流體微量噴射裝置的制作方法

本發明涉及一種流體微量噴射裝置。

背景技術：

流體微量噴射裝置在裝配完成之后，致動器在運行過程中會產生較大熱量，而現有的流體微量噴射裝置通常為封閉結構，導致熱量很難散發出去，長時間使用之后會存在安全隱患，并且降低了裝置的使用壽命。

技術實現要素：

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。

為此，本發明提出一種流體微量噴射裝置，該流體微量噴射裝置結構簡單，散熱效果好。

根據本發明實施例的流體微量噴射裝置，包括：基體，所述基體內限定有一側敞開的執行機構安裝腔，所述基體上設有與所述執行機構安裝腔導通的定位孔；活動元件，所述活動元件可活動地設在所述定位孔內；執行機構，所述執行機構可活動地設在所述執行機構安裝腔內，所述執行機構與所述活動元件相連以控制所述活動元件活動；蓋板，所述蓋板設在所述基體上以封閉所述執行機構安裝腔；第一接頭和第二接頭，所述第一接頭和所述第二接頭分別與所述執行機構安裝腔連通以散發所述執行機構安裝腔內熱量。

根據本發明實施例的流體微量噴射裝置，通過在基體上設置第一接頭和第二接頭，第一接頭和第二接頭可以有效將基體內熱量散發出去，減少了設備的安全隱患，延長了設備的使用壽命。

根據本發明的一個實施例，所述第一接頭和所述第二接頭分別設在所述蓋板上。

根據本發明的一個實施例，所述第一接頭和所述第二接頭分別設在所述基體上。

根據本發明的一個實施例，所述第一接頭和所述第二接頭分別設在所述基體的頂部。

根據本發明的一個實施例，所述第一接頭和所述第二接頭中的一個為吹氣接頭，另一個為出氣接頭。

根據本發明的一個實施例，所述第一接頭和所述第二接頭中的一個為吸氣接頭，另一個為進氣接頭。

根據本發明的一個實施例，所述第一接頭與氣體干燥凈化設備相連，所述第二接頭與消聲設備相連。

根據本發明的一個實施例，所述蓋板上設有安裝沉孔，所述蓋板通過沉頭螺釘與所述基體相連。

根據本發明的一個實施例，所述蓋板上設有與所述安裝沉孔同軸的防護槽，所述流體微量噴射裝置還包括：防護墊片，所述防護墊片設在所述防護槽內以覆蓋所述沉頭螺釘。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本發明一個實施例的流體微量噴射裝置的結構示意圖；

圖2是根據本發明另一個實施例的流體微量噴射裝置的結構示意圖；

圖3是根據本發明再一個實施例的流體微量噴射裝置的結構示意圖；

圖4是根據本發明實施例的流體微量噴射裝置的蓋板的結構示意圖。

附圖標記：

體微量噴射裝置300；

基體110；

蓋板340；安裝沉孔341；防護槽342；

第一接頭350；第二接頭360；防護墊片370。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

下面參考附圖具體描述根據本發明實施例的流體微量噴射裝置300。

如圖1至圖4所示，根據本發明一個實施例的流體微量噴射裝置300包括基體110、活動元件、執行機構、蓋板340、第一接頭350和第二接頭360。

具體而言，基體110內限定有一側敞開的執行機構安裝腔，基體110上設有與執行機構安裝腔導通的定位孔，活動元件可活動地設在定位孔內，執行機構可活動地設在執行機構安裝腔內，執行機構與活動元件相連以控制活動元件活動。蓋板340設在基體110上以封閉執行機構安裝腔，第一接頭350和第二接頭360分別與執行機構安裝腔連通以散發執行機構安裝腔內熱量。

也就是說，根據本發明實施例的流體微量噴射裝置300，基體110內限定有安裝活動元件、執行機構等部件的執行機構安裝腔，基體110上設有與該執行機構安裝腔連通的第一接頭350和第二接頭360，第一接頭350和第二接頭360可以對執行機構安裝腔進行充氣或者吸氣，同時排出執行機構安裝腔內的熱量。

由此，根據本發明實施例的流體微量噴射裝置300，通過在基體110上設置第一接頭350和第二接頭360，第一接頭350和第二接頭360可以有效將基體110內熱量散發出去，減少了設備的安全隱患，延長了設備的使用壽命。

根據本發明的一個實施例，第一接頭350和第二接頭360分別設在蓋板340上。在本發明的另一些具體實施方式中，第一接頭350和第二接頭360分別設在基體110上，優選地，第一接頭350和第二接頭360分別設在基體110的頂部。

具體地，如圖1和圖2所示，在本實施例中，第一接頭350和第二接頭360可以分別設在蓋板340上與執行機構安裝腔連通，第一接頭350和第二接頭360可以采用如圖1所示的結構裝配，也可以根據圖2所示的結構進行裝配，具體裝配結構可以根據配套產品的結構進行合理調節。如圖3所示，在本實施例中，第一接頭350和第二接頭360分別設在基體上110與執行機構安裝腔連通。

第一接頭350和第二接頭360的具體結構也可以根據需要進行合理調節，可選地，根據本發明的一個實施例，第一接頭350和第二接頭360中的一個為吹氣接頭，另一個為出氣接頭。在本發明的另一些具體實施方式中，第一接頭350和第二接頭360中的一個為吸氣接頭，另一個為進氣接頭。由此，通過將第一接頭350和第二接頭360中的一個設置為進氣接頭，另一個設置為吸氣接頭，通過氣體的流通，便可將執行機構安裝腔內的熱量散發出去。

在本發明的一些具體實施方式中，第一接頭350與氣體干燥凈化設備相連，第二接頭360與消聲設備相連。由此，通過氣體干燥凈化設備可以對進入執行系統的冷卻氣體進行干燥、凈化處理，防止冷卻用氣體含有水分或其它雜質，對壓電致動器產生損傷，消聲設備可以對從執行系統中排除的氣體進行消聲處理，防止氣體排出時產生的噪音長時間對操作人員產生影響。

根據本發明的一個實施例，蓋板340上設有安裝沉孔341，蓋板340通過沉頭螺釘與基體110相連。優選地，蓋板340上設有與安裝沉孔341同軸的防護槽342，流體微量噴射裝置300還包括防護墊片370，防護墊片370設在防護槽內以覆蓋沉頭螺釘。

具體地，如圖4所示，蓋板340具有與基體110配合的安裝平面，對執行機構安裝腔進行密封，防止損壞相關器件，使用沉頭螺釘將密封蓋板340緊固在執行系統基體110上，防止松動，防護槽342可以用于放置防護墊片，防止非維護人員對執行系統進行拆卸，損傷元件。

根據本發明實施例的流體微量噴射裝置100在裝配時，將氣管接頭旋入密封蓋板340的螺紋孔中，并緊固防止有氣體泄漏，將外接冷卻氣體接入氣體干燥凈化設備，然后接入下部氣管接頭，將冷卻氣體接入執行系統，從上部氣管接頭將排出的氣體接入消聲設備，降低排氣噪音。其中，氣管接頭旋入密封蓋板340的螺紋孔時，需要在氣管接頭螺紋部分纏繞生料帶，有效防止氣體泄漏，另外，氣管連接需要插接牢固，防止有虛插漏氣問題。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由權利要求及其等同物限定。