一種用于碳酸稀土的快速篩分破碎裝置的制作方法

本發明涉及一種篩分破碎裝置，尤其涉及一種用于碳酸稀土的快速篩分破碎裝置。

背景技術：

稀土有"工業維生素"的美稱。現如今已成為極其重要的戰略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學性質相似的鈧和釔共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領域都得到了廣泛的應用，隨著科技的進步和應用技術的不斷突破，稀土氧化物的價值將越來越大。稀土是制造被稱為“靈巧炸彈”的精密制導武器、雷達和夜視鏡等各種武器裝備不可缺少的元素，因其天然豐度小，又以氧化物或含氧酸鹽礦物共生形式存在，故叫“稀土”。根據稀土元素原子電子層結構和物理化學性質，以及它們在礦物中共生情況和不同的離子半徑可產生不同性質的特征，十七種稀土元素通常分為二組：輕稀土包括：鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪、釓；重稀土包括：鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥、鈧。用篩孔尺寸不同的篩子將固體物料按所要求的顆粒大小分開的操作。常與粉碎相配合，使粉碎后的物料的顆粒大小可以近于相等，以保證合乎一定的要求或避免過分的粉碎。篩分一般用于較粗的物料，即大于0.25毫米的物料。較細的物料，即小于0.2毫米的物料多用分級[分級是根據物料在介質(水或空氣)中沉降速度的不同而分成不同的粒級的作業]。但是近幾年來，國內外正在應用細篩對磨礦產品進行分級，這種分級效率一般都比較高。

現有的用于碳酸稀土的篩分破碎裝置，通常采用傳統的結構，無法對碳酸稀土進行快速的篩分破碎，篩分破碎效率低效果差，不利于企業資源的節約，不利于企業的生產和發展。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發明為了克服現有的用于碳酸稀土的篩分破碎裝置，通常采用傳統的結構，無法對碳酸稀土進行快速的篩分破碎的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種用于碳酸稀土的快速篩分破碎裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種用于碳酸稀土的快速篩分破碎裝置，包括有筒體、升降裝置、粉碎裝置、圈板、篩網、支腿、出料管和閥門；在筒體的頂部開有進料口，在筒體上設置有升降裝置，在筒體上設置有粉碎裝置，在筒體內部設置有圈板和篩網，篩網與圈板的內側壁通過螺栓連接，在筒體的下方對稱式設置有支腿，支腿的上端與筒體的外斜壁通過焊接的方式連接，在筒體的正下方設置有出料管，出料管的上端與筒體的底部通過焊接的方式連接，在出料管上設置有閥門，在筒體進料口處的側壁上對稱式開有滑槽。

優選地，升降裝置包括有上下氣缸、電機ⅰ、導桿、導向套、連接軸和軸承座；上下氣缸與筒體頂部的右部通過螺栓連接，在筒體頂部的右部開有孔，上下氣缸的伸縮桿通過筒體頂部的右部的孔伸入到筒體內，上下氣缸伸縮桿的下端與電機ⅰ的頂部通過螺栓連接，電機ⅰ位于筒體內，電機ⅰ輸出軸的左端與圈板的右側壁通過焊接的方式連接，導桿設置在筒體內的左部，導桿的上端與筒體的內頂壁通過焊接的方式連接，導桿的下端與筒體的左內斜壁通過焊接的方式連接，導向套套在導桿上，導向套與導桿設為滑動連接，導向套的右側壁與連接軸的左端通過焊接的方式連接，連接軸的右端與軸承座內的軸承通過焊接的方式連接，軸承座與圈板的左側壁通過螺栓連接。

優選地，粉碎裝置包括有左右氣缸ⅰ、加料斗、主動齒輥ⅰ、從動齒輥ⅰ、電機ⅱ和滑板；左右氣缸ⅰ的底部與筒體頂部的左部通過螺栓連接，左右氣缸ⅰ伸縮桿的右端與加料斗的左側壁通過焊接的方式連接，加料斗設置在筒體的進料口內，在加料斗的左右兩側對稱式設置有滑板，滑板與加料斗的側壁通過焊接的方式連接，滑板滑動式的設置在筒體的滑槽內，在加料斗內安裝有主動齒輥ⅰ和從動齒輥ⅰ，主動齒輥ⅰ與從動齒輥ⅰ相嚙合，電機ⅱ與加料斗的前外側壁通過螺栓連接，在加料斗的前側壁上開有孔，電機ⅱ的輸出軸通過加料斗前側壁的孔伸入到加料斗內，電機ⅱ輸出軸的后端與主動齒輥ⅰ通過焊接的方式連接，加料斗設置在上下氣缸的左側。

優選地，還包括有支架、左右氣缸ⅱ、破碎倉、從動齒輥ⅱ、主動齒輥ⅱ和電機ⅲ；支架設置在筒體的右側，支架的上端與左右氣缸ⅱ的底部通過螺栓連接，左右氣缸ⅱ伸縮桿的左端與破碎倉的右側壁通過焊接的方式連接，在破碎倉內安裝有從動齒輥ⅱ和主動齒輥ⅱ，從動齒輥ⅱ與主動齒輥ⅱ相嚙合，電機ⅲ與破碎倉的前外側壁通過螺栓連接，在破碎倉的前側壁上開有孔，電機ⅲ的輸出軸通過破碎倉前側壁的孔伸入到破碎倉內，電機ⅲ輸出軸的后端與主動齒輥ⅱ通過焊接的方式連接，筒體右側壁的下部開有口，破碎倉和電機ⅲ設置在筒體右側壁下部的口內，破碎倉和電機ⅲ與筒體右側壁下部的口相匹配，破碎倉和電機ⅲ均與筒體設置為活動連接，破碎倉位于篩網的下方。

優選地，還包括有小氣缸、小伸縮桿和錘頭，小氣缸的頂部與電機ⅰ的底部通過螺栓連接，小氣缸與小伸縮桿的右端相連接，小伸縮桿的左端與錘頭的右側壁通過焊接的方式連接，錘頭設置在圈板的右側，錘頭與圈板設置為活動連接。

優選地，上下氣缸的缸徑設置為50-400mm，電機ⅰ的轉速設置為300-600r/min，電機ⅱ和電機ⅲ的轉速均設置為800-2100r/min，小氣缸的缸徑設置為20-50mm。

工作原理：因為本發明包括有筒體、升降裝置、粉碎裝置、圈板、篩網、支腿、出料管和閥門，所以工作人員可以先將碳酸稀土加入到粉碎裝置內進行破碎，破碎后的碳酸稀土落入到筒體內，繼續向下落入到圈板的篩網上，然后工作人員再通過升降裝置帶動圈板和篩網，以及碳酸稀土一起進行上下運動，對碳酸稀土進行篩分，粒度合適的碳酸稀土通過篩網落入筒體的底部，粒度過大的碳酸稀土留在篩網上，然后工作人員打開閥門，通過出料管先將粒度合適的碳酸稀土排出。然后工作人員再通過操作升降裝置，將留在篩網上的碳酸稀土翻倒到筒體的底部，并通過出料管將其排出。

因為升降裝置包括有上下氣缸、電機ⅰ、導桿、導向套、連接軸和軸承座，所以工作人員可以啟動上下氣缸進行動作，上下氣缸通過電機ⅰ帶動圈板和篩網，以及碳酸稀土一起進行上下運動，從而對碳酸稀土進行上下晃動篩分，導桿和導向套能夠為圈板和篩網的上下運動提供導向輔助，而且工作人員可以啟動電機ⅰ進行轉動，電機ⅰ帶動圈板和篩網，以及碳酸稀土進行180度翻轉，并將留在篩網上的粒度過大的碳酸稀土傾倒到筒體的底部。

因為粉碎裝置包括有左右氣缸ⅰ、加料斗、主動齒輥ⅰ、從動齒輥ⅰ、電機ⅱ和滑板，所以工作人員可以將碳酸稀土裝入到加料斗內，進入加料斗的碳酸稀土落入到主動齒輥ⅰ和從動齒輥ⅰ上，工作人員啟動電機ⅱ進行轉動，電機ⅱ通過主動齒輥ⅰ帶動從動齒輥ⅰ一起進行轉動，并對碳酸稀土進行破碎，同時工作人員啟動左右氣缸ⅰ進行動作，左右氣缸ⅰ帶動加料斗進行左右運動，將破碎后的碳酸稀土均勻地撒在篩網上。

因為還包括有支架、左右氣缸ⅱ、破碎倉、從動齒輥ⅱ、主動齒輥ⅱ和電機ⅲ，所以當在篩網上堆積一定量的粒度過大的碳酸稀土后，工作人員可以啟動左右氣缸ⅱ進行動作，左右氣缸ⅱ帶動破碎倉向左進行運動，并將破碎倉向左運動到筒體的內部。當破碎倉位于篩網的正下方時，工作人員停止左右氣缸ⅱ的動作，然后工作人員通過電機ⅰ帶動圈板和篩網進行180度翻轉，并將篩網上的粒度過大的碳酸稀土翻倒在破碎倉內，然后工作人員啟動電機ⅲ進行運轉，電機ⅲ通過主動齒輥ⅱ帶動從動齒輥ⅱ一起進行轉動，主動齒輥ⅱ和從動齒輥ⅱ對破碎倉內的碳酸稀土進行破碎即可。

因為還包括有小氣缸、小伸縮桿和錘頭，而且小氣缸與小伸縮桿的右端相連接，小伸縮桿的左端與錘頭的右側壁通過焊接的方式連接，錘頭與圈板設置為活動連接，所以工作人員可以啟動小氣缸進行動作，小氣缸通過小伸縮桿帶動錘頭進行左右運動，左右運動的錘頭對圈板進行敲擊，可以輔助篩網對碳酸稀土篩分，也可以將粘附在圈板和篩網上的碳酸稀土震落下去。

因為上下氣缸的缸徑設置為50-400mm，所以運行更加平穩可靠，電機ⅰ的轉速設置為300-600r/min，電機ⅱ和電機ⅲ的轉速均設置為800-2100r/min，所以轉動更加精準精確，小氣缸的缸徑設置為20-50mm，所以性能更加安全可靠。

（3）有益效果

本發明所提供的一種用于碳酸稀土的快速篩分破碎裝置，通過采用粉碎裝置和篩網的結合，能夠對碳酸稀土進行快速的篩分破碎，篩分破碎效率高效果好，有利于企業資源的節約，有利于企業的生產和發展，結構簡單，操作方便，易于維護維修。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖結構示意圖。

圖2為本發明的破碎倉的主視圖結構示意圖。

圖3為本發明的小氣缸的主視圖結構示意圖。

附圖中的標記為：1-筒體，2-升降裝置，3-粉碎裝置，4-圈板，5-篩網，6-支腿，7-出料管，8-閥門，10-滑槽，21-上下氣缸，22-電機ⅰ，23-導桿，24-導向套，25-連接軸，26-軸承座，31-左右氣缸ⅰ，32-加料斗，33-主動齒輥ⅰ，34-從動齒輥ⅰ，35-電機ⅱ，36-滑板，41-支架，42-左右氣缸ⅱ，43-破碎倉，44-從動齒輥ⅱ，45-主動齒輥ⅱ，46-電機ⅲ，51-小氣缸，52-小伸縮桿，53-錘頭。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種用于碳酸稀土的快速篩分破碎裝置，如圖1-3所示，包括有筒體1、升降裝置2、粉碎裝置3、圈板4、篩網5、支腿6、出料管7和閥門8；在筒體1的頂部開有進料口，在筒體1上設置有升降裝置2，在筒體1上設置有粉碎裝置3，在筒體1內部設置有圈板4和篩網5，篩網5與圈板4的內側壁通過螺栓連接，在筒體1的下方對稱式設置有支腿6，支腿6的上端與筒體1的外斜壁通過焊接的方式連接，在筒體1的正下方設置有出料管7，出料管7的上端與筒體1的底部通過焊接的方式連接，在出料管7上設置有閥門8，在筒體1進料口處的側壁上對稱式開有滑槽10。

實施例2

一種用于碳酸稀土的快速篩分破碎裝置，如圖1-3所示，包括有筒體1、升降裝置2、粉碎裝置3、圈板4、篩網5、支腿6、出料管7和閥門8；在筒體1的頂部開有進料口，在筒體1上設置有升降裝置2，在筒體1上設置有粉碎裝置3，在筒體1內部設置有圈板4和篩網5，篩網5與圈板4的內側壁通過螺栓連接，在筒體1的下方對稱式設置有支腿6，支腿6的上端與筒體1的外斜壁通過焊接的方式連接，在筒體1的正下方設置有出料管7，出料管7的上端與筒體1的底部通過焊接的方式連接，在出料管7上設置有閥門8，在筒體1進料口處的側壁上對稱式開有滑槽10。

升降裝置2包括有上下氣缸21、電機ⅰ22、導桿23、導向套24、連接軸25和軸承座26；上下氣缸21與筒體1頂部的右部通過螺栓連接，在筒體1頂部的右部開有孔，上下氣缸21的伸縮桿通過筒體1頂部的右部的孔伸入到筒體1內，上下氣缸21伸縮桿的下端與電機ⅰ22的頂部通過螺栓連接，電機ⅰ22位于筒體1內，電機ⅰ22輸出軸的左端與圈板4的右側壁通過焊接的方式連接，導桿23設置在筒體1內的左部，導桿23的上端與筒體1的內頂壁通過焊接的方式連接，導桿23的下端與筒體1的左內斜壁通過焊接的方式連接，導向套24套在導桿23上，導向套24與導桿23設為滑動連接，導向套24的右側壁與連接軸25的左端通過焊接的方式連接，連接軸25的右端與軸承座26內的軸承通過焊接的方式連接，軸承座26與圈板4的左側壁通過螺栓連接。

實施例3

一種用于碳酸稀土的快速篩分破碎裝置，如圖1-3所示，包括有筒體1、升降裝置2、粉碎裝置3、圈板4、篩網5、支腿6、出料管7和閥門8；在筒體1的頂部開有進料口，在筒體1上設置有升降裝置2，在筒體1上設置有粉碎裝置3，在筒體1內部設置有圈板4和篩網5，篩網5與圈板4的內側壁通過螺栓連接，在筒體1的下方對稱式設置有支腿6，支腿6的上端與筒體1的外斜壁通過焊接的方式連接，在筒體1的正下方設置有出料管7，出料管7的上端與筒體1的底部通過焊接的方式連接，在出料管7上設置有閥門8，在筒體1進料口處的側壁上對稱式開有滑槽10。

升降裝置2包括有上下氣缸21、電機ⅰ22、導桿23、導向套24、連接軸25和軸承座26；上下氣缸21與筒體1頂部的右部通過螺栓連接，在筒體1頂部的右部開有孔，上下氣缸21的伸縮桿通過筒體1頂部的右部的孔伸入到筒體1內，上下氣缸21伸縮桿的下端與電機ⅰ22的頂部通過螺栓連接，電機ⅰ22位于筒體1內，電機ⅰ22輸出軸的左端與圈板4的右側壁通過焊接的方式連接，導桿23設置在筒體1內的左部，導桿23的上端與筒體1的內頂壁通過焊接的方式連接，導桿23的下端與筒體1的左內斜壁通過焊接的方式連接，導向套24套在導桿23上，導向套24與導桿23設為滑動連接，導向套24的右側壁與連接軸25的左端通過焊接的方式連接，連接軸25的右端與軸承座26內的軸承通過焊接的方式連接，軸承座26與圈板4的左側壁通過螺栓連接。

粉碎裝置3包括有左右氣缸ⅰ31、加料斗32、主動齒輥ⅰ33、從動齒輥ⅰ34、電機ⅱ35和滑板36；左右氣缸ⅰ31的底部與筒體1頂部的左部通過螺栓連接，左右氣缸ⅰ31伸縮桿的右端與加料斗32的左側壁通過焊接的方式連接，加料斗32設置在筒體1的進料口內，在加料斗32的左右兩側對稱式設置有滑板36，滑板36與加料斗32的側壁通過焊接的方式連接，滑板36滑動式的設置在筒體1的滑槽10內，在加料斗32內安裝有主動齒輥ⅰ33和從動齒輥ⅰ34，主動齒輥ⅰ33與從動齒輥ⅰ34相嚙合，電機ⅱ35與加料斗32的前外側壁通過螺栓連接，在加料斗32的前側壁上開有孔，電機ⅱ35的輸出軸通過加料斗32前側壁的孔伸入到加料斗32內，電機ⅱ35輸出軸的后端與主動齒輥ⅰ33通過焊接的方式連接，加料斗32設置在上下氣缸21的左側。

實施例4

一種用于碳酸稀土的快速篩分破碎裝置，如圖1-3所示，包括有筒體1、升降裝置2、粉碎裝置3、圈板4、篩網5、支腿6、出料管7和閥門8；在筒體1的頂部開有進料口，在筒體1上設置有升降裝置2，在筒體1上設置有粉碎裝置3，在筒體1內部設置有圈板4和篩網5，篩網5與圈板4的內側壁通過螺栓連接，在筒體1的下方對稱式設置有支腿6，支腿6的上端與筒體1的外斜壁通過焊接的方式連接，在筒體1的正下方設置有出料管7，出料管7的上端與筒體1的底部通過焊接的方式連接，在出料管7上設置有閥門8，在筒體1進料口處的側壁上對稱式開有滑槽10。

升降裝置2包括有上下氣缸21、電機ⅰ22、導桿23、導向套24、連接軸25和軸承座26；上下氣缸21與筒體1頂部的右部通過螺栓連接，在筒體1頂部的右部開有孔，上下氣缸21的伸縮桿通過筒體1頂部的右部的孔伸入到筒體1內，上下氣缸21伸縮桿的下端與電機ⅰ22的頂部通過螺栓連接，電機ⅰ22位于筒體1內，電機ⅰ22輸出軸的左端與圈板4的右側壁通過焊接的方式連接，導桿23設置在筒體1內的左部，導桿23的上端與筒體1的內頂壁通過焊接的方式連接，導桿23的下端與筒體1的左內斜壁通過焊接的方式連接，導向套24套在導桿23上，導向套24與導桿23設為滑動連接，導向套24的右側壁與連接軸25的左端通過焊接的方式連接，連接軸25的右端與軸承座26內的軸承通過焊接的方式連接，軸承座26與圈板4的左側壁通過螺栓連接。

粉碎裝置3包括有左右氣缸ⅰ31、加料斗32、主動齒輥ⅰ33、從動齒輥ⅰ34、電機ⅱ35和滑板36；左右氣缸ⅰ31的底部與筒體1頂部的左部通過螺栓連接，左右氣缸ⅰ31伸縮桿的右端與加料斗32的左側壁通過焊接的方式連接，加料斗32設置在筒體1的進料口內，在加料斗32的左右兩側對稱式設置有滑板36，滑板36與加料斗32的側壁通過焊接的方式連接，滑板36滑動式的設置在筒體1的滑槽10內，在加料斗32內安裝有主動齒輥ⅰ33和從動齒輥ⅰ34，主動齒輥ⅰ33與從動齒輥ⅰ34相嚙合，電機ⅱ35與加料斗32的前外側壁通過螺栓連接，在加料斗32的前側壁上開有孔，電機ⅱ35的輸出軸通過加料斗32前側壁的孔伸入到加料斗32內，電機ⅱ35輸出軸的后端與主動齒輥ⅰ33通過焊接的方式連接，加料斗32設置在上下氣缸21的左側。

還包括有支架41、左右氣缸ⅱ42、破碎倉43、從動齒輥ⅱ44、主動齒輥ⅱ45和電機ⅲ46；支架41設置在筒體1的右側，支架41的上端與左右氣缸ⅱ42的底部通過螺栓連接，左右氣缸ⅱ42伸縮桿的左端與破碎倉43的右側壁通過焊接的方式連接，在破碎倉43內安裝有從動齒輥ⅱ44和主動齒輥ⅱ45，從動齒輥ⅱ44與主動齒輥ⅱ45相嚙合，電機ⅲ46與破碎倉43的前外側壁通過螺栓連接，在破碎倉43的前側壁上開有孔，電機ⅲ46的輸出軸通過破碎倉43前側壁的孔伸入到破碎倉43內，電機ⅲ46輸出軸的后端與主動齒輥ⅱ45通過焊接的方式連接，筒體1右側壁的下部開有口，破碎倉43和電機ⅲ46設置在筒體1右側壁下部的口內，破碎倉43和電機ⅲ46與筒體1右側壁下部的口相匹配，破碎倉43和電機ⅲ46均與筒體1設置為活動連接，破碎倉43位于篩網5的下方。

還包括有小氣缸51、小伸縮桿52和錘頭53，小氣缸51的頂部與電機ⅰ22的底部通過螺栓連接，小氣缸51與小伸縮桿52的右端相連接，小伸縮桿52的左端與錘頭53的右側壁通過焊接的方式連接，錘頭53設置在圈板4的右側，錘頭53與圈板4設置為活動連接。

上下氣缸21的缸徑設置為50-400mm，電機ⅰ22的轉速設置為300-600r/min，電機ⅱ35和電機ⅲ46的轉速均設置為800-2100r/min，小氣缸51的缸徑設置為20-50mm。

工作原理：因為本發明包括有筒體1、升降裝置2、粉碎裝置3、圈板4、篩網5、支腿6、出料管7和閥門8，所以工作人員可以先將碳酸稀土加入到粉碎裝置3內進行破碎，破碎后的碳酸稀土落入到筒體1內，繼續向下落入到圈板4的篩網5上，然后工作人員再通過升降裝置2帶動圈板4和篩網5，以及碳酸稀土一起進行上下運動，對碳酸稀土進行篩分，粒度合適的碳酸稀土通過篩網5落入筒體1的底部，粒度過大的碳酸稀土留在篩網5上，然后工作人員打開閥門8，通過出料管7先將粒度合適的碳酸稀土排出。然后工作人員再通過操作升降裝置2，將留在篩網5上的碳酸稀土翻倒到筒體1的底部，并通過出料管7將其排出。

因為升降裝置2包括有上下氣缸21、電機ⅰ22、導桿23、導向套24、連接軸25和軸承座26，所以工作人員可以啟動上下氣缸21進行動作，上下氣缸21通過電機ⅰ22帶動圈板4和篩網5，以及碳酸稀土一起進行上下運動，從而對碳酸稀土進行上下晃動篩分，導桿23和導向套24能夠為圈板4和篩網5的上下運動提供導向輔助，而且工作人員可以啟動電機ⅰ22進行轉動，電機ⅰ22帶動圈板4和篩網5，以及碳酸稀土進行180度翻轉，并將留在篩網5上的粒度過大的碳酸稀土傾倒到筒體1的底部。

因為粉碎裝置3包括有左右氣缸ⅰ31、加料斗32、主動齒輥ⅰ33、從動齒輥ⅰ34、電機ⅱ35和滑板36，所以工作人員可以將碳酸稀土裝入到加料斗32內，進入加料斗32的碳酸稀土落入到主動齒輥ⅰ33和從動齒輥ⅰ34上，工作人員啟動電機ⅱ35進行轉動，電機ⅱ35通過主動齒輥ⅰ33帶動從動齒輥ⅰ34一起進行轉動，并對碳酸稀土進行破碎，同時工作人員啟動左右氣缸ⅰ31進行動作，左右氣缸ⅰ31帶動加料斗32進行左右運動，將破碎后的碳酸稀土均勻地撒在篩網5上。

因為還包括有支架41、左右氣缸ⅱ42、破碎倉43、從動齒輥ⅱ44、主動齒輥ⅱ45和電機ⅲ46，所以當在篩網5上堆積一定量的粒度過大的碳酸稀土后，工作人員可以啟動左右氣缸ⅱ42進行動作，左右氣缸ⅱ42帶動破碎倉43向左進行運動，并將破碎倉43向左運動到筒體1的內部。當破碎倉43位于篩網5的正下方時，工作人員停止左右氣缸ⅱ42的動作，然后工作人員通過電機ⅰ22帶動圈板4和篩網5進行180度翻轉，并將篩網5上的粒度過大的碳酸稀土翻倒在破碎倉43內，然后工作人員啟動電機ⅲ46進行運轉，電機ⅲ46通過主動齒輥ⅱ45帶動從動齒輥ⅱ44一起進行轉動，主動齒輥ⅱ45和從動齒輥ⅱ44對破碎倉43內的碳酸稀土進行破碎即可。

因為還包括有小氣缸51、小伸縮桿52和錘頭53，而且小氣缸51與小伸縮桿52的右端相連接，小伸縮桿52的左端與錘頭53的右側壁通過焊接的方式連接，錘頭53與圈板4設置為活動連接，所以工作人員可以啟動小氣缸51進行動作，小氣缸51通過小伸縮桿52帶動錘頭53進行左右運動，左右運動的錘頭53對圈板4進行敲擊，可以輔助篩網5對碳酸稀土篩分，也可以將粘附在圈板4和篩網5上的碳酸稀土震落下去。

因為上下氣缸21的缸徑設置為50-400mm，所以運行更加平穩可靠，電機ⅰ22的轉速設置為300-600r/min，電機ⅱ35和電機ⅲ46的轉速均設置為800-2100r/min，所以轉動更加精準精確，小氣缸51的缸徑設置為20-50mm，所以性能更加安全可靠。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。