一種煙氣脫硫脫硝設備的制作方法

本發明涉及廢氣處理設備領域領域領域，特別涉及一種煙氣脫硫脫硝設備。

背景技術：

目前，工業尾氣中污染物以硫、氮的氧化物為主，對這些煙氣污染物的治理技術較多，例如：治理二氧化硫的石灰石-石膏法、氨法、雙堿法， 治理氮氧化物的選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、低氮 燃燒法，而對于煙氣中的硫、氮污染物的完全脫除則需要在大型的處理設備內完成，現有技術中的設備大多很復雜，且能源消耗過大。

技術實現要素：

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種煙氣脫硫脫硝設備。

為解決上述問題，本發明提供以下技術方案：

一種煙氣脫硫脫硝設備，包括噴淋塔、補充罐和循環罐，噴淋塔通過管路與箱體連通，噴淋塔內設有噴淋管路，補充罐內設有脫硫脫硝液，補充罐與噴淋管路連通以用于向噴淋塔內補充脫硫脫硝液；噴淋塔的外側壁下方設有第一連接法蘭，第一連接法蘭與箱體連接，噴淋塔的外側壁的上下兩側分別設有第二連接法蘭和第三連接法蘭，第二連接法蘭和第三連接法蘭與第一連接法蘭對立設置，第二連接法蘭和第三連接法蘭分別與循環罐外側壁上下兩端連通；循環罐與第三連接法蘭的連接管路上安裝有第一水泵，以用于將噴立塔內的脫硫脫銷液抽出并輸送至循環罐內，循環罐與第二連接法蘭的連接管路上安裝有第二水泵，循環罐內設有處理劑，用于對使用過的脫硫脫銷液進行一定程度的處理，第二水泵將循環罐內的脫硫脫銷液抽出并通過第二連接法蘭輸送至噴淋管路內。

進一步的，循環罐的外側壁上安裝有泄流管，泄流管上設有第二閥門。

進一步的，噴淋管路包括多個分流管，每個分流管的底部均設有多個延分流管的軸向均勻分的噴淋頭。

進一步的，噴淋塔的外側壁上對應補充罐還設有第四連接法蘭，第四連接法蘭與補充罐連通，補充罐內設有第三水泵，第三水泵用于將補充罐內的脫硫脫銷液通過第四連接法蘭輸送至噴淋管路內。

進一步的，補充罐的頂部設有固態料進料口和液態料進料口，所述補充罐還設有攪拌器。

進一步的，所述補充罐的旁側還設有螺旋送料器。

有益效果：本發明的一種煙氣脫硫脫硝設備，包括噴淋塔，煙氣自噴淋塔底部進入，噴淋塔內設有噴淋管路，噴淋管路向煙氣噴淋脫硫脫銷液從而將煙氣中的硫、氮的氧化物消除，凈化后的空氣自噴淋塔頂部排出；噴淋塔的旁側設有循環罐，以用于脫硫脫銷液的循環利用；噴淋塔的旁側還設有補充罐，以用于向及時對噴淋塔內的脫硫脫銷液進行補充；綜上所述，該脫硫脫硝設備的結構較為簡單，易于養護，且能耗較小。

附圖說明

圖1為廢氣綜合處理設備立體結構示意圖一；

圖2為廢氣綜合處理設備立體結構示意圖二；

圖3為除塵箱立體結構示意圖；

圖4為除塵箱局部拆接示意圖一；

圖5為除塵箱局部拆接示意圖二；

圖6為第一架體立體結構示意圖；

圖7為光觸媒廢氣處理立體結構示意圖一；

圖8為光觸媒廢氣處理立體結構示意圖二；

圖9為第二架體立體結構示意圖；

圖10為脫硫脫硝設備局部剖視示意圖一，

圖11為脫硫脫硝設備局部剖視示意圖二。

附圖標記說明：除塵箱1，維護門1a，上過濾網1b，中過濾網1c，下過濾網1d，第一支架1e，第一矩形板1e1，第一連接板1e2，第一安裝部1e3，第二安裝部1e4，左側板1f，第一閥門1g，排氣管1h，密封盤1h1，箱體2，檢修門2a，上蜂窩板2b，中蜂窩板2c，下蜂窩板2d，第二支架2e，第二矩形板2e1，第二連接板2e2，第三安裝部2e3，紫外線燈組3，噴淋塔4，第一連接法蘭4a，第二連接法蘭4b，第三連接法蘭4c，噴淋管路4d，噴淋頭4d1，第四連接法蘭4e，補充罐5，攪拌器5b，固態料進料口5a，攪拌器5b，螺旋送料器5c，循環罐6。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和實施例，對本發明的具體實施例做進一步詳細描述：

根據圖1至圖11所示的一種煙氣脫硫脫硝設備，包括除塵箱1、光觸媒廢氣處理設備和脫硫脫硝設備，除塵箱1的左右兩端分別設有連接法蘭，除塵箱1延其兩端連接法蘭的直線方向均勻分布有多排活性炭過濾網；光觸媒廢氣處理設備包括有箱體2，箱體2的兩端分別設有連接法蘭，箱體2與除塵箱1通過管路連通，箱體2內延其兩端連接法蘭的直線方向均有分布有多排蜂窩板，蜂窩板上涂抹有光觸媒材料，箱體2的頂部位于兩排蜂窩板之間設有紫外線燈組3；脫硫脫硝設備包括噴淋塔4、補充罐5和循環罐6，噴淋塔4通過管路與箱體2連通，噴淋塔4內設有噴淋管路4d，補充罐5內設有脫硫脫硝液，補充罐5與噴淋管路4d連通以用于向噴淋塔4內補充脫硫脫硝液，循環罐6與噴淋塔4內的噴淋管路4d及噴淋塔4的底部連通，以實現脫硫脫硝液的循環利用。

煙氣自除塵箱1內進入，通過多排活性炭過濾網將煙氣內的顆粒物雜質吸附；隨后煙氣進入箱體2內，通過紫外線燈組3使涂抹于蜂窩板上的光觸媒材料產生強烈的催化降解功能，從而對煙氣進行凈化；最后通過噴淋塔4對煙氣進行噴淋，使脫硫脫硝劑與煙氣中的硫化物和硝化物發生反應以實現煙氣的脫硫脫硝，凈化后的空氣自噴淋塔4頂部的排氣口排出。

活性炭過濾網與除塵箱1插接配合。

除塵箱1的前側板上對應每排活性炭過濾網均設有一個維護門1a，以用于將活性炭過濾網從除塵箱1內抽出對其進行清洗和更換。

每排活性炭過濾網均包括上下依次疊加的上過濾網1b、中過濾網1c和下過濾網1d，除塵箱1內對應每排活性炭過過濾網均設置有一個第一支架1e，上過濾網1b、中過濾網1c和下過濾網1d分別自第一支架1e的側部開口插入第一支架1e內并搭接在第一支架1e上。

所述除塵箱1的高度為2m~2.5m，因此上過濾網1b、中過濾網1c和下過濾網1的高度被限制在0.5m~0.8m之間，在更換時就會比較方便，無需大型設備輔助，單人或雙人操作就可直接對過濾網進行更換。

上過濾網1b、中過濾網1c和下過濾網1d的側部均安裝有把手，以便于將過濾網抽出。

第一支架1e包括水平設置的延豎直方向均勻分布的四個第一矩形板1e1，相鄰兩個第一矩形板1e1之間延第一矩形板1e1的長度方向均勻分布有多個第一連接板1e2，多個第一連接板1e2分布在第一矩形板1e1的兩側，多個第一連接板1e2將四個第一矩形板1e1連接成一體，相鄰兩個第一矩形板1e1之間形成矩形空間，上過濾網1b、中過濾網1c和下過濾網1d分別放置在四個第一矩形板1e1形成的三個矩形空間內。

所述第一支架1e可拆卸的固定在除塵箱1內，以便于安裝和維修更換。

第一支架1e嵌合在除塵箱1內，并通過螺栓與除塵箱1固定連接。

多個第一矩形板1e1的后端均設有在豎直方向上延伸第一安裝部1e3，第一安裝部1e3上開設有多個安裝孔，通過多個螺栓分別穿過該第一安裝部1e3上的安裝孔將第一支架1e與除塵箱1的后側板固定連接，多個第一矩形板1e1的的前端均設有向兩側延伸的第二安裝部1e4，第二安裝部1e4上開設有多個安裝孔，第二安裝部1e4與維護門1a的兩側內壁對應設置，通過多個螺栓分別穿過該第二安裝部1e4上的安裝孔將第一支架1e與除塵箱1的前側板固定連接。

為了方便第一支架1e的安裝，使第一支架1e可以進入除塵箱1內，除塵箱1設有一可拆卸的左側板1f，該左側板1f通過螺栓與除塵箱1固定連接。

除塵箱1與箱體2之間的連接管路上安裝有送風機，以用于將除塵箱1內的煙氣輸送至箱體2內。

除塵箱1與箱體2之間的連接管路上位于送風機的前側還設有第一閥門1g。

除塵箱1的右側板上設有三通的排氣管1h，排氣管1h的左右兩端分別與除塵箱1和箱體2連通，位于排氣管1h的左右兩端之間還設有一豎直向上設置的排氣口，該排氣口上可拆卸的安裝有一密封盤1h1。若工廠內所排放的煙氣，其污染度不高時，僅對煙氣進行一次吸附處理就可以達到排放要求時，可將第一閥門1g關閉，后續的光觸媒廢氣處理設備和脫硫脫硝設備均不工作，以避免資源的浪費，煙氣僅通過除塵箱1后進行吸附處理，通過排氣管1h上的排氣口將凈化的空氣排出。

蜂窩板與箱體2插接配合。

箱體2的前側板上設有一個可向兩側打開的檢修門2a，以用于將蜂窩板從箱體2內抽出對光觸媒材料進行補充，且也需要對紫外線燈管進行定期檢修，做到及時更換。

每排蜂窩板均包括上下依次疊加的上蜂窩板2b、中蜂窩板2c和下蜂窩板2d，箱體2內對應每排蜂窩板均設置有一個第二支架2e，上蜂窩板2b、中蜂窩板2c和下蜂窩板2d分別自第二支架2e的側部開口插入第二支架2e內并搭接在第二支架2e上。

所述箱體2的高度為2m~2.5m，因此上蜂窩板2b、中蜂窩板2c和下蜂窩板2d的高度被限制在0.5m~0.8m之間，在更換時就會比較方便，無需大型設備輔助，單人或雙人操作就可直接將蜂窩板抽出，方便重新補充光觸媒材料。

上蜂窩板2b、中蜂窩板2c和下蜂窩板2d的側部均設有把手，以便于將蜂窩板自箱體2內抽出。

第二支架2e包括水平設置的延豎直方向均勻分布的四個第二矩形板2e1，相鄰兩個第二矩形板2e1之間延第二矩形板2e1的長度方向均勻分布有多個第二連接板2e2，多個第二連接板2e2分布在第二矩形板2e1的兩側，多個第二連接板2e2將四個第二矩形板2e1連接成一體，相鄰兩個第二矩形板2e1之間形成矩形空間，上蜂窩板2b、中蜂窩板2c和下蜂窩板2d分別放置在四個第二矩形板2e1形成的三個矩形空間內。

所述第二支架2e可拆卸的固定在箱體2內，以便于安裝和維修更換。

第二支架2e嵌合在箱體2內，并通過螺栓與箱體2固定連接。

多個第二矩形板2e1的后端均設有在豎直方向上延伸第三安裝部2e3，第三安裝部2e3上開設有多個安裝孔，通過多個螺栓分別穿過該第三安裝部2e3上的安裝孔將第二支架2e與箱體2的后側板固定連接，位于最上層和最下層的第二矩形板2e1的上設置有多個沉孔，通過多個螺栓分別穿過最上層和最下層第二矩形板2e1的沉孔將第二支架2e與箱體2的頂板和底板固定連接。

箱體2與噴淋塔4之間的連接管路上安裝有送風機，以用于箱體2內的煙氣輸送至噴淋塔4內。

噴淋塔4的外側壁下方設有第一連接法蘭4a，第一連接法蘭4a與箱體2連接，噴淋塔4的外側壁的上下兩側分別設有第二連接法蘭4b和第三連接法蘭4c，第二連接法蘭4b和第三連接法蘭4c與第一連接法蘭4a對立設置，第二連接法蘭4b和第三連接法蘭4c分別與循環罐6外側壁上下兩端連通。

循環罐6與第三連接法蘭4c的連接管路上安裝有第一水泵，以用于將噴立塔內的脫硫脫銷液抽出并輸送至循環罐6內，循環罐6與第二連接法蘭4b的連接管路上安裝有第二水泵，循環罐6內設有處理劑，用于對使用過的脫硫脫銷液進行一定程度的處理，第二水泵將循環罐6內的脫硫脫銷液抽出并通過第二連接法蘭4b輸送至噴淋管路4d內，第一水泵和第二水泵的同步工作實現脫硫脫銷液的循環利用。

循環罐6的外側壁上還安裝有泄流管，泄流管上設有第二閥門，脫硫脫銷液使用至一定程度失去效果后，通過第一水泵將噴立塔內的脫硫脫銷液全部抽出再通過泄流管將其排出。

噴淋管路4d包括多個分流管，每個分流管的底部均設有多個延分流管的軸向均勻分的噴淋頭4d1。

噴淋塔4的外側壁上對應補充罐5還設有第四連接法蘭4e，第四連接法蘭4e與補充罐5連通，補充罐5內設有第三水泵，第三水泵將補充罐5內的脫硫脫銷液通過第四連接法蘭4e輸送至噴淋管路4d內。

補充罐5的頂部設有固態料進料口5a和液態料進料口，所述補充罐5還設有攪拌器5b以用于將混合料攪拌均勻。

所述補充罐5的旁側還設有用于輸送固態料的螺旋送料器5c。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明的技術范圍作出任何限制，故凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明的技術方案的范圍內。