一種鼓泡式脫硫除塵機系統的制作方法

本發明涉及煙氣濕法脫硫脫硝除塵設備領域，尤其是涉及一種鼓泡式脫硫除塵機系統。

背景技術：

近幾年來，我國大氣環境污染日益嚴重，酸雨及灰霾問題已危機人們的生活生產甚至生存。燃煤鍋爐所排放出的二氧化硫和煙塵是造成酸雨和灰霾的最重要來源之一，為此我國制定的燃煤鍋爐煙氣排放標準中對so2、nox和煙塵含量作出了嚴格限定，煙氣脫硫脫硝除塵成為了排放前必不可少的工序。

現有技術中，濕法煙氣脫硫除塵是最成熟的工藝，脫硫與脫塵可以設立獨立的處理裝置分別進行，也可以實現脫硫及除塵一體化。濕法脫硫及除塵技術的工作原理一般是：先將高壓煙氣通過煙道排入到脫硫脫硝漿液池中，使煙氣中的so2、nox與漿液池中的堿性液體充分接觸反應而脫除；接著通過設置噴淋層，使經過脫硫后的煙氣在上升過程中與噴灑的液體(一般是水，最好是堿性液體)密切接觸，進一步將煙氣中的固體煙塵污染物以及氣態污染物都吸附到噴灑液滴中，并最終沉降到漿液池中。此外，還可以在噴淋層上方增設除霧器，進一步脫除煙氣中的細小顆粒物及氣體污染物，最后再通過煙氣排放口排放到大氣中。在除塵機的外側通常安裝一水位控制器，用于監控漿液池中的液位，當漿液池中的液位超過設定的最高液位時，可關閉水泵停止供水，當漿液池中的液位低于設定的最低液位時，可以打開水泵補水。

雖然現有技術已經能夠將燃煤鍋爐排放的廢氣中的so2、nox以及煙塵控制在一定范圍以內，然而，仍存在以下缺陷：1、由于現有設備中高壓煙氣通過煙道排入到脫硫漿液池中時，會產生一些較大的氣泡，使得固體煙塵顆粒以及氣體污染物被包裹在較大的氣泡中，隨著氣泡上升到漿液池液面破裂后再次回到機身內，未與漿液池中的堿性液體充分接觸而被潤濕和吸收；2、高壓煙氣與漿液池內的堿性液體接觸時間較短，未被充分吸收，使得經過漿液池進行脫硫脫硝后上升的煙氣中仍殘留大量固體煙塵顆粒以及so2、nox污染氣體，脫硫脫硝除塵效率不高。

3、現有的水位控制器只能監控最高液位與最低液位，即無法根據除塵需要調整漿液池的最高液位；也無法監控漿液池內的實時液位，以便在液位過少時及時補水，不至于等液位降到最低液位才補水而影響除塵效果；還無法在漿液池液位過高時自動溢出，必須手動開啟泄流口放水，需要人工監管，影響脫硫除塵的效率。為了解決現有技術中存在的上述缺陷，始有本案產生。

技術實現要素：

針對現有方法和技術的不足，本發明要解決的技術問題是提供一種鼓泡式脫硫除塵機系統，包括機身、位于機身底部的漿液池、位于機身一側引導廢氣進入機身內的進煙通道、與進煙通道連接并浸入漿液池液面以下的進煙噴嘴、位于機身上部的噴淋層以及位于機身頂部的排煙出口，在所述的進煙噴嘴正下方設置有一上下表面之間形成密集穿孔的鼓泡式脫硫氣泡細化板，在機身外側設有一用于調整和監控漿液池液位的溢流控制裝置。

所述的鼓泡式脫硫氣泡細化板為多層鋼絲網疊加而成。

所述的進煙噴嘴為上寬下窄狀，且并列設置有若干個。

所述的溢流控制裝置由調節倉與平衡倉組成；所述的調節倉安裝在機身外側，其頂部空間與機身內空間相連通，其底部設有一調節池，該調節池與機身內的漿液池相連通，且該調節池上部高度可調節；所述的平衡倉安裝在調節倉外側，其頂部空間與大氣相連通，其底部設有一平衡池，平衡池內設置一平衡管，平衡管底部與平衡池相連通，并浸沒于平衡池內液體中，所述的平衡管與調節倉內除調節池以外的空間相連通，平衡管上開設通孔，調節池內的溢流可通過該通孔流入平衡池。

所述的調節池為下寬上窄狀。

所述的調節池及平衡池池底設置一排污泄流口。

所述的調節池上部高度可調節的部分由內外套管組成，內外套管通過螺紋連接，通過旋轉內外套管能夠使外套管相對于內套管上升或下降。

所述的調節池和平衡池池底為漏斗狀，所述的排污泄流口安裝在漏斗口上。

所述的漿液池底面傾斜且高于調節池底面。

通過本發明的改進，使得煙氣與漿液池中的堿性液體的接觸更充分，接觸面積更大，接觸時間更長，充分被堿性液體潤濕和吸收，還可以實時監控漿液池中的液位，根據除塵需要調整漿液池的最高液位，還可以將漿液池底部的沉淀物通過排污泄流口排出，且不需額外提供工作能量消耗，提高了脫硫脫硝除塵效率，更加節能環保。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的進煙噴嘴結構示意圖。

圖3是本發明的鼓泡式脫硫氣泡細化板結構示意圖。

圖4是本發明的溢流控制裝置結構示意圖。

標號說明進煙通道1，進煙噴嘴2，鼓泡式脫硫氣泡細化板3，漿液池4，噴淋層5，機身6，排氣出口7，溢流控制裝置8，調節倉81、調節池811，調節池上部812，機身連通管813，調節池通孔814，調節池排污泄流口815，平衡倉82，平衡池821，平衡管822，大氣連通管823，平衡管通孔824，平衡倉排污泄流口825。

具體實施方式

為了進一步解釋本發明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發明進行詳細闡述。

圖1是本發明揭示的一種鼓泡式脫硫除塵機系統的結構示意圖。包括機身6、位于機身6底部的漿液池4、位于機身6一側引導廢氣進入機身內的進煙通道1、與進煙通道1連接并浸入漿液池液面以下的進煙噴嘴2、位于機身6上部的噴淋層5以及位于機身6頂部的排煙出口7，在進煙噴嘴2正下方設置有一上下表面之間形成密集穿孔的鼓泡式脫硫氣泡細化板3，在機身6外側設有一用于調整和監控漿液池液位的溢流控制裝置8。

本發明所述的鼓泡式脫硫氣泡細化板3安裝在漿液池4內且位于進煙噴嘴2的正下方，如圖3所示，在該板的上下表面之間形成密集穿孔，這樣，高壓煙氣通過進煙噴嘴2之后連帶堿性溶液一起沖擊到板面上，在沖擊力的作用下將大氣泡擊碎，并透過該板的上下表面之間的密集穿孔，形成密集的微小氣泡，增加了煙氣與堿性液體的接觸面積，這些微小氣泡在上升過程中，由于板的阻隔，上升得較為緩慢，進一步延長了與堿性液體的接觸時間。

由于這種鼓泡式脫硫氣泡細化板3需要承受高壓煙氣的沖擊，需要具備一定的厚度以保證其不容易損壞，延長使用壽命，如果采用單層帶孔厚鋼板，生產成本以及破損更換成本較高，且為了保證板的上下表面之間形成密集的且孔徑微小的穿孔，鉆孔工藝難度大，因此：優選地，本發明所述的一種鼓泡式脫硫氣泡細化板3可以為多層鋼絲網疊加而成。

煙氣從煙氣噴嘴2噴出時的速度越快，對鼓泡式脫硫氣泡細化板3的沖擊越大，大氣泡越容易被擊碎，透過鼓泡式脫硫氣泡細化板3后形成的密集小氣泡就越多，煙氣與漿液池中的堿性溶液的接觸更加充分，因此，優選地方案如圖2所示：所述的煙氣噴嘴2的形狀設計為上寬下窄裝，這樣高壓煙氣通過煙氣噴嘴2后噴出時的速度更快，產生的沖擊力也越大。為了增加煙氣與漿液池中的堿性溶液的接觸面積，所屬的煙氣噴嘴2可以并列設置若干個。

本發明所用的溢流控制裝置，由調節倉81與平衡倉82組成。

調節倉81安裝在除塵機機身6外側，調節倉81的頂部空間與機身內空間通過機身連通管813相連通，使得調節倉81內的氣壓與除塵機機身6內的氣壓相同。調節倉81底部設有一調節池811，該調節池811與漿液池4通過調節池通孔814相連通，調節池上部812的高度可以調節，在調節池811底部還設有一調節池排污泄流口815.由于調節倉81與除塵機機身6空間相連通，使得調節池811與漿液池4所處的氣壓環境相同，且兩者底部相互連通，因此，調節池811內的液位與漿液池4內的液位高度保持相同。

平衡倉82安裝在調節倉81外側，平衡倉82頂部空間通過大氣連通管823與大氣相連通，使得平衡倉82內的氣壓與大氣壓相同。平衡倉底部設有一平衡池821，平衡池821靠近調節倉81的一側設有一高于平衡倉82頂部的平衡管822，在本實施例中，平衡管822通過平衡管通孔824與調節倉81內的調節池811以外的部分相連通，使得平衡管822內的氣壓與調節倉81內的氣壓相同，且設置時，無論在何種運行狀態下，平衡管822底部始終保持浸沒在平衡池821的液面以下，通常考慮將平衡管822的底部設置低于平衡池821最低工作液位的位置，以保證正常工作的進行，調節倉81內的溢流同樣通過該平衡管通孔822流入平衡池821。在平衡池821的池底還設置一平衡池排污泄流口825。當然，氣壓連通與溢流連通可以像本實施例一樣通過相同的通道——平衡管通孔824實現，也可以分別通過不同通道實現。

由于除塵機工作時除塵機機身6內的氣壓要低于大氣壓，而調節倉81氣壓與除塵機機身6內的氣壓相同，平衡管822與調節倉81內的氣壓也相同，因此平衡管822以及調節倉81內的氣壓都低于大氣壓。而平衡倉82與大氣壓相連通，因此大氣壓會將平衡池821中的液體通過平衡管822往上壓，由于平衡管822頂部要高于平衡倉82頂部，且與調節倉81相連通，這樣調節倉81內的氣壓加上平衡管822中高于平衡池821部分的水柱產生的水壓一起與大氣壓相平衡。

采用這一設計后，通過監控調節池811的液位就可以知曉漿液池4內的實時液位；通過調整調節池上部812的高度就可以調整漿液池的最高液位，當漿液池4內的液位高于調節池上部812的高度時，液體就會自動從調節池811溢出，通過平衡管822流向平衡池821。由于漿液池4與調節池811相連通，定期開啟調節池排污泄流口815和平衡池排污泄流口825，就可以將沉降到漿液池4、調節池811、平衡池821底部的沉淀物排出，以免影響漿液池4的脫硫除塵效果。

調節池811上部高度可調節，以滿足調整液位高度的需要，通常可以采用內外套管設計，即調節池811上部由內外套管組成，內外套管可以通過螺紋連接或者通過滑槽、滑塊等方式連接，這樣外套管可以相對于內套管上下移動，從而調整調節池811上部的高度。當然，這一實施例僅為一種調節高度的方式，調節池811上部的其他結構設計只要能夠調整高度，即落入本發明的保護范圍。

優選地，所述調節池811和平衡池821池底為漏斗狀，排污泄流口815和825都安裝在漏斗口上，這樣更便于沉降在池底的沉淀物排出。

如圖1所示，所述的漿液池4的底面傾斜且高于調節池811的底面，這樣方便使沉降到漿液池池底的沉淀物順著傾斜面流入調節池811池底，并在打開調節池排污泄流口815時一并排出。

以上僅為本發明的較佳實施例，并非對本發明的保護范圍的限定。凡依本案的設計思路所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。