本發明涉及一種碾碎裝置,尤其涉及一種污泥塊碾碎裝置。
背景技術:
污水處理廠產生的污泥,通常占污水總量的0.5%至1%,伴隨著污水量的增加,污水處理產生的污泥量也隨之增加,預計到2015年全國污水處理量將達到550億噸,脫水污泥產生量3500萬噸。目前中國污泥產生量的與日俱增與處理能力嚴重不足、處理手段嚴重落后形成尖銳的矛盾,大量的濕污泥隨意外運、簡單填埋或堆放,致使許多城市“污泥圍城”。
隨著我國城鎮化水平不斷提高,污水處理設施建設得到了高速發展,先進污泥處理設備的運用對污泥處理具有很重要的作用,為實現國家的減排目標和水環境改善,做出了巨大貢獻,不過污泥處理形勢目前還是十分嚴峻。傳統的污泥打散粉碎機都是只能粗略的對污泥進行打散粉碎,很難細致充分的完成對污泥塊的打散,為后續加工工序帶來不便。
因此亟需研發一種能夠細致充分的對污泥塊進行碾碎的污泥塊碾碎裝置,來解決現有技術中只能粗略的對污泥進行打散的缺點。
技術實現要素:
(1)要解決的技術問題
本發明為了克服現有技術中只能粗略的對污泥進行打散的缺點,本發明要解決的技術問題是提供一種能夠細致充分的對污泥塊進行碾碎的污泥塊碾碎裝置。
(2)技術方案
為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種污泥塊碾碎裝置,包括有底板、支架、上料裝置、碾碎箱、濾網、第一電機、第一軸承座、第一轉桿和碾碎輪,底板的頂部連接有支架和上料裝置,支架位于上料裝置的左側,支架的頂部連接有碾碎箱,碾碎箱的底部連接有濾網,左側的支架的左側上部安裝有第一電機,第一電機位于碾碎箱外下部左側,碾碎箱下部左右兩側均安裝有第一軸承座,第一軸承座上連接有第一轉桿,第一轉桿與第一電機的輸出軸連接,第一轉桿上連接有碾碎輪,碾碎輪位于碾碎箱內下側。
優選地,上料裝置包括有滑軌、滑塊、齒條、V形斗、第一彈簧、拉線、第一齒輪和拉環,底板的頂部右側連接有滑軌,滑軌上滑動式連接有滑塊,滑軌與滑塊配合,滑塊的左側連接有齒條,齒條的頂部轉動式連接有V形斗,V形斗的左側與碾碎箱外右壁接觸,齒條的上部左側與V形斗的左側下部之間連接有第一彈簧,V形斗的左側下部連接有拉線,拉線位于第一彈簧的左側,拉線的底端連接有拉環,第一轉桿穿過右側的第一軸承座,第一轉桿的右側連接有第一齒輪,第一齒輪與齒條嚙合。
優選地,還包括有第一定量擋板、第二定量擋板和第二彈簧,左側的支架右側轉動式連接有第一定量擋板,右側的支架左側轉動式連接有第二定量擋板,左右兩側的支桿內側上部均連接有第二彈簧,左右兩側的第二彈簧的底端分別與第一定量擋板和第二定量擋板的頂部外側連接。
優選地,還包括有頂板、第二軸承座、第三軸承座、第二轉桿、皮帶輪、平皮帶、第一錐齒輪、第三轉桿、第二錐齒輪、第一連接桿和刮壁片,底板的上方設有頂板,頂板的底部連接有第二軸承座和第三軸承座,第二軸承座位于第三軸承座的左側,第二軸承座上連接有第二轉桿,第一轉桿穿過左側的第一軸承座,第一轉桿的左側與第二轉桿的左側均連接有皮帶輪,上下兩側的皮帶輪上繞有平皮帶,第二轉桿的右側連接有第一錐齒輪,第三軸承座上連接有第三轉桿,第三轉桿的上側連接有第二錐齒輪,第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合,第三轉桿的下側均勻連接有第一連接桿,第一連接桿的外側均連接有刮壁片。
優選地,還包括有左連接桿、右連接桿、卡塊和第一螺栓,第三轉桿的下側均勻連接有左連接桿,左連接桿的右側設有右連接桿,左連接桿的右側開有凹槽,右連接桿的左側下部連接有卡塊,凹槽與卡塊配合,左連接桿的右側和右連接桿的左側均開有螺紋孔,螺紋孔上設有第一螺栓,第一螺栓穿過螺紋孔,第一螺栓與螺紋孔配合。
優選地,還包括有防護罩、轉板、第二螺栓和螺帽,第一電機的外側設有防護罩,防護罩的右側中間開有第一通孔,第一轉桿穿過第一通孔,防護罩的左側轉動式連接有轉板,轉板的下側開有第二通孔,防護罩的左部下側連接有第二螺栓,第二螺栓穿過第二通孔,第二螺栓上設有螺帽,第二螺栓與螺帽配合。
優選地,底板的材質為不銹鋼。
優選地,碾碎箱的材質為Q235鋼。
優選地,第一電機為伺服電機。
工作原理:當需要對污泥塊進行碾碎時,工作人員首先通過上料裝置,將污泥塊輸送入碾碎箱,然后啟動第一電機,第一電機帶動第一轉桿轉動,第一轉桿帶動碾碎輪轉動對污泥塊進行碾碎,碾碎的污泥塊通過濾網落下,然后工作人員對碾碎的污泥塊進行收集即可。
因為上料裝置包括有滑軌、滑塊、齒條、V形斗、第一彈簧、拉線、第一齒輪和拉環,底板的頂部右側連接有滑軌,滑軌上滑動式連接有滑塊,滑軌與滑塊配合,滑塊的左側連接有齒條,齒條的頂部轉動式連接有V形斗,V形斗的左側與碾碎箱外右壁接觸,齒條的上部左側與V形斗的左側下部之間連接有第一彈簧,V形斗的左側下部連接有拉線,拉線位于第一彈簧的左側,拉線的底端連接有拉環,第一轉桿穿過右側的第一軸承座,第一轉桿的右側連接有第一齒輪,第一齒輪與齒條嚙合,當需要對污泥塊進行碾碎時,工作人員通過啟動第一電機,控制第一電機順轉或逆轉,控制第一電機順時針轉動時,第一電機帶動第一轉桿順時針轉動,第一轉桿帶動碾碎輪和第一齒輪順時針轉動,第一齒輪帶動齒條向下移動,齒條帶動V形斗向下移動,當V形斗移動到合適位置時,停止第一電機,然后將污泥塊置入V形斗內,然后控制第一電機逆時針轉動,第一電機帶動第一轉桿逆時針轉動,第一轉桿帶動碾碎輪和第一齒輪逆時針轉動,第一齒輪帶動齒條向上移動,齒條帶動V形斗向上移動,V形斗移動到碾碎箱的頂部時拉住拉環,V形斗的左側向下傾斜,污泥塊由于重力落入碾碎箱內,V形斗將污泥塊輸送到碾碎箱內進行碾碎,第一彈簧防止V形斗向外傾倒,這樣就可以通過控制第一電機順轉或逆轉來使碾碎輪來回轉動對污泥塊進行碾碎,同時還能不斷的將污泥塊輸送入碾碎箱,提高了裝置的實用性。
因為還包括有第一定量擋板、第二定量擋板和第二彈簧,左側的支架右側轉動式連接有第一定量擋板,右側的支架左側轉動式連接有第二定量擋板,左右兩側的支桿內側上部均連接有第二彈簧,左右兩側的第二彈簧的底端分別與第一定量擋板和第二定量擋板的頂部外側連接,當需要對污泥塊進行碾碎時,工作人員通過啟動第一電機帶動碾碎輪對污泥塊進行碾碎,碾碎的污泥塊通過濾網落入第一定量擋板和第二定量擋板上,當第一定量擋板和第二定量擋板上的第二彈簧達到一定負重時,第一定量擋板和第二定量擋板向下移動,碾碎的污泥塊滑落,然后第二彈簧帶動第一定量擋板和第二定量擋板復位,這樣就能達到一定數量后對碾碎的污泥塊進行收集,能夠有效控制收集量,使工作人員不用一直守著進行收集,節約了人力。
因為還包括有頂板、第二軸承座、第三軸承座、第二轉桿、皮帶輪、平皮帶、第一錐齒輪、第三轉桿、第二錐齒輪、第一連接桿和刮壁片,底板的上方設有頂板,頂板的底部連接有第二軸承座和第三軸承座,第二軸承座位于第三軸承座的左側,第二軸承座上連接有第二轉桿,第一轉桿穿過左側的第一軸承座,第一轉桿的左側與第二轉桿的左側均連接有皮帶輪,上下兩側的皮帶輪上繞有平皮帶,第二轉桿的右側連接有第一錐齒輪,第三軸承座上連接有第三轉桿,第三轉桿的上側連接有第二錐齒輪,第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合,第三轉桿的下側均勻連接有第一連接桿,第一連接桿的外側均連接有刮壁片,當需要對污泥塊進行碾碎時,工作人員通過啟動第一電機,控制第一電機順轉或者逆轉,第一電機帶動第一轉桿來回轉動,第一轉桿帶動下側的皮帶輪來回轉動,下側的皮帶輪通過平皮帶帶動上側的皮帶輪來回轉動,上側的皮帶輪帶動第二轉桿來回轉動,第二轉桿帶動第一錐齒輪來回轉動,第一錐齒輪帶動第二錐齒輪來回轉動,第二錐齒輪帶動第三轉桿來回轉動,第三轉桿帶動第一連接桿來回轉動,第一連接桿帶動刮壁片來回轉動對碾碎箱內壁進行刮動,這樣就能夠將碾碎箱內壁上黏附的污泥塊刮落,使裝置更實用。
因為還包括有左連接桿、右連接桿、卡塊和第一螺栓,第三轉桿的下側均勻連接有左連接桿,左連接桿的右側設有右連接桿,左連接桿的右側開有凹槽,右連接桿的左側下部連接有卡塊,凹槽與卡塊配合,左連接桿的右側和右連接桿的左側均開有螺紋孔,螺紋孔上設有第一螺栓,第一螺栓穿過螺紋孔,第一螺栓與螺紋孔配合,當需要更換刮壁片時,工作人員通過轉動第一螺栓,將第一螺栓從螺紋孔中旋出,就可以將右連接桿取下,對刮壁片進行維修更換,更換完成后將右連接桿上的卡塊卡入凹槽,然后將第一螺栓旋入螺紋孔固定即可,這樣就可以方便的更換刮壁片,提高了裝置的實用性。
因為還包括有防護罩、轉板、第二螺栓和螺帽,第一電機的外側設有防護罩,防護罩的右側中間開有第一通孔,第一轉桿穿過第一通孔,防護罩的左側轉動式連接有轉板,轉板的下側開有第二通孔,防護罩的左部下側連接有第二螺栓,第二螺栓穿過第二通孔,第二螺栓上設有螺帽,第二螺栓與螺帽配合,當需要對污泥塊進行碾碎時,工作人員通過旋下螺帽,向上打開轉板,然后啟動第一電機,然后向下閉合轉板,再將螺帽旋上第二螺栓,將轉板固定即可,這樣就可以有效的保護第一電機,防止工作時因為外力使電機損壞引發事故,提高了裝置的安全性。
因為底板的材質為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強,可延長裝置的使用壽命。
因為碾碎箱的材質為Q235鋼,Q235鋼硬度高,不容易變形,使裝置的使用壽命更長。
因為第一電機為伺服電機,抗過載能力強,高速性能好,能精準控制其轉速。
(3)有益效果
本發明首先設置有第一電機,來實現通過第一電機帶動第一轉桿轉動,第一轉桿帶動碾碎輪轉動對污泥塊進行碾碎,達到了能夠細致充分的對污泥塊進行碾碎的效果,并且設置有上料裝置,能夠方便的將污泥塊輸送到碾碎箱內,并且設置有第一定量擋板、第二定量擋板和第二彈簧,能夠定量收集碾碎的污泥塊,并且設置有第三轉桿、第一連接桿和刮壁片,能夠對碾碎箱的內壁進行清理,并且設置有左連接桿、右連接桿和第一螺栓,能夠方便更換刮壁片,并且設置有防護罩、轉板和第二螺栓,能夠有效的保護第一電機。
附圖說明
圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。
圖2為本發明上料裝置的主視結構示意圖。
圖3為本發明底板、第一定量擋板和第二定量擋板的主視結構示意圖。
圖4為本發明的第二種主視結構示意圖。
圖5為本發明刮壁片、左連接桿和右連接桿的主視結構示意圖。
圖6為本發明第一電機、防護罩和轉板的主視結構示意圖。
附圖中的標記為:1-底板,2-支架,3-上料裝置,4-碾碎箱,5-濾網,6-第一電機,7-第一軸承座,8-第一轉桿,9-碾碎輪,301-滑軌,302-滑塊,303-齒條,304-V形斗,305-第一彈簧,306-拉線,307-第一齒輪,308-拉環,10-第一定量擋板,11-第二定量擋板,12-第二彈簧,13-頂板,14-第二軸承座,15-第三軸承座,16-第二轉桿,17-皮帶輪,18-平皮帶,19-第一錐齒輪,20-第三轉桿,21-第二錐齒輪,22-第一連接桿,23-刮壁片,24-左連接桿,25-右連接桿,26-凹槽,27-卡塊,28-螺紋孔,29-第一螺栓,30-防護罩,31-第一通孔,32-轉板,33-第二螺栓,34-第二通孔,35-螺帽。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
實施例1
一種污泥塊碾碎裝置,如圖1-6所示,包括有底板1、支架2、上料裝置3、碾碎箱4、濾網5、第一電機6、第一軸承座7、第一轉桿8和碾碎輪9,底板1的頂部連接有支架2和上料裝置3,支架2位于上料裝置3的左側,支架2的頂部連接有碾碎箱4,碾碎箱4的底部連接有濾網5,左側的支架2的左側上部安裝有第一電機6,第一電機6位于碾碎箱4外下部左側,碾碎箱4下部左右兩側均安裝有第一軸承座7,第一軸承座7上連接有第一轉桿8,第一轉桿8與第一電機6的輸出軸連接,第一轉桿8上連接有碾碎輪9,碾碎輪9位于碾碎箱4內下側。
實施例2
一種污泥塊碾碎裝置,如圖1-6所示,包括有底板1、支架2、上料裝置3、碾碎箱4、濾網5、第一電機6、第一軸承座7、第一轉桿8和碾碎輪9,底板1的頂部連接有支架2和上料裝置3,支架2位于上料裝置3的左側,支架2的頂部連接有碾碎箱4,碾碎箱4的底部連接有濾網5,左側的支架2的左側上部安裝有第一電機6,第一電機6位于碾碎箱4外下部左側,碾碎箱4下部左右兩側均安裝有第一軸承座7,第一軸承座7上連接有第一轉桿8,第一轉桿8與第一電機6的輸出軸連接,第一轉桿8上連接有碾碎輪9,碾碎輪9位于碾碎箱4內下側。
上料裝置3包括有滑軌301、滑塊302、齒條303、V形斗304、第一彈簧305、拉線306、第一齒輪307和拉環308,底板1的頂部右側連接有滑軌301,滑軌301上滑動式連接有滑塊302,滑軌301與滑塊302配合,滑塊302的左側連接有齒條303,齒條303的頂部轉動式連接有V形斗304,V形斗304的左側與碾碎箱4外右壁接觸,齒條303的上部左側與V形斗304的左側下部之間連接有第一彈簧305,V形斗304的左側下部連接有拉線306,拉線306位于第一彈簧305的左側,拉線306的底端連接有拉環308,第一轉桿8穿過右側的第一軸承座7,第一轉桿8的右側連接有第一齒輪307,第一齒輪307與齒條303嚙合。
實施例3
一種污泥塊碾碎裝置,如圖1-6所示,包括有底板1、支架2、上料裝置3、碾碎箱4、濾網5、第一電機6、第一軸承座7、第一轉桿8和碾碎輪9,底板1的頂部連接有支架2和上料裝置3,支架2位于上料裝置3的左側,支架2的頂部連接有碾碎箱4,碾碎箱4的底部連接有濾網5,左側的支架2的左側上部安裝有第一電機6,第一電機6位于碾碎箱4外下部左側,碾碎箱4下部左右兩側均安裝有第一軸承座7,第一軸承座7上連接有第一轉桿8,第一轉桿8與第一電機6的輸出軸連接,第一轉桿8上連接有碾碎輪9,碾碎輪9位于碾碎箱4內下側。
上料裝置3包括有滑軌301、滑塊302、齒條303、V形斗304、第一彈簧305、拉線306、第一齒輪307和拉環308,底板1的頂部右側連接有滑軌301,滑軌301上滑動式連接有滑塊302,滑軌301與滑塊302配合,滑塊302的左側連接有齒條303,齒條303的頂部轉動式連接有V形斗304,V形斗304的左側與碾碎箱4外右壁接觸,齒條303的上部左側與V形斗304的左側下部之間連接有第一彈簧305,V形斗304的左側下部連接有拉線306,拉線306位于第一彈簧305的左側,拉線306的底端連接有拉環308,第一轉桿8穿過右側的第一軸承座7,第一轉桿8的右側連接有第一齒輪307,第一齒輪307與齒條303嚙合。
還包括有第一定量擋板10、第二定量擋板11和第二彈簧12,左側的支架2右側轉動式連接有第一定量擋板10,右側的支架2左側轉動式連接有第二定量擋板11,左右兩側的支桿內側上部均連接有第二彈簧12,左右兩側的第二彈簧12的底端分別與第一定量擋板10和第二定量擋板11的頂部外側連接。
實施例4
一種污泥塊碾碎裝置,如圖1-6所示,包括有底板1、支架2、上料裝置3、碾碎箱4、濾網5、第一電機6、第一軸承座7、第一轉桿8和碾碎輪9,底板1的頂部連接有支架2和上料裝置3,支架2位于上料裝置3的左側,支架2的頂部連接有碾碎箱4,碾碎箱4的底部連接有濾網5,左側的支架2的左側上部安裝有第一電機6,第一電機6位于碾碎箱4外下部左側,碾碎箱4下部左右兩側均安裝有第一軸承座7,第一軸承座7上連接有第一轉桿8,第一轉桿8與第一電機6的輸出軸連接,第一轉桿8上連接有碾碎輪9,碾碎輪9位于碾碎箱4內下側。
上料裝置3包括有滑軌301、滑塊302、齒條303、V形斗304、第一彈簧305、拉線306、第一齒輪307和拉環308,底板1的頂部右側連接有滑軌301,滑軌301上滑動式連接有滑塊302,滑軌301與滑塊302配合,滑塊302的左側連接有齒條303,齒條303的頂部轉動式連接有V形斗304,V形斗304的左側與碾碎箱4外右壁接觸,齒條303的上部左側與V形斗304的左側下部之間連接有第一彈簧305,V形斗304的左側下部連接有拉線306,拉線306位于第一彈簧305的左側,拉線306的底端連接有拉環308,第一轉桿8穿過右側的第一軸承座7,第一轉桿8的右側連接有第一齒輪307,第一齒輪307與齒條303嚙合。
還包括有第一定量擋板10、第二定量擋板11和第二彈簧12,左側的支架2右側轉動式連接有第一定量擋板10,右側的支架2左側轉動式連接有第二定量擋板11,左右兩側的支桿內側上部均連接有第二彈簧12,左右兩側的第二彈簧12的底端分別與第一定量擋板10和第二定量擋板11的頂部外側連接。
還包括有頂板13、第二軸承座14、第三軸承座15、第二轉桿16、皮帶輪17、平皮帶18、第一錐齒輪19、第三轉桿20、第二錐齒輪21、第一連接桿22和刮壁片23,底板1的上方設有頂板13,頂板13的底部連接有第二軸承座14和第三軸承座15,第二軸承座14位于第三軸承座15的左側,第二軸承座14上連接有第二轉桿16,第一轉桿8穿過左側的第一軸承座7,第一轉桿8的左側與第二轉桿16的左側均連接有皮帶輪17,上下兩側的皮帶輪17上繞有平皮帶18,第二轉桿16的右側連接有第一錐齒輪19,第三軸承座15上連接有第三轉桿20,第三轉桿20的上側連接有第二錐齒輪21,第一錐齒輪19與第二錐齒輪21嚙合,第三轉桿20的下側均勻連接有第一連接桿22,第一連接桿22的外側均連接有刮壁片23。
還包括有左連接桿24、右連接桿25、卡塊27和第一螺栓29,第三轉桿20的下側均勻連接有左連接桿24,左連接桿24的右側設有右連接桿25,左連接桿24的右側開有凹槽26,右連接桿25的左側下部連接有卡塊27,凹槽26與卡塊27配合,左連接桿24的右側和右連接桿25的左側均開有螺紋孔28,螺紋孔28上設有第一螺栓29,第一螺栓29穿過螺紋孔28,第一螺栓29與螺紋孔28配合。
還包括有防護罩30、轉板32、第二螺栓33和螺帽35,第一電機6的外側設有防護罩30,防護罩30的右側中間開有第一通孔31,第一轉桿8穿過第一通孔31,防護罩30的左側轉動式連接有轉板32,轉板32的下側開有第二通孔34,防護罩30的左部下側連接有第二螺栓33,第二螺栓33穿過第二通孔34,第二螺栓33上設有螺帽35,第二螺栓33與螺帽35配合。
底板1的材質為不銹鋼。
碾碎箱4的材質為Q235鋼。
第一電機6為伺服電機。
工作原理:當需要對污泥塊進行碾碎時,工作人員首先通過上料裝置3,將污泥塊輸送入碾碎箱4,然后啟動第一電機6,第一電機6帶動第一轉桿8轉動,第一轉桿8帶動碾碎輪9轉動對污泥塊進行碾碎,碾碎的污泥塊通過濾網5落下,然后工作人員對碾碎的污泥塊進行收集即可。
因為上料裝置3包括有滑軌301、滑塊302、齒條303、V形斗304、第一彈簧305、拉線306、第一齒輪307和拉環308,底板1的頂部右側連接有滑軌301,滑軌301上滑動式連接有滑塊302,滑軌301與滑塊302配合,滑塊302的左側連接有齒條303,齒條303的頂部轉動式連接有V形斗304,V形斗304的左側與碾碎箱4外右壁接觸,齒條303的上部左側與V形斗304的左側下部之間連接有第一彈簧305,V形斗304的左側下部連接有拉線306,拉線306位于第一彈簧305的左側,拉線306的底端連接有拉環308,第一轉桿8穿過右側的第一軸承座7,第一轉桿8的右側連接有第一齒輪307,第一齒輪307與齒條303嚙合,當需要對污泥塊進行碾碎時,工作人員通過啟動第一電機6,控制第一電機6順轉或逆轉,控制第一電機6順時針轉動時,第一電機6帶動第一轉桿8順時針轉動,第一轉桿8帶動碾碎輪9和第一齒輪307順時針轉動,第一齒輪307帶動齒條303向下移動,齒條303帶動V形斗304向下移動,當V形斗304移動到合適位置時,停止第一電機6,然后將污泥塊置入V形斗304內,然后控制第一電機6逆時針轉動,第一電機6帶動第一轉桿8逆時針轉動,第一轉桿8帶動碾碎輪9和第一齒輪307逆時針轉動,第一齒輪307帶動齒條303向上移動,齒條303帶動V形斗304向上移動,V形斗304移動到碾碎箱4的頂部時拉住拉環308,V形斗304的左側向下傾斜,污泥塊由于重力落入碾碎箱4內,V形斗304將污泥塊輸送到碾碎箱4內進行碾碎,第一彈簧305防止V形斗304向外傾倒,這樣就可以通過控制第一電機6順轉或逆轉來使碾碎輪9來回轉動對污泥塊進行碾碎,同時還能不斷的將污泥塊輸送入碾碎箱4,提高了裝置的實用性。
因為還包括有第一定量擋板10、第二定量擋板11和第二彈簧12,左側的支架2右側轉動式連接有第一定量擋板10,右側的支架2左側轉動式連接有第二定量擋板11,左右兩側的支桿內側上部均連接有第二彈簧12,左右兩側的第二彈簧12的底端分別與第一定量擋板10和第二定量擋板11的頂部外側連接,當需要對污泥塊進行碾碎時,工作人員通過啟動第一電機6帶動碾碎輪9對污泥塊進行碾碎,碾碎的污泥塊通過濾網5落入第一定量擋板10和第二定量擋板11上,當第一定量擋板10和第二定量擋板11上的第二彈簧12達到一定負重時,第一定量擋板10和第二定量擋板11向下移動,碾碎的污泥塊滑落,然后第二彈簧12帶動第一定量擋板10和第二定量擋板11復位,這樣就能達到一定數量后對碾碎的污泥塊進行收集,能夠有效控制收集量,使工作人員不用一直守著進行收集,節約了人力。
因為還包括有頂板13、第二軸承座14、第三軸承座15、第二轉桿16、皮帶輪17、平皮帶18、第一錐齒輪19、第三轉桿20、第二錐齒輪21、第一連接桿22和刮壁片23,底板1的上方設有頂板13,頂板13的底部連接有第二軸承座14和第三軸承座15,第二軸承座14位于第三軸承座15的左側,第二軸承座14上連接有第二轉桿16,第一轉桿8穿過左側的第一軸承座7,第一轉桿8的左側與第二轉桿16的左側均連接有皮帶輪17,上下兩側的皮帶輪17上繞有平皮帶18,第二轉桿16的右側連接有第一錐齒輪19,第三軸承座15上連接有第三轉桿20,第三轉桿20的上側連接有第二錐齒輪21,第一錐齒輪19與第二錐齒輪21嚙合,第三轉桿20的下側均勻連接有第一連接桿22,第一連接桿22的外側均連接有刮壁片23,當需要對污泥塊進行碾碎時,工作人員通過啟動第一電機6,控制第一電機6順轉或者逆轉,第一電機6帶動第一轉桿8來回轉動,第一轉桿8帶動下側的皮帶輪17來回轉動,下側的皮帶輪17通過平皮帶18帶動上側的皮帶輪17來回轉動,上側的皮帶輪17帶動第二轉桿16來回轉動,第二轉桿16帶動第一錐齒輪19來回轉動,第一錐齒輪19帶動第二錐齒輪21來回轉動,第二錐齒輪21帶動第三轉桿20來回轉動,第三轉桿20帶動第一連接桿22來回轉動,第一連接桿22帶動刮壁片23來回轉動對碾碎箱4內壁進行刮動,這樣就能夠將碾碎箱4內壁上黏附的污泥塊刮落,使裝置更實用。
因為還包括有左連接桿24、右連接桿25、卡塊27和第一螺栓29,第三轉桿20的下側均勻連接有左連接桿24,左連接桿24的右側設有右連接桿25,左連接桿24的右側開有凹槽26,右連接桿25的左側下部連接有卡塊27,凹槽26與卡塊27配合,左連接桿24的右側和右連接桿25的左側均開有螺紋孔28,螺紋孔28上設有第一螺栓29,第一螺栓29穿過螺紋孔28,第一螺栓29與螺紋孔28配合,當需要更換刮壁片23時,工作人員通過轉動第一螺栓29,將第一螺栓29從螺紋孔28中旋出,就可以將右連接桿25取下,對刮壁片23進行維修更換,更換完成后將右連接桿25上的卡塊27卡入凹槽26,然后將第一螺栓29旋入螺紋孔28固定即可,這樣就可以方便的更換刮壁片23,提高了裝置的實用性。
因為還包括有防護罩30、轉板32、第二螺栓33和螺帽35,第一電機6的外側設有防護罩30,防護罩30的右側中間開有第一通孔31,第一轉桿8穿過第一通孔31,防護罩30的左側轉動式連接有轉板32,轉板32的下側開有第二通孔34,防護罩30的左部下側連接有第二螺栓33,第二螺栓33穿過第二通孔34,第二螺栓33上設有螺帽35,第二螺栓33與螺帽35配合,當需要對污泥塊進行碾碎時,工作人員通過旋下螺帽35,向上打開轉板32,然后啟動第一電機6,然后向下閉合轉板32,再將螺帽35旋上第二螺栓33,將轉板32固定即可,這樣就可以有效的保護第一電機6,防止工作時因為外力使電機損壞引發事故,提高了裝置的安全性。
因為底板1的材質為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強,可延長裝置的使用壽命。
因為碾碎箱4的材質為Q235鋼,Q235鋼硬度高,不容易變形,使裝置的使用壽命更長。
因為第一電機6為伺服電機,抗過載能力強,高速性能好,能精準控制其轉速。
以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本發明的保護范圍。因此,本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。