，第二閥門10處于關閉狀態。
濾孔4為直徑4毫米的圓孔，在濾板3上呈矩形均勻分布，濾孔4圓心間距為8毫米。過濾步驟為：
(1)將火把花根醇沉液過濾系統中的藥液通道6設置為－0.04mpa負壓狀態；
(2)將火把花根醇沉液送入漏斗1中，經漏斗1中鋪設的中速定性濾紙過濾，濾液通過漏斗頸5，進入藥液通道6，然后排出，收集所得濾液。回收濾液中的乙醇并加熱濃縮至相對密度為1.35的稠膏，即為火把花根浸膏，稱重確定重量。
對照組1通過傳統雙聯過濾器過濾，該雙聯過濾器的濾網為綢布，收集所得濾液。采用與實驗組1相同的方法步驟回收濾液中的乙醇并加熱濃縮至相對密度為1.35的稠膏，即為火把花根浸膏，稱重確定重量。
分別往實驗組1與對照組1所得火把花根浸膏加入80kg淀粉、2.5kg滑石粉、1.5kg硬脂酸鎂，混勻、制粒、干燥，制成相同規格火把花根片劑。
實驗完成后，分別對實驗組1與對照組1所得浸膏重量、浸膏粘性、制料時間等參數進行統計，結果如下表：
實施例2
取兩份1500kg火把花根，分別放入實驗組2與對照組2，對實驗組2與對照組2給予以下相同的處理：
將火把花根切片后加水煎煮2次，將每次煎煮后的藥液合并過濾，然后在40℃溫度下加熱濃縮至相對密度為1.07的清膏；2℃環境下，往清膏中加入濃度為75％的乙醇,使含醇量達50％，靜置。靜置充分后得需過濾的醇沉液。
實驗組2通過火把花根醇沉液過濾系統進行過濾，火把花根醇沉液過濾系統設置有漏斗1，漏斗1設置有相連接的料斗2和漏斗頸5，料斗2底部設有濾板3，濾板3上設有濾孔4；濾板3上鋪設中速定性濾紙；漏斗頸5下部連接藥液通道6，藥液通道上設置有第一閥門7，第一閥門7處于打開狀態。
醇沉液過濾系統還設有抽壓裝置8，抽壓裝置8與藥液通道6連接。
在中速定性濾紙之下鋪設有綢布，中速定性濾紙為兩層。
藥液通道6上設置廢液出口9，在廢液出口9上端設置第二閥門10，過濾時，第二閥門10處于關閉狀態。
濾孔4為直徑4毫米的圓孔，在濾板3上呈矩形均勻分布，濾孔4圓心間距為8毫米。過濾步驟為：
(1)將火把花根醇沉液過濾系統中的藥液通道6設置為－0.06mpa負壓狀態；
(2)將火把花根醇沉液送入漏斗1中，經漏斗1中鋪設的中速定性濾紙過濾，濾液通過漏斗頸5，進入藥液通道6，然后排出，收集所得濾液。回收濾液中的乙醇并加熱濃縮至相對密度為1.30的稠膏，即為火把花根浸膏，稱重確定重量。
對照組2通過傳統雙聯過濾器過濾，該雙聯過濾器的濾網為綢布，收集所得濾液。采用與實驗組2相同的方法步驟回收濾液中的乙醇并加熱濃縮至相對密度為1.35的稠膏，即為火把花根浸膏，稱重確定重量。
分別往實驗組2與對照組2所得火把花根浸膏加入68.08kg淀粉、2.35kg滑石粉、1.17kg硬脂酸鎂，混勻、制粒、干燥，制成相同規格火把花根片劑。
實驗完成后，分別對實驗組2與對照組2所得浸膏重量、浸膏粘性、制料時間等參數進行統計，結果如下表：
實施例3
取兩份1500kg火把花根，分別放入實驗組3與對照組3，對實驗組3與對照組3給予以下相同的處理：
將火把花根切片后加水煎煮5次，將每次煎煮后的藥液合并過濾，然后在50℃溫度下加熱濃縮至相對密度為1.06的清膏；6℃環境下，往清膏中加入濃度為80％的乙醇,使含醇量達70％，靜置。靜置充分后得需過濾的醇沉液。
實驗組3通過火把花根醇沉液過濾系統進行過濾，火把花根醇沉液過濾系統設置有漏斗1，漏斗1設置有相連接的料斗2和漏斗頸5，料斗2底部設有濾板3，濾板3上設有濾孔4；濾板3上鋪設中速定性濾紙；漏斗頸5下部連接藥液通道6，藥液通道上設置有第一閥門7，第一閥門7處于打開狀態。
醇沉液過濾系統還設有抽壓裝置8，抽壓裝置8與藥液通道6連接。
在中速定性濾紙之下鋪設有綢布，中速定性濾紙為兩層。
藥液通道6上設置廢液出口9，在廢液出口9上端設置第二閥門10，過濾時，第二閥門10處于關閉狀態。
濾孔4為直徑4毫米的圓孔，在濾板3上呈矩形均勻分布，濾孔4圓心間距為8毫米。過濾步驟為：
(1)將火把花根醇沉液過濾系統中的藥液通道6設置為－0.05mpa負壓狀態；
(2)將火把花根醇沉液送入漏斗1中，經漏斗1中鋪設的中速定性濾紙過濾，濾液通過漏斗頸5，進入藥液通道6，然后排出，收集所得濾液。回收濾液中的乙醇并加熱濃縮至相對密度為1.33的稠膏，即為火把花根浸膏，稱重確定重量。
對照組3通過傳統雙聯過濾器過濾，該雙聯過濾器的濾網為綢布，收集所得濾液。采用與實驗組3相同的方法步驟回收濾液中的乙醇并加熱濃縮至相對密度為1.33的稠膏，即為火把花根浸膏，稱重確定重量。
分別往實驗組3與對照組3所得火把花根浸膏加入87kg淀粉、3kg滑石粉、1.5kg硬脂酸鎂，混勻、制粒、干燥，制成相同規格火把花根片劑。
實驗完成后，分別對實驗組2與對照組2所得浸膏重量、浸膏粘性、制料時間等參數進行統計，結果如下表：
以上實施例表明，較之采用傳統濾網為綢布的雙聯過濾器，采用本發明的過濾方法制備火把花根浸膏所得的浸膏收率至少提高6.81％，浸膏粘性降低，制粒時間至少縮短41.7％，素片硬度平均增強33.1％，壓片機壓力平均降低36.5％，產品質量穩定。
以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。