用于橡膠零部件的涂膠工裝的制作方法

本發明涉及一種噴涂工裝，具體是一種用于橡膠零部件的涂膠工裝。

背景技術：

為了提高橡膠零部件的質量強度，會在橡膠加過過程中對骨架和橡膠材料膠凝劑粘結在一起，一般規則的橡膠零部件骨架可在噴膠機上實現膠黏劑的噴涂，而對于形狀不規則的橡膠零部件骨架需要人工噴涂或者制作相適應的涂膠工裝進行噴涂，人工操作不僅工作量大、工作效率低、還存在著噴涂質量不高的問題，制作相適應的涂膠工裝存在著成本高的問題，如申請號為201620204647.0的專利公布了一種涂膠工裝，其解決了人工勞動強度大、工作效率低的問題，但其存在著通用性差、環保性能低的不足。

技術實現要素：

本發明的目的是克服現有橡膠零部件涂膠工裝存在的通用性差、環保性能低、工作效率低、涂膠質量不高的問題，提供一種結構設計合理、制造成本低、涂裝工裝效率高、涂膠質量高、適用范圍廣、通用性好的用于橡膠零部件的涂膠工裝。

本發明解決的技術問題所采取的技術方案為：

一種用于橡膠零部件的涂膠工裝，包括操作臺、電機、承載板和定位柱，其特征在于：所述的操作臺設置在支架上，并在操作臺上設置有擋環、排液管，所述的電機設置在操作臺上，并在電機上設置有傳動軸，所述的承載板通過連接塊設置在傳動軸上，并承載板上設置有定位槽，所述的定位柱一端設置在定位槽內，在承載板的定位槽內設置有定位柱，通過定位柱能夠固定需要涂膠的橡膠零部件，提高了橡膠零部件在涂膠過程中的穩定性，增強橡膠零部件涂膠的質量，將承載板設置為可在傳動軸上更換的結構，將定位柱設置為可在定位槽內調節位置的結構，能夠適用不同類型的橡膠零部件，擴大了涂膠工裝的適用范圍，提高了涂膠工裝的通用性，在操作臺上設置有擋環，能夠將橡膠零部件在涂膠過程中甩出的膠液擋住，并經過排液管進行回收，既能降低膠液的浪費，又避免膠液飛散污染環境，提高了環保性能，將電機設置為伺服電機，使電機能夠帶動傳動軸正向或反向旋轉，從而帶動需要涂膠的橡膠零部件能夠正向或反向旋轉，進一步提高橡膠零部件的涂膠效率和涂膠質量，在操作臺與傳動軸之間的連接處設置有穩定塊，既能提高傳動軸旋轉過程中的穩定性，又能避免回收的膠液進入電機內，延長涂膠工裝的使用壽命。

所述的電機設置為伺服電機。

所述的承載板通過連接塊設置為可在傳動軸上更換的結構。

所述的定位柱設置為可在定位槽內調節位置的結構。

所述的操作臺與傳動軸的連接處設置有穩定塊。

所述的穩定塊設置為半球形結構。

有益效果：本發明在承載板的定位槽內設置有定位柱，通過定位柱能夠固定需要涂膠的橡膠零部件，提高了橡膠零部件在涂膠過程中的穩定性，增強橡膠零部件涂膠的質量，將承載板設置為可在傳動軸上更換的結構，將定位柱設置為可在定位槽內調節位置的結構，能夠適用不同類型的橡膠零部件，擴大了涂膠工裝的適用范圍，提高了涂膠工裝的通用性，在操作臺上設置有擋環，能夠將橡膠零部件在涂膠過程中甩出的膠液擋住，并經過排液管進行回收，既能降低膠液的浪費，又避免膠液飛散污染環境，提高了環保性能，將電機設置為伺服電機，使電機能夠帶動傳動軸正向或反向旋轉，從而帶動需要涂膠的橡膠零部件能夠正向或反向旋轉，進一步提高橡膠零部件的涂膠效率和涂膠質量，在操作臺與傳動軸之間的連接處設置有穩定塊，既能提高傳動軸旋轉過程中的穩定性，又能避免回收的膠液進入電機內，延長涂膠工裝的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的部分結構示意圖，示意承載板與定位柱的連接結構。

圖3是本發明另一種實施結構示意圖。

圖中：1.操作臺、2.電機、3.承載板、4.定位柱、5.支架、6.擋環、7.排液管、8.傳動軸、9.穩定塊、10.連接塊、11.定位槽、12.防濺條。

具體實施方式

以下將結合附圖對本發明進行較為詳細的說明。

實施例1：

如附圖1和2所示，一種用于橡膠零部件的涂膠工裝，包括操作臺1、電機2、承載板3和定位柱4，其特征在于：所述的操作臺1設置在支架5上，并在操作臺1上設置有擋環6、排液管7，在操作臺1上設置有擋環6，能夠將橡膠零部件在涂膠過程中甩出的膠液擋住，并經過排液管7進行回收，既能降低膠液的浪費，又避免膠液飛散污染環境，提高了環保性能，所述的電機2設置在操作臺1上，并在電機2上設置有傳動軸8，所述的電機2設置為伺服電機，所述的操作臺1與傳動軸8的連接處設置有穩定塊9，并將穩定塊9設置為半球形結構，所述的承載板3通過連接塊10設置在傳動軸8上，并承載板3上設置有定位槽11，所述的承載板3通過連接塊10設置為可在傳動軸8上更換的結構，所述的定位柱4一端設置在定位槽11內，所述的定位柱4設置為可在定位槽11內調節位置的結構，在承載板3的定位槽11內設置有定位柱4，通過定位柱4能夠固定需要涂膠的橡膠零部件，提高了橡膠零部件在涂膠過程中的穩定性，增強橡膠零部件涂膠的質量，將承載板3設置為可在傳動軸8上更換的結構，將定位柱4設置為可在定位槽11內調節位置的結構，能夠適用不同類型的橡膠零部件，擴大了涂膠工裝的適用范圍，提高了涂膠工裝的通用性，將電機2設置為伺服電機，使電機2能夠帶動傳動軸8正向或反向旋轉，從而帶動需要涂膠的橡膠零部件能夠正向或反向旋轉，進一步提高橡膠零部件的涂膠效率和涂膠質量，在操作臺1與傳動軸8之間的連接處設置有穩定塊9，既能提高傳動軸8旋轉過程中的穩定性，又能避免回收的膠液進入電機2內，延長涂膠工裝的使用壽命。

實施例2：

如附圖3所示，如附圖1和2所示，一種用于橡膠零部件的涂膠工裝，包括操作臺1、電機2、承載板3和定位柱4，其特征在于：所述的操作臺1設置在支架5上，并在操作臺1上設置有擋環6、排液管7，所述的擋環6內壁上設置有防濺條12，并將防濺條12在擋環6內壁上呈螺旋狀設置，在操作臺1上設置有擋環6，能夠將橡膠零部件在涂膠過程中甩出的膠液擋住，并經過排液管7進行回收，既能降低膠液的浪費，又避免膠液飛散污染環境，提高了環保性能，所述的電機2設置在操作臺1上，并在電機2上設置有傳動軸8，所述的電機2設置為伺服電機，所述的操作臺1與傳動軸8的連接處設置有穩定塊9，并將穩定塊9設置為半球形結構，所述的承載板3通過連接塊10設置在傳動軸8上，并承載板3上設置有定位槽11，所述的承載板3通過連接塊10設置為可在傳動軸8上更換的結構，所述的定位柱4一端設置在定位槽11內，所述的定位柱4設置為可在定位槽11內調節位置的結構，在承載板3的定位槽11內設置有定位柱4，通過定位柱4能夠固定需要涂膠的橡膠零部件，提高了橡膠零部件在涂膠過程中的穩定性，增強橡膠零部件涂膠的質量，將承載板3設置為可在傳動軸8上更換的結構，將定位柱4設置為可在定位槽11內調節位置的結構，能夠適用不同類型的橡膠零部件，擴大了涂膠工裝的適用范圍，提高了涂膠工裝的通用性，將電機2設置為伺服電機，使電機2能夠帶動傳動軸8正向或反向旋轉，從而帶動需要涂膠的橡膠零部件能夠正向或反向旋轉，進一步提高橡膠零部件的涂膠效率和涂膠質量，在操作臺1與傳動軸8之間的連接處設置有穩定塊9，既能提高傳動軸8旋轉過程中的穩定性，又能避免回收的膠液進入電機2內，延長涂膠工裝的使用壽命。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。

本發明未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。