一種具有粉料回收功能的粉料收塵裝置的制作方法

本發明涉及混凝土設備領域，特別涉及一種具有粉料回收功能的粉料收塵裝置。

背景技術：

彩色混凝土是一種防水、防滑、防腐的綠色環保地面裝飾材料，是在未干的水泥地面上加上一層彩色混凝土（裝飾混凝土），然后用專用的模具在水泥地面上壓制而成。彩色混凝土能使水泥地面永久地呈現各種色澤、圖案、質感，逼真地模擬自然的材質和紋理，隨心所欲地勾劃各類圖案，而且愈久彌新，使人們輕松地實現建筑物與人文環境，自然環境和諧相處，融為一體的理想,混凝土攪拌是將水泥，石灰，水等材料混合后攪拌均勻的一種操作方法。

在攪拌環保型彩色混凝土時使經常會出現粉料揚起，不但浪費資源，而且會污染環境，對人們產生危害。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種具有粉料回收功能的粉料收塵裝置。

本發明解決問題所采用的技術方案是：一種具有粉料回收功能的粉料收塵裝置，包括收塵機構和存儲機構；

所述收塵機構包括罩體、第一通風管、第一風機、第一粗過濾網、存儲機構、第二通風管、第二風機、第二粗過濾網、第三通風管、蓄水箱、第四通風管和高效過濾網，所述第一通風管的一端與罩體連通，所述第一通風管的另一端與第一粗過濾網連通，所述罩體為喇叭形，所述第一風機位于第一通風管內，所述第二通風管的一端與第一粗過濾網連通，所述第二通風管的另一端與第二粗過濾網連通，所述第一通風管通過第一粗過濾網與第二通風管連通，所述第一粗過濾網水平設置，所述存儲機構位于第一粗過濾網上方，所述第二風機位于第二通風管內，所述第三通風管的一端與第二粗過濾網連通，所述第三通風管的另一端穿入蓄水箱且位于蓄水箱的下部，所述蓄水箱中設有水，所述第二通風管通過第二粗過濾網與第三通風管連通，所述第四通風管設置在蓄水箱上部，所述第四通風管的一端與蓄水箱連通，所述第四通風管的另一端與高效過濾網連通，所述第四通風管通過高效過濾網與外部連通；

所述存儲機構包括前置存儲箱、電機、轉盤、拉繩和滑動單元，所述滑動單元包括推塊、彈簧和連接塊，所述電機固定設置在前置存儲箱上內，所述前置存儲箱上設有開口，所述前置存儲箱上的開口位于第一粗過濾網的上方一側，所述電機位于前置存儲箱的開口的一側，所述電機驅動轉盤旋轉，所述拉繩的一端纏繞在轉盤上，所述拉繩的另一端與滑塊連接，所述連接塊固定在第一通風管內，所述連接塊通過彈簧與滑塊連接，所述彈簧和拉繩分別位移滑塊的兩側，所述滑塊位于第一粗過濾網上方一側，所述前置存儲箱和滑塊分別位于第一粗過濾網的兩側，所述前置存儲箱和滑塊均與第一粗過濾網抵靠；

所述收塵機構內還設有控制箱，所述控制箱內設有報警提示模塊，所述報警提示模塊包括低噪聲前置放大電路，所述低噪聲前置放大電路包括第一集成電路、第一電容、第二電容、第三電容、第四電容、第五電容、第六電容、第七電容、第八電容、第九電容、第十電容、第十一電容、第十二電容、第十三電容、第十四電容、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻、第六電阻、第七電阻、第八電阻、第九電阻、第十電阻、第十一電阻、第十二電阻和第十三電阻，所述第一集成電路的型號為ha12017，所述第一集成電路的第六端與第一電容和第一電阻組成的串聯電路連接，所述第一集成電路的第六端分別通過第三電阻和第二電容接地，所述第二電阻的一端分別與第一電阻和第一電容連接，所述第二電阻的另一端接地，所述第一集成電路的第六端通過第三電容與第一集成電路的第七端連接，所述第一集成電路的第七端通過第四電阻和第四電容組成的串聯電路接地，所述第五電阻與第四電阻并聯，所述第一集成電路的第五端通過第十電容和第十一電容組成的串聯電路與第一集成電路的第一端連接，所述第一集成電路的第一端通過第十二電阻、第十三電容和第十三電阻組成的串聯電路接地，所述第一集成電路的第七端通過第六電容和第九電容組成的串聯電路與第一集成電路的第一端連接，所述第五電容和第七電容分別與第六電容并聯，所述第六電阻和第七電阻組成的串聯電路與第五電容并聯，所述第八電阻和第九電阻組成的串聯電路與第九電容并聯，所述第八電容與第九電容并聯，所述第一集成電路的第三端通過第十一電阻與第一集成電路的第四端連接，所述第一集成電路的第四端通過第十二電容接地，所述第一集成電路的第四端外接-24v直流電壓電源，所述第一集成電路的第八端通過第十四電容接地，所述第一集成電路的第八端外接24v直流電壓電源。

工作原理：低噪聲前置放大電路中，通過第二電阻、第一電容和第四電阻組成的π形濾波電路，對輸入的音頻信號進行過濾，實現了輸入音頻信號的穩定性，進入到第一集成電路中進行放大輸出，再通過第十三電阻和第十三電容組成的rc濾波電路，進一步提高了輸出音頻信號的穩定性，通過第一集成電路的第七端對輸出的音頻信號進行反饋采集，從而來進行校正控制，進一步提高了音頻信號輸出的穩定性和可靠性。

作為優選，為了方便取出前置存儲箱內的粉料，所述前置存儲箱的上方還設有第一蓋子，所述第一蓋子與前置存儲箱匹配。

作為優選，為了增加拉繩的牢固度和耐用性，所述拉繩的制作材料內碳素線。

作為優選，為了給滑塊導向，使滑塊滑動得更平穩，所述第一粗過濾網上還設有限位桿，所述限位桿水平設置，所述滑塊上還設有限位塊，所述限位桿穿過限位塊。

作為優選，為了增加滑塊的耐腐蝕性和牢固度，所述滑塊的制作材料為玻璃鋼復合材料。

作為優選，為了收集較小顆粒的粉料，所述第二粗過濾網的下方還設有后置存儲箱，所述后置存儲箱與第二通風管連通，所述第二粗過濾網豎直設置，所述后置存儲箱位于第二粗過濾網的下方。

作為優選，為了方便取出第二粗過濾網的粉料，所述后置存儲箱的上方還設有第二蓋子，所述第二蓋子與后置存儲箱匹配。

作為優選，為了對粉料進行雙次過濾，更好的收集粉料，所述第一粗過濾網的網孔大于第二粗過濾網的網孔。

作為優選，為了使收塵機構和攪拌機構密封連接，所述罩體的一側還設有橡膠圈。

作為優選，為了方便罩體罩設在攪拌機構上，所述罩體上還設有拉繩。

本發明的有益效果是，該具有粉料回收功能的粉料收塵裝置設計巧妙，自動化程度高，通過罩體罩設在攪拌機構上，通過第一風機和第二風機吸出帶有粉料的空氣，通過第一粗過濾網進行大顆粒的粉料的過濾，再通過存儲機構把大顆粒粉料收集在第一存儲內，同理把較小顆粒的粉料收集在后置存儲箱內，在通過水中沉淀和高效過濾網的過濾，排出潔凈的空氣，不但不會污染環境，還可以回收粉料再次利用，低噪聲前置放大電路中，通過第二電阻、第一電容和第四電阻組成的π形濾波電路，通過第十三電阻和第十三電容組成的rc濾波電路，通過第一集成電路的第七端對輸出的音頻信號進行反饋采集，提高了音頻信號輸出的穩定性和可靠性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的一種具有粉料回收功能的粉料收塵裝置的結構示意圖。

圖2是本發明的一種具有粉料回收功能的粉料收塵裝置的存儲箱的結構示意圖。

圖3是本發明的一種具有粉料回收功能的粉料收塵裝置的轉盤和拉繩的連接結構示意圖。

圖4是本發明的一種具有粉料回收功能的粉料收塵裝置的低噪聲前置放大電路的電路原理圖。

圖中：1.罩體，2.第一風機，3.第一通風管，4.前置存儲箱，5.第一粗過濾網，6.滑動單元，7.第二通風管，8.后置存儲箱，9.第二風機，10.第二粗過濾網，11.第三通風管，12.蓄水箱，13.第四通風管，14.高效過濾網，15.連接塊，16.轉盤，17.電機，18.拉繩，19.滑塊，20.彈簧。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1-4所示，一種具有粉料回收功能的粉料收塵裝置，包括收塵機構和存儲機構；

所述收塵機構包括罩體1、第一通風管3、第一風機2、第一粗過濾網5、存儲機構、第二通風管7、第二風機9、第二粗過濾網10、第三通風管11、蓄水箱12、第四通風管13和高效過濾網14，所述第一通風管3的一端與罩體1連通，所述第一通風管3的另一端與第一粗過濾網5連通，所述罩體1為喇叭形，所述第一風機2位于第一通風管3內，所述第二通風管7的一端與第一粗過濾網5連通，所述第二通風管7的另一端與第二粗過濾網10連通，所述第一通風管3通過第一粗過濾網5與第二通風管7連通，所述第一粗過濾網5水平設置，所述存儲機構位于第一粗過濾網5上方，所述第二風機9位于第二通風管7內，所述第三通風管11的一端與第二粗過濾網10連通，所述第三通風管11的另一端穿入蓄水箱12且位于蓄水箱12的下部，所述蓄水箱12中設有水，所述第二通風管7通過第二粗過濾網10與第三通風管11連通，所述第四通風管13設置在蓄水箱12上部，所述第四通風管13的一端與蓄水箱12連通，所述第四通風管13的另一端與高效過濾網14連通，所述第四通風管13通過高效過濾網14與外部連通；

所述存儲機構包括前置存儲箱4、電機17、轉盤16、拉繩18和滑動單元6，所述滑動單元6包括推塊、彈簧20和連接塊15，所述電機17固定設置在前置存儲箱4上內，所述前置存儲箱4上設有開口，所述前置存儲箱4上的開口位于第一粗過濾網5的上方一側，所述電機17位于前置存儲箱4的開口的一側，所述電機17驅動轉盤16旋轉，所述拉繩18的一端纏繞在轉盤16上，所述拉繩18的另一端與滑塊19連接，所述連接塊15固定在第一通風管3內，所述連接塊15通過彈簧20與滑塊19連接，所述彈簧20和拉繩18分別位移滑塊19的兩側，所述滑塊19位于第一粗過濾網5上方一側，所述前置存儲箱4和滑塊19分別位于第一粗過濾網5的兩側，所述前置存儲箱4和滑塊19均與第一粗過濾網5抵靠；

所述收塵機構內還設有控制箱，所述控制箱內設有報警提示模塊，所述報警提示模塊包括低噪聲前置放大電路，所述低噪聲前置放大電路包括第一集成電路、第一電容、第二電容、第三電容、第四電容、第五電容、第六電容、第七電容、第八電容、第九電容、第十電容、第十一電容、第十二電容、第十三電容、第十四電容、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻、第六電阻、第七電阻、第八電阻、第九電阻、第十電阻、第十一電阻、第十二電阻和第十三電阻，所述第一集成電路的型號為ha12017，所述第一集成電路的第六端與第一電容和第一電阻組成的串聯電路連接，所述第一集成電路的第六端分別通過第三電阻和第二電容接地，所述第二電阻的一端分別與第一電阻和第一電容連接，所述第二電阻的另一端接地，所述第一集成電路的第六端通過第三電容與第一集成電路的第七端連接，所述第一集成電路的第七端通過第四電阻和第四電容組成的串聯電路接地，所述第五電阻與第四電阻并聯，所述第一集成電路的第五端通過第十電容和第十一電容組成的串聯電路與第一集成電路的第一端連接，所述第一集成電路的第一端通過第十二電阻、第十三電容和第十三電阻組成的串聯電路接地，所述第一集成電路的第七端通過第六電容和第九電容組成的串聯電路與第一集成電路的第一端連接，所述第五電容和第七電容分別與第六電容并聯，所述第六電阻和第七電阻組成的串聯電路與第五電容并聯，所述第八電阻和第九電阻組成的串聯電路與第九電容并聯，所述第八電容與第九電容并聯，所述第一集成電路的第三端通過第十一電阻與第一集成電路的第四端連接，所述第一集成電路的第四端通過第十二電容接地，所述第一集成電路的第四端外接-24v直流電壓電源，所述第一集成電路的第八端通過第十四電容接地，所述第一集成電路的第八端外接24v直流電壓電源。

工作原理：低噪聲前置放大電路中，通過第二電阻、第一電容和第四電阻組成的π形濾波電路，對輸入的音頻信號進行過濾，實現了輸入音頻信號的穩定性，進入到第一集成電路中進行放大輸出，再通過第十三電阻和第十三電容組成的rc濾波電路，進一步提高了輸出音頻信號的穩定性，通過第一集成電路的第七端對輸出的音頻信號進行反饋采集，從而來進行校正控制，進一步提高了音頻信號輸出的穩定性和可靠性。

作為優選，為了方便取出前置存儲箱4內的粉料，所述前置存儲箱4的上方還設有第一蓋子，所述第一蓋子與前置存儲箱4匹配。

作為優選，為了增加拉繩18的牢固度和耐用性，所述拉繩18的制作材料內碳素線。

作為優選，為了給滑塊19導向，使滑塊19滑動得更平穩，所述第一粗過濾網5上還設有限位桿，所述限位桿水平設置，所述滑塊19上還設有限位塊，所述限位桿穿過限位塊。

作為優選，為了增加滑塊19的耐腐蝕性和牢固度，所述滑塊19的制作材料為玻璃鋼復合材料。

作為優選，為了收集較小顆粒的粉料，所述第二粗過濾網10的下方還設有后置存儲箱8，所述后置存儲箱8與第二通風管7連通，所述第二粗過濾網10豎直設置，所述后置存儲箱8位于第二粗過濾網10的下方。

作為優選，為了方便取出第二粗過濾網10的粉料，所述后置存儲箱8的上方還設有第二蓋子，所述第二蓋子與后置存儲箱8匹配。

作為優選，為了對粉料進行雙次過濾，更好的收集粉料，所述第一粗過濾網5的網孔大于第二粗過濾網10的網孔。

作為優選，為了使收塵機構和攪拌機構密封連接，所述罩體1的一側還設有橡膠圈。

作為優選，為了方便罩體1罩設在攪拌機構上，所述罩體1上還設有拉繩。

在攪拌機構攪拌時，把該具有粉料回收功能的粉料收塵裝置的罩體1罩設在攪拌機構上，通過第一風機2吸取攪拌機構中帶有粉料的空氣，通過粗過濾網，第一粗過濾網5把較大的顆粒阻擋下來，使大顆粒粉料堆積造第一粗過濾網5上，在通過存儲機構把大顆粒粉料收集進前置存儲箱4，電機17驅動轉盤16旋轉，從而使拉繩18拉動滑塊19，滑塊19推動第一粗過濾網5上的大顆粒粉料推入前置存儲箱4，同理在帶有粉料的空氣進入第二粗過濾網10時把較小顆粒的粉料收集進后置存儲箱8，再把帶有更小顆粒不利于回收利用的粉料導入水中，在水里沉淀，在通過高效過濾網14后排出。

與現有技術相比，該具有粉料回收功能的粉料收塵裝置設計巧妙，自動化程度高，通過罩體1罩設在攪拌機構上，通過第一風機2和第二風機9吸出帶有粉料的空氣，通過第一粗過濾網5進行大顆粒的粉料的過濾，再通過存儲機構把大顆粒粉料收集在第一存儲內，同理把較小顆粒的粉料收集在后置存儲箱8內，在通過水中沉淀和高效過濾網14的過濾，排出潔凈的空氣，不但不會污染環境，還可以回收粉料再次利用，低噪聲前置放大電路中，通過第二電阻、第一電容和第四電阻組成的π形濾波電路，通過第十三電阻和第十三電容組成的rc濾波電路，通過第一集成電路的第七端對輸出的音頻信號進行反饋采集，提高了音頻信號輸出的穩定性和可靠性。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。