改良型環模制粒機的制作方法

本發明涉及環模制粒機，尤其涉及改良型環模制粒機。

背景技術：

環模制粒機是一種能夠將粉狀物料擠壓成顆粒料的機械，在飼料生產中，應用十分廣泛。其結構主要包括有環模和壓輥，環模為中空圓筒狀，環模上鉆有若干模孔，壓輥一般為2組或3組，均勻分布在環模內側。制粒機根據運動特性分為動模式和動輥式，在平模制粒機中有動模式和動輥式兩種類型，現有環模制粒機都是采用動模式設計。當環模轉動時，將物料推擠到環模和壓輥的間隙中，在摩擦力的作用下壓輥隨環模一起轉動并擠壓物料，將粉狀的物料從模孔中擠出，經切刀切斷后形成顆粒物料。

根據上述，當前傳統的環模制粒機普遍結構簡單、功能單一，需要預先將原料使用粉碎機來進行粉碎，從而使得原料成為粉末狀，接著倒入環模制粒機中，進行后續制粒處理，因此通過上述，增加了加工的操作步驟，提高了工作人員的勞動強度，不利于大批量、連續性、規模化的生產與推廣。鑒于以上缺陷，實有必要設計改良型環模制粒機。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題在于：提供改良型環模制粒機，來解決目前傳統的環模制粒機，因結構簡單、功能單一，無法對原料進行預先粉碎處理的問題。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：改良型環模制粒機，包括環模制粒機，還包括料桶、活塞、固定座、第一電機、轉軸、齒輪、齒條、連接板、第二電機、粉碎刀，所述的料桶位于環模制粒機頂部左側，所述的料桶與環模制粒機螺紋相連，所述的活塞位于料桶內部下端，所述的活塞與料桶滑動相連，所述的固定座位于環模制粒機頂部右側，所述的固定座與環模制粒機螺紋相連，所述的第一電機位于固定座前端上側，所述的第一電機與固定座螺紋相連，所述的轉軸位于第一電機后端，所述的轉軸與第一電機緊配相連，且所述的轉軸與固定座轉動相連，所述的齒輪貫穿于轉軸中端，所述的齒輪與轉軸緊配相連，所述的齒條位于固定座內部左側，所述的齒條與固定座滑動相連，且所述的齒條與齒輪輪齒嚙合相連，所述的連接板位于齒條頂部左側，所述的連接板與齒條螺紋相連，所述的第二電機貫穿連接板內部左側，所述的第二電機與連接板螺紋相連，所述的粉碎刀位于第二電機底部，所述的粉碎刀與第二電機緊配相連。

進一步，所述的活塞左側還設有拉桿，所述的拉桿與活塞螺紋相連，且所述的拉桿與料桶滑動相連。

進一步，所述的固定座前端上側還設有第一開關，所述的第一開關與固定座螺紋相連，且所述的第一開關與第一電機導線相連。

進一步，所述的固定座前端上側還設有第二開關，所述的第二開關與固定座螺紋相連，且所述的第二開關與第一電機導線相連。

進一步，所述的固定座內部底端還設有第一行程開關，所述的第一行程開關與固定座螺紋相連，且所述的第一行程開關與第一電機導線相連。

進一步，所述的固定座頂部右側還設有支撐桿，所述的支撐桿與固定座螺紋相連。

進一步，所述的支撐桿頂部左側還設有第二行程開關，所述的第二行程開關與支撐桿螺紋相連，且所述的第二行程開關與第一電機導線相連。

與現有技術相比，該改良型環模制粒機，加工前，工作人員首先將環模制粒機、第一電機、第二電機、第一行程開關以及第二行程開關與外界電源導線相連，加工時，工作人員首先按壓第二開關，使第一電機與第二行程開關同時開啟，即第一電機驅動轉軸帶動齒輪同步順時針轉動，在齒輪順時針轉動的作用下，使齒條帶動連接板聯動第二電機連同粉碎刀作由下向上運動，此時通過上述操作，從而能夠使得粉碎刀脫離料桶內部，接著工作人員松開第二開關，使第一電機以及第二行程開關停止工作即可，此外，若齒條持續向上，當齒條頂部觸碰到第二行程開關時，第二行程開關被觸發，即通過第二行程開關觸發的作用，使第一電機停止工作，即避免了齒條持續向上移動，接著，工作人員將原料倒入料桶內，然后按壓第一開關，使第一電機以及第一行程開關同時開啟，即第一電機驅動轉軸帶動齒輪同步逆時針轉動，在齒輪逆時針轉動的作用下，使齒條帶動連接板聯動第二電機連同粉碎刀作由上向下運動，此時通過上述操作，從而能夠實現粉碎刀進入料桶，即使得粉碎刀與原料接觸，接著工作人員松開第一開關，使第一電機以及第一行程開關同時關閉，此外，若齒條持續向下，當齒條觸碰到第一行程開關時，第一行程開關被觸發，即通過第一行程開關觸發的作用，使第一電機停止工作，即避免了齒條的持續向下，然后，工作人員打開第二電機，使第二電機驅動粉碎刀高速旋轉，即在粉碎刀高速旋轉的作用下，對原料進行粉碎攪拌處理，當原料粉碎攪拌完畢后，工作人員再將拉桿向左側拉動，使拉桿帶動活塞順著料桶作由右向左運動，此時通過上述操作，從而實現了料桶底部的打開，即在重力的作用下，使粉碎后的原料進入到環模制粒機，接著工作人員再操作環模制粒機，對原料進一步的制粒即可，該改良型環模制粒機，結構巧妙，功能強大，通過使用該裝置，能夠預先對原料進行粉碎以及攪板處理，從而提高了后續對原料制粒的效果，最終通過上述，從而確保了顆粒成型度，原料適應性也更廣，有利于大規模推廣。

附圖說明

圖1是改良型環模制粒機的主視圖；

圖2是改良型環模制粒機的剖視圖；

圖3是固定座部位剖視放大圖。

環模制粒機1、料桶2、活塞3、固定座4、第一電機5、轉軸6、齒輪7、齒條8、連接板9、第二電機10、粉碎刀11、拉桿301、第一開關401、第二開關402、第一行程開關403、支撐桿404、第二行程開關405。

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明。

具體實施方式

在下文中，闡述了多種特定細節，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解，然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐，在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1、圖2、圖3所示，改良型環模制粒機，包括環模制粒機1、料桶2、活塞3、固定座4、第一電機5、轉軸6、齒輪7、齒條8、連接板9、第二電機10、粉碎刀11，所述的料桶2位于環模制粒機1頂部左側，所述的料桶2與環模制粒機1螺紋相連，所述的活塞3位于料桶2內部下端，所述的活塞3與料桶2滑動相連，所述的固定座4位于環模制粒機1頂部右側，所述的固定座4與環模制粒機1螺紋相連，所述的第一電機5位于固定座4前端上側，所述的第一電機5與固定座4螺紋相連，所述的轉軸6位于第一電機5后端，所述的轉軸6與第一電機5緊配相連，且所述的轉軸6與固定座4轉動相連，所述的齒輪7貫穿于轉軸6中端，所述的齒輪7與轉軸6緊配相連，所述的齒條8位于固定座4內部左側，所述的齒條8與固定座4滑動相連，且所述的齒條8與齒輪7輪齒嚙合相連，所述的連接板9位于齒條8頂部左側，所述的連接板9與齒條8螺紋相連，所述的第二電機10貫穿連接板9內部左側，所述的第二電機10與連接板9螺紋相連，所述的粉碎刀11位于第二電機10底部，所述的粉碎刀11與第二電機10緊配相連，所述的活塞3左側還設有拉桿301，所述的拉桿301與活塞3螺紋相連，且所述的拉桿301與料桶2滑動相連，所述的固定座4前端上側還設有第一開關401，所述的第一開關401與固定座4螺紋相連，且所述的第一開關401與第一電機5導線相連，所述的固定座4前端上側還設有第二開關402，所述的第二開關402與固定座4螺紋相連，且所述的第二開關402與第一電機5導線相連，所述的固定座4內部底端還設有第一行程開關403，所述的第一行程開關403與固定座4螺紋相連，且所述的第一行程開關403與第一電機5導線相連，所述的固定座4頂部右側還設有支撐桿404，所述的支撐桿404與固定座4螺紋相連，所述的支撐桿404頂部左側還設有第二行程開關405，所述的第二行程開關405與支撐桿404螺紋相連，且所述的第二行程開關405與第一電機5導線相連。

該改良型環模制粒機，加工前，工作人員首先將環模制粒機1、第一電機5、第二電機10、第一行程開關403以及第二行程開關405與外界電源導線相連，加工時，工作人員首先按壓第二開關402，使第一電機5與第二行程開關405同時開啟，即第一電機5驅動轉軸6帶動齒輪7同步順時針轉動，在齒輪7順時針轉動的作用下，使齒條8帶動連接板9聯動第二電機10連同粉碎刀11作由下向上運動，此時通過上述操作，從而能夠使得粉碎刀11脫離料桶2內部，接著工作人員松開第二開關402，使第一電機5以及第二行程開關405停止工作即可，此外，若齒條8持續向上，當齒條8頂部觸碰到第二行程開關405時，第二行程開關405被觸發，即通過第二行程開關405觸發的作用，使第一電機5停止工作，即避免了齒條8持續向上移動，接著，工作人員將原料倒入料桶2內，然后按壓第一開關402，使第一電機5以及第一行程開關403同時開啟，即第一電機5驅動轉軸6帶動齒輪7同步逆時針轉動，在齒輪7逆時針轉動的作用下，使齒條8帶動連接板9聯動第二電機10連同粉碎刀11作由上向下運動，此時通過上述操作，從而能夠實現粉碎刀11進入料桶2，即使得粉碎刀11與原料接觸，接著工作人員松開第一開關401，使第一電機5以及第一行程開關403同時關閉，此外，若齒條8持續向下，當齒條8觸碰到第一行程開關403時，第一行程開關403被觸發，即通過第一行程開關403觸發的作用，使第一電機5停止工作，即避免了齒條8的持續向下，然后，工作人員打開第二電機10，使第二電機10驅動粉碎刀11高速旋轉，即在粉碎刀11高速旋轉的作用下，對原料進行粉碎攪拌處理，當原料粉碎攪拌完畢后，工作人員再將拉桿301向左側拉動，使拉桿301帶動活塞3順著料桶2作由右向左運動，此時通過上述操作，從而實現了料桶2底部的打開，即在重力的作用下，使粉碎后的原料進入到環模制粒機1，接著工作人員再操作環模制粒機1，對原料進一步的制粒即可。

本發明不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發明的保護范圍之內。